CN216633519U - 一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多轴数控机床技术领域，具体为一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有定位板。本实用新型的优点在于：通过设置定位板，定位板设置有两个，且两个定位板分别位于底座顶部的两端，在对工件进行装夹时，将工件放在移动板的顶部，此时启动气缸，使活塞杆的伸出长度增加，进而推动定位板远离支撑板的一端向下移动，直至使定位板位于工件的顶部，此时将工件定位在移动板的顶部，使得在通过夹板对工件进行固定时，直接将夹板移动至工件的一侧即可，固定效果好，不需要多次移动工件，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及多轴数控机床技术领域，特别是一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置。
背景技术
数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化，多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，因此需要一种夹紧装置。
现有的多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置的缺点是：
1、现有的多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置多通过两个夹板移动对工件的两端进行固定，而在装夹不同的工件时，需要根据夹板的位置移动工件，不便于操作；
2、现有的多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置在使用时，将工件放在工作台上，对工件进行装夹，装夹的位置不便于调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有定位板，所述支撑板的一侧活动连接有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆活动连接于定位板的一侧；
所述底座的内部开设有滑槽，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接于滑槽的内部，所述滑槽的内部活动连接有移动板。
可选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述丝杆活动连接于滑块的内部，当丝杆在滑块的内部转动时，由于滑槽的限位，使滑块带动移动板在滑槽的内部移动，进而改变底座上工件的高度。
可选的，所述连接板设置有两个，所述定位板位于两个连接板之间，所述连接板位于底座的顶部。
可选的，所述定位板和连接板通过连接轴转动连接，所述定位板的长度为底座长度的一半，所述定位板活动连接于底座的顶部，能够使定位板在底座的顶部转动，将定位板转动至工件的顶部，对工件进行定位，便于进行装夹。
可选的，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有夹板。
可选的，所述夹板的一侧设置有防滑垫，使装夹更加稳定，所述夹板位于移动板的顶部。
本实用新型具有以下优点：
1、该多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，通过设置定位板，定位板设置有两个，且两个定位板分别位于底座顶部的两端，在对工件进行装夹时，将工件放在移动板的顶部，此时启动气缸，使活塞杆的伸出长度增加，进而推动定位板远离支撑板的一端向下移动，直至使定位板位于工件的顶部，此时将工件定位在移动板的顶部，使得在通过夹板对工件进行固定时，直接将夹板移动至工件的一侧即可，固定效果好，不需要多次移动工件，操作简便。
2、该多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，通过设置移动板，在底座的内部开设有滑槽，移动板位于滑槽的内部，在使用时，将工件放在移动板的顶部，根据工件需要装夹的位置，启动电机，使丝杆在滑块的内部转动，通过电机的输出轴正转和反转，使移动板上下移动，进而改变夹板一侧的工件的高度，改变夹板在装夹时与工件接触的位置，适合装夹工件的不同位置，使装夹更加稳固，便于更好的加工，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构示意图；
图3为本实用新型移动板的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑板，3-连接板，4-定位板，5-气缸，6-活塞杆，7-滑槽，8-电机，9-丝杆，10-移动板，11-滑块，12-固定板，13-伸缩杆，14-夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示，一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，它包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有连接板3，连接板3的一侧活动连接有定位板4，支撑板2的一侧活动连接有气缸5，气缸5的输出端设置有活塞杆6，活塞杆6活动连接于定位板4的一侧；
底座1的内部开设有滑槽7，底座1的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9活动连接于滑槽7的内部，滑槽7的内部活动连接有移动板10。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
移动板10的两侧均固定连接有滑块11，丝杆9活动连接于滑块11的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
连接板3设置有两个，定位板4位于两个连接板3之间，连接板3位于底座1的顶部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
定位板4和连接板3通过连接轴转动连接，能够使定位板4在底座1的顶部转动，将定位板4转动至工件的顶部，对工件进行定位，便于进行装夹，定位板4的长度为底座1长度的一半，在通过定位板4对工件的顶部进行定位时，避免两个定位板4接触，定位板4活动连接于底座1的顶部，适合定位不同大小的工件。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底座1的顶部固定连接有固定板12，固定板12的一侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一侧固定连接有夹板14，通过伸缩杆13推动夹板14，使夹板14对工件进行固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
