CN221088164U - 一种数控机床的快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控机床的快速定位装置，包括：支撑台，支撑台的下部焊接有第一立板和第二立板，支撑台的上部开设有两个滑槽，滑槽的上部滑动连接有稳定装置，支撑台的左上部焊接有定位机构；稳定装置包括第一下部板体，第一下部板体的上部焊接有第一折板，通过设置有定位机构，用于夹持住工件的一端，支撑台的上部开设有两个滑槽，滑槽的上部滑动连接有稳定装置，稳定装置能够夹持住工件的中部，起到稳定作用，稳定装置包括第一下部板体，第一下部板体的上部焊接有第一折板，第一折板的上部固定连接有第一气缸，第一气缸能够带动第一压板下压，起到夹持稳定作用，防止加工时工件倾斜，不易造成较大加工误差。

Description

一种数控机床的快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，特别涉及一种数控机床的快速定位装置。

背景技术

数控车床就是通过数控操作车床上的设备对工件进行各种加工程序，在对工件加工时，需要对工件进行夹持；

中国实用新型公开号CN209850396U公开了一种数控车床用快速定位夹具装置，包括底座台，所述底座台的顶端一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧设有限位结构，所述限位结构上设有夹持结构，所述限位结构与夹持结构之间设有加工杆。

尽管上述的数控车床用快速定位夹具装置解决了对应的技术问题，但是在加工过程中工件容易倾斜，易造成较大加工误差。

因此，本申请提出了一种数控机床的快速定位装置。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种数控机床的快速定位装置，包括：安装在数控机床机台上的支撑台，所述支撑台的下部焊接有第一立板和第二立板，所述支撑台的上部开设有两个滑槽，所述滑槽的上部滑动连接有稳定装置，所述支撑台的左上部焊接有定位机构；所述稳定装置包括第一下部板体，所述第一下部板体的上部焊接有第一折板，所述第一折板的上部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下部焊接有第一压板，所述第一压板和第一下部板体上分别开设有第一半圆形通孔，所述第一下部板体的下部通过连接块连接有移动板，所述第一立板的左侧固定连接有驱动电机。

优选地，所述第一下部板体的下部焊接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述支撑台上开设有用于连接块通过的条形槽。

优选地，所述定位机构包括第二下部板体，所述第二下部板体的上部焊接有第二折板。

优选地，所述第二折板的上部焊接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆下端焊接有第二压板。

优选地，所述第二压板和第二下部板体上分别开设有第二半圆形通孔。

优选地，所述第一折板上开设有第三半圆形通孔，所述第一立板和第二立板上分别焊接有底板，所述底板上安装有螺栓。

优选地，所述驱动电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母与移动板传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中，通过设置有定位机构，用于夹持住工件的一端，支撑台的上部开设有两个滑槽，滑槽的上部滑动连接有稳定装置，稳定装置能够夹持住工件的中部，起到稳定作用，稳定装置包括第一下部板体，第一下部板体的上部焊接有第一折板，第一折板的上部固定连接有第一气缸，第一气缸能够带动第一压板下压，起到夹持稳定作用，防止加工时工件倾斜，不易造成较大加工误差。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构结构示意图；

图4为本实用新型的稳定装置结构示意图。

附图标号说明：

1、支撑台；2、条形槽；3、稳定装置；31、第一折板；32、第一气缸；33、第一压板；34、第一下部板体；35、第一半圆形通孔；36、第一滑块；37、连接块；4、定位机构；41、第二折板；42、第二气缸；43、第二压板；44、第二下部板体；45、第二半圆形通孔；5、滑槽；6、第二立板；7、底板；8、螺栓；9、第一立板；10、移动板；11、驱动电机；12、丝杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参照图1至图4所示，本实施例提供一种数控机床的快速定位装置，包括：安装在数控机床机台上的支撑台1，支撑台1的下部焊接有第一立板9和第二立板6，支撑台1的上部开设有两个滑槽5，滑槽5的上部滑动连接有稳定装置3，支撑台1的左上部焊接有定位机构4；稳定装置3包括第一下部板体34，第一下部板体34的上部焊接有第一折板31，第一折板31的上部固定连接有第一气缸32，第一气缸32的活塞杆下部焊接有第一压板33，第一压板33和第一下部板体34上分别开设有第一半圆形通孔35，第一下部板体34的下部通过连接块37连接有移动板10，第一立板9的左侧固定连接有驱动电机11。

