CN221019886U - 复合镗床加工活塞的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合镗床技术领域，具体的说是复合镗床加工活塞的固定工装，包括：工作台；调节机构，用于调整活塞在工作台顶部加工位置的所述调节机构设置于工作台的顶部；该装置中第一电机的输出轴转动通过皮带轮、皮带与限位杆带动两个夹持块同时转动，即可调整两个夹持块之间的活塞加工位置，调整固定工装上的活塞加工位置更加便捷，避免解除活塞在固定工装的固定状态，调整活塞的加工位置后，再进行固定的不便性；第二电机的输出轴转动带动固定框、定位块与活塞进行旋转至合适位置，即可对活塞的两端进行加工作业，保证固定工装可对活塞不同加工位置进行调整，提高使用复合镗床加工活塞的固定工装的便捷性。

Description

复合镗床加工活塞的固定工装

技术领域

本实用新型涉及复合镗床技术领域，特别的涉及复合镗床加工活塞的固定工装。

背景技术

复合镗床主要用于加工各种内燃机零部件，尤其是高精度的缸孔、凸轮轴、活塞等零部件；为了保证活塞在加工中的稳定性，需要使用固定工装把活塞固定在复合镗床。

中国专利“一种机械加工专用的镗床”“授权公告号CN 217254688 U”通过加工组件与放置组件相互配合，使固定工作固定加工工件更加方便，而且方便对夹持的工件进行周向转动，从而提高了加工效率。

但复合镗床在对活塞进行加工时，需要加工活塞不同位置时，还是需要解除活塞在固定工装上的固定状态，调整好活塞需要加工的位置再进行固定加工，使得整体加工时间较长。

因此，提出复合镗床加工活塞的固定工装以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供复合镗床加工活塞的固定工装，改善了需要解除活塞在固定工装上的固定状态，调整好活塞需要加工的位置再进行固定加工的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，复合镗床加工活塞的固定工装，包括：工作台；调节机构，用于调整活塞在工作台顶部加工位置的所述调节机构设置于工作台的顶部；其中，所述调节机构包括固定连接于工作台内壁数量为两个的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有活动块，所述活动块的内壁转动连接有夹持块，所述夹持块的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮的表面传动连接有皮带，其中一个所述活动块的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接于其中一个皮带轮的一端，所述工作台的顶部设置有调节组件，第一电机的输出转动通过皮带轮与皮带带动两个夹持块同时转动至合适角度，即可调整两个夹持块之间活塞的加工位置，调整固定工装上的活塞加工位置更加便捷，避免解除活塞在固定工装的固定状态，调整活塞的加工位置后，再进行固定的不便性。

优选的，所述调节组件包括设置于工作台顶部的滑块，所述滑块的内壁转动连接有固定框，所述滑块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接于固定框的一端，所述固定框的内壁滑动连接有数量为两个的固定块，所述固定块的一侧固定连接有定位块，第二电机的输出轴转动带动固定框与定位块同时转动，即可调整两个定位块之间活塞的加工位置，调整固定工装上的活塞加工位置更加便捷，提高使用复合镗床加工活塞的固定工装的便捷性。

优选的，所述活动块的表面固定连接有放置框，所述皮带轮的表面转动连接于放置框的内壁，所述工作台的顶部固定连接有限位杆，其中一个所述皮带轮的内壁滑动连接于限位杆的表面，限位杆用于保证相应皮带轮不论移动至何处时，第一电机都能通过皮带轮与皮带驱动两个夹持块同时转动。

优选的，所述固定框的内壁转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的表面螺纹连接于固定块的内壁，所述双向丝杠的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的底端固定连接于固定框的顶部，第三电机的输出轴转动通过双向丝杠与固定块带动两个定位块同时移动，使两个定位块对活塞进行夹持固定，保证活塞在复合镗床上加工的稳定性。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑块的表面滑动连接于滑槽的内壁，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接于滑块的内壁，所述丝杆的一端固定连接有第四电机，所述第四电机的表面固定连接于工作台的一侧，第四电机的输出轴转动驱动两个定位块同时移动至活塞表面，进而使定位块对活塞进行夹持定位，即可调整活塞的加工位置。