夹板14的一侧设置有防滑垫，夹板14位于移动板10的顶部。
本实用新型的工作过程如下：
实施例1：在底座1的内部开设有滑槽7，移动板10位于滑槽7的内部，在使用时，将工件放在移动板10的顶部，根据工件需要装夹的位置，启动电机8，使丝杆9在滑块11的内部转动，使滑块11在滑槽7的内部移动，通过电机8的输出轴正转和反转，带动移动板10上下移动，进而改变夹板14一侧的工件的高度，改变夹板14在装夹时与工件接触的位置，适合装夹工件的不同位置，使装夹更加稳固，便于更好的加工，实用性好，在底座1顶部的两端均设置有定位板4，且定位板4与连接板3通过连接轴转动连接，在将工件放在移动板10的顶部之后，启动气缸5，使活塞杆的伸出长度增加，进而推动定位板4远离支撑板2的一端向下移动，使定位板4向底座1的方向转动，直至使定位板4位于工件的顶部，此时将工件定位在移动板10的顶部，使得在通过夹板14对工件进行固定时，直接将夹板14移动至工件的一侧即可，固定效果好，不需要多次移动工件，操作简便，定位完成之后，通过伸缩杆13推动夹板14，使夹板14对工件进行固定，之后，启动气缸5，使活塞杆6拉动定位板4向上摆动，使定位板4和工件分离，不影响工件的加工。
综上所述，该多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，使用时，通过设置定位板4，定位板4设置有两个，且两个定位板4分别位于底座1顶部的两端，在对工件进行装夹时，将工件放在移动板10的顶部，此时启动气缸5，使活塞杆的伸出长度增加，进而推动定位板4远离支撑板2的一端向下移动，直至使定位板4位于工件的顶部，此时将工件定位在移动板10的顶部，使得在通过夹板14对工件进行固定时，直接将夹板14移动至工件的一侧即可，固定效果好，不需要多次移动工件，操作简便；通过设置移动板10，在底座1的内部开设有滑槽7，移动板10位于滑槽7的内部，在使用时，将工件放在移动板10的顶部，根据工件需要装夹的位置，启动电机8，使丝杆9在滑块11的内部转动，通过电机8的输出轴正转和反转，使移动板10上下移动，进而改变夹板14一侧的工件的高度，改变夹板14在装夹时与工件接触的位置，适合装夹工件的不同位置，使装夹更加稳固，便于更好的加工，实用性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧活动连接有定位板(4)，所述支撑板(2)的一侧活动连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)活动连接于定位板(4)的一侧；
所述底座(1)的内部开设有滑槽(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)活动连接于滑槽(7)的内部，所述滑槽(7)的内部活动连接有移动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于：所述移动板(10)的两侧均固定连接有滑块(11)，所述丝杆(9)活动连接于滑块(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于：所述连接板(3)设置有两个，所述定位板(4)位于两个连接板(3)之间，所述连接板(3)位于底座(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于：所述定位板(4)和连接板(3)通过连接轴转动连接，所述定位板(4)的长度为底座(1)长度的一半，所述定位板(4)活动连接于底座(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一侧固定连接有夹板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于：所述夹板(14)的一侧设置有防滑垫，所述夹板(14)位于移动板(10)的顶部。
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|---|---|---|---|
| CN202123039046.9U CN216633519U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置 |
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| CN202123039046.9U CN216633519U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置 |
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| CN202123039046.9U Active CN216633519U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216633519U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115488657A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-20 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 一种便于转换工位的金属切削加工定位工装 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123039046.9U patent/CN216633519U/zh active Active
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| CN115488657A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-20 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 一种便于转换工位的金属切削加工定位工装 |
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