其中，第一下部板体34的下部焊接有第一滑块36，第一滑块36与滑槽5滑动连接，因此第一下部板体34能够左右移动。

支撑台1上开设有用于连接块37通过的条形槽2，起到让位作用。

定位机构4包括第二下部板体44，第二下部板体44的上部焊接有第二折板41。

第二折板41的上部焊接有第二气缸42，第二气缸42的活塞杆下端焊接有第二压板43，第二气缸42能够带动第二压板43下压。

第二压板43和第二下部板体44上分别开设有第二半圆形通孔45，用于夹持工件。

第一折板31上开设有第三半圆形通孔，第一立板9和第二立板6上分别焊接有底板7，底板7上安装有螺栓8，方便固定在数控机床内。

驱动电机11的输出轴焊接有丝杆12，丝杆12通过丝杆螺母与移动板10传动连接，驱动电机11能够带动丝杆12转动，继而带动移动板10移动。

本实用新型的工作原理是：本数控机床的快速定位装置，带有定位机构4，用于夹持住工件的一端，支撑台1的上部开设有两个滑槽5，滑槽5的上部滑动连接有稳定装置3，稳定装置3能够夹持住工件的中部，起到稳定作用，稳定装置3包括第一下部板体34，第一下部板体34的上部焊接有第一折板31，第一折板31的上部固定连接有第一气缸32，第一气缸32能够带动第一压板33下压，起到夹持作用，第一立板9的左侧固定连接有驱动电机11；

在使用时，驱动电机11的输出轴焊接有丝杆12，丝杆12通过丝杆螺母与移动板10传动连接，驱动电机11能够带动丝杆12转动，继而带动移动板10移动，移动板10能够带动稳定装置3左右移动，起到调节位置的作用。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种数控机床的快速定位装置，其特征在于，包括：

安装在数控机床机台上的支撑台(1)，所述支撑台(1)的下部焊接有第一立板(9)和第二立板(6)，所述支撑台(1)的上部开设有两个滑槽(5)，所述滑槽(5)的上部滑动连接有稳定装置(3)，所述支撑台(1)的左上部焊接有定位机构(4)；

所述稳定装置(3)包括第一下部板体(34)，所述第一下部板体(34)的上部焊接有第一折板(31)，所述第一折板(31)的上部固定连接有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的活塞杆下部焊接有第一压板(33)，所述第一压板(33)和第一下部板体(34)上分别开设有第一半圆形通孔(35)，所述第一下部板体(34)的下部通过连接块(37)连接有移动板(10)，所述第一立板(9)的左侧固定连接有驱动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的快速定位装置，其特征在于：所述第一下部板体(34)的下部焊接有第一滑块(36)，所述第一滑块(36)与滑槽(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的快速定位装置，其特征在于：所述支撑台(1)上开设有用于连接块(37)通过的条形槽(2)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的快速定位装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括第二下部板体(44)，所述第二下部板体(44)的上部焊接有第二折板(41)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床的快速定位装置，其特征在于：所述第二折板(41)的上部焊接有第二气缸(42)，所述第二气缸(42)的活塞杆下端焊接有第二压板(43)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的快速定位装置，其特征在于：所述第二压板(43)和第二下部板体(44)上分别开设有第二半圆形通孔(45)。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的快速定位装置，其特征在于：所述第一折板(31)上开设有第三半圆形通孔，所述第一立板(9)和第二立板(6)上分别焊接有底板(7)，所述底板(7)上安装有螺栓(8)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种数控机床的快速定位装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出轴焊接有丝杆(12)，所述丝杆(12)通过丝杆螺母与移动板(10)传动连接。