本实用新型的有益效果是：

第一电机的输出轴转动通过皮带轮、皮带与限位杆带动两个夹持块同时转动，即可调整两个夹持块之间的活塞加工位置，此时复合镗床开始对活塞进行加工作业，调整固定工装上的活塞加工位置更加便捷，避免解除活塞在固定工装的固定状态，调整活塞的加工位置后，再进行固定的不便性；第二电机的输出轴转动带动固定框、定位块与活塞进行旋转至合适位置，即可对活塞的两端进行加工作业，保证固定工装可对活塞不同加工位置进行调整，提高使用复合镗床加工活塞的固定工装的便捷性；

第四电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动通过滑块固定框与两个定位块同时移动，使活塞位于两个定位块之间，第三电机的输出轴转动通过双向丝杠与固定块带定位块移动，使两个定位块对活塞进行夹持固定，即可调整活塞的加工位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台剖视图；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定框剖视图。

图中：1、工作台；2、调节机构；201、电动推杆；202、活动块；203、夹持块；204、皮带轮；205、皮带；206、第一电机；207、调节组件；2071、固定框；2072、滑块；2073、第二电机；2074、固定块；2075、定位块；2076、丝杆；2077、第四电机；2078、放置框；2079、滑槽；20710、双向丝杠；20711、第三电机；20712、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，复合镗床加工活塞的固定工装，包括：工作台1；调节机构2，用于调整活塞在工作台1顶部加工位置的调节机构2设置于工作台1的顶部；其中，调节机构2包括固定连接于工作台1内壁数量为两个的电动推杆201，电动推杆201的伸缩端固定连接有活动块202，活动块202的内壁转动连接有夹持块203，夹持块203的一端固定连接有皮带轮204，皮带轮204的数量为两个，两个皮带轮204的表面传动连接有皮带205，其中一个活动块202的前端固定连接有第一电机206，第一电机206的输出轴固定连接于其中一个皮带轮204的一端，工作台1的顶部设置有调节组件207。

如图2-4所示，调节组件207包括设置于工作台1顶部的滑块2072，滑块2072的内壁转动连接有固定框2071，滑块2072的一侧固定连接有第二电机2073，第二电机2073的输出轴固定连接于固定框2071的一端，固定框2071的内壁滑动连接有数量为两个的固定块2074，固定块2074的一侧固定连接有定位块2075，工作台1的顶部固定连接有限位杆20712，其中一个皮带轮204的内壁滑动连接于限位杆20712的表面，固定框2071的内壁转动连接有双向丝杠20710，双向丝杠20710的表面螺纹连接于固定块2074的内壁，双向丝杠20710的顶端固定连接有第三电机20711，第三电机20711的底端固定连接于固定框2071的顶部，工作台1的顶部开设有滑槽2079，滑块2072的表面滑动连接于滑槽2079的内壁，滑槽2079的内壁转动连接有丝杆2076，丝杆2076的表面螺纹连接于滑块2072的内壁，丝杆2076的一端固定连接有第四电机2077，第四电机2077的表面固定连接于工作台1的一侧，第一电机206、第二电机2073、第三电机20711与第四电机2077均为伺服电机；

在需要调整活塞在复合镗床上的加工位置时，启动第一电机206，第一电机206的输出轴转动带动相应的皮带轮204转动，相应的皮带轮204转动带动相应的夹持块203转动通过皮带205带动另一个皮带轮204转动，另一个皮带轮204转动通过限位杆20712带动对面另一个皮带轮204转动，另一个皮带轮204转动通过皮带205与皮带轮204带动另一个夹持块203转动，使两个夹持块203同时转动，即可调整两个夹持块203之间的活塞加工位置，此时复合镗床开始对活塞进行加工作业，调整固定工装上的活塞加工位置更加便捷，避免解除活塞在固定工装的固定状态，调整活塞的加工位置后，再进行固定的不便性；

在需要对活塞的两端加工时，启动第四电机2077，第四电机2077的输出轴转动带动丝杆2076转动，丝杆2076转动带动滑块2072在滑槽2079内移动至合适位置处，使活塞位于两个定位块2075之间，启动第三电机20711，第三电机20711的输出轴转动带动双向丝杠20710转动，双向丝杠20710转动带动两个固定块2074相互靠近，固定块2074移动带定位块2075移动，使两个定位块2075对活塞进行夹持固定，此时启动电动推杆201，电动推杆201的伸缩端带动活动块202与夹持块203远离活塞两端，启动第二电机2073，第二电机2073的输出轴转动带动固定框2071、定位块2075与活塞进行旋转至合适位置，即可对活塞的两端进行加工作业，保证固定工装可对活塞不同加工位置进行调整，提高使用复合镗床加工活塞的固定工装的便捷性。

如图2-3所示，活动块202的表面固定连接有放置框2078，皮带轮204的表面转动连接于放置框2078的内壁，放置框2078用于对皮带轮204进行支撑限位，使活动块202在移动中能够带动皮带轮204与皮带205同时移动，保证两个皮带轮204与皮带205传动连接的稳定性。

本实用新型在使用时，在需要调整活塞在复合镗床上的加工位置时，启动第一电机206，第一电机206的输出轴转动通过皮带轮204、皮带205与限位杆20712带动两个夹持块203同时转动，即可调整两个夹持块203之间的活塞加工位置，此时复合镗床开始对活塞进行加工作业，调整固定工装上的活塞加工位置更加便捷，避免解除活塞在固定工装的固定状态，调整活塞的加工位置后，再进行固定的不便性；在需要对活塞的两端加工时，启动第四电机2077，第四电机2077的输出轴转动带动丝杆2076转动，丝杆2076转动带动滑块2072在滑槽2079内移动至合适位置处，使活塞位于两个定位块2075之间，启动第三电机20711，第三电机20711的输出轴转动带动双向丝杠20710转动，双向丝杠20710转动带动两个固定块2074相互靠近，固定块2074移动带定位块2075移动，使两个定位块2075对活塞进行夹持固定，此时启动电动推杆201，电动推杆201的伸缩端带动活动块202与夹持块203远离活塞两端，启动第二电机2073，第二电机2073的输出轴转动带动固定框2071、定位块2075与活塞进行旋转至合适位置，即可对活塞的两端进行加工作业，保证固定工装可对活塞不同加工位置进行调整，提高使用复合镗床加工活塞的固定工装的便捷性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于，包括：

工作台（1）；

调节机构（2），用于调整活塞在工作台（1）顶部加工位置的所述调节机构（2）设置于工作台（1）的顶部；

其中，所述调节机构（2）包括固定连接于工作台（1）内壁数量为两个的电动推杆（201），所述电动推杆（201）的伸缩端固定连接有活动块（202），所述活动块（202）的内壁转动连接有夹持块（203），所述夹持块（203）的一端固定连接有皮带轮（204），所述皮带轮（204）的数量为两个，两个所述皮带轮（204）的表面传动连接有皮带（205），其中一个所述活动块（202）的前端固定连接有第一电机（206），所述第一电机（206）的输出轴固定连接于其中一个皮带轮（204）的一端，所述工作台（1）的顶部设置有调节组件（207）。

2.根据权利要求1所述的复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于：所述调节组件（207）包括设置于工作台（1）顶部的滑块（2072），所述滑块（2072）的内壁转动连接有固定框（2071），所述滑块（2072）的一侧固定连接有第二电机（2073），所述第二电机（2073）的输出轴固定连接于固定框（2071）的一端，所述固定框（2071）的内壁滑动连接有数量为两个的固定块（2074），所述固定块（2074）的一侧固定连接有定位块（2075）。

3.根据权利要求1所述的复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于：所述活动块（202）的表面固定连接有放置框（2078），所述皮带轮（204）的表面转动连接于放置框（2078）的内壁。

4.根据权利要求1所述的复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有限位杆（20712），其中一个所述皮带轮（204）的内壁滑动连接于限位杆（20712）的表面。

5.根据权利要求2所述的复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于：所述固定框（2071）的内壁转动连接有双向丝杠（20710），所述双向丝杠（20710）的表面螺纹连接于固定块（2074）的内壁。

6.根据权利要求5所述的复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于：所述双向丝杠（20710）的顶端固定连接有第三电机（20711），所述第三电机（20711）的底端固定连接于固定框（2071）的顶部。

7.根据权利要求6所述的复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（2079），所述滑块（2072）的表面滑动连接于滑槽（2079）的内壁，所述滑槽（2079）的内壁转动连接有丝杆（2076），所述丝杆（2076）的表面螺纹连接于滑块（2072）的内壁。

8.根据权利要求7所述的复合镗床加工活塞的固定工装，其特征在于：所述丝杆（2076）的一端固定连接有第四电机（2077），所述第四电机（2077）的表面固定连接于工作台（1）的一侧。