CN219857476U - 一种高强度电动车车架 - Google Patents

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孙留彬
袁帅
李思远
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Abstract

本实用新型提供一种高强度电动车车架,属于电动车领域。特别涉及一种电动自行车的车架结构。包括:前架体、后架体、以及连接前架体、后架体的连接架,连接架上设置有座架管,座架管中部设置有后架体,前架体用于连接车体前轮架,后架体为承载架体,后架体下方铰接设置有后轮架,轮架铰接置于连接架上,所述连接架设置有两侧,且上下设置,上下两组连接架组合形成电池仓,前架体和连接架之间设置有侧连接板,通过双层设置有连接梁形成框架连接结构,提高了连接强度,且通过连接位置设置对应的加强管、侧连接板、侧支梁进行对应的加强连接,提高整体强度。

Description

一种高强度电动车车架
技术领域
本实用新型提供一种高强度电动车车架,属于电动车领域。特别涉及一种电动自行车的车架结构。
背景技术
目前,车架是电动车的主要组件之一,现有电动车的车架在做振动测试时,现有的电动自行车车架结构都是单一主梁结构,通过将电瓶设置有踏板位置进行对应的驱动,且梁体和自行车形同,但由于电动自行车的速度快,对车辆安全要求高,目前的单一主梁车架结构在颠簸、撞击等情况下,车体的稳定性差,强度低,不能够形成加强。
公开号CN214296284U公开了一种高强度电动车车架,包括前叉套管,所述前叉套管的一端连接有主支撑杆,所述前叉套管的另一端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端设置有固定握把,所述主支撑杆的一侧设置有固定块,所述固定块的一端设置有连接块,所述连接块的一端连接有筒轴,所述筒轴的底部设置有第二支撑柱,所述筒轴的内部设置有脚蹬轴,所述筒轴的一侧设置有链轮,所述脚蹬轴的一端连接有脚踏板,上述公开的车架,为单层设置,且连接强度需要通过架体的直径变化来满足,结构稳定差。
实用新型内容
本实用新型一种高强度电动车车架,提供了一种设置有双层架体结构,提高车架强度的电动自行车车架。结构简单,使用方便。
本实用新型一种高强度电动车车架是这样实现的,本实用新型一种高强度电动车车架,包括:前架体、后架体、以及连接前架体、后架体的连接架,连接架上设置有座架管,座架管中部设置有后架体,前架体用于连接车体前轮架,后架体为承载架体,后架体下方铰接设置有后轮架,轮架铰接置于连接架上,所述连接架设置有两侧,且上下设置,上下两组连接架组合形成电池仓,前架体和连接架之间设置有侧连接板,座架管和连接架之间设置有侧支梁,后轮架铰接置于连接架上的支撑座上,支撑座为型材焊接形成,且呈台阶设置,支撑座两端对应和连接架连接,座架管置于支撑座上;
所述前架体包括前梁,前梁焊接置于连接架上,所述前梁为弯梁设置,且向前弯曲,前梁端部设置有前轮架管,前轮架管和前梁之间设置有加强管;
所述侧连接板两侧对应焊接设置;
所述连接架包括上连接梁、下连接梁,上连接梁、下连接梁为U形设置,且对应焊接置于前梁下端,上连接梁宽度大于下连接梁端部,上连接梁长度大于下连接梁长度,上连接梁、下连接梁端部设置有支撑座;
所述上连接梁两侧设置有安装搭脚,安装搭脚等距设置,且安装搭脚上设置向内沿着的支撑爪;
所述座架管包括主体管,主体管焊接置于支撑座上,主体管和上连接梁端部对应设置有侧支梁,座架管底部设置有和后轮架铰接的铰接座;
所述后轮架包括铰接架、铰接架端部设置有减震连接座,后架体底部设置有和减震连接座对应的连接部。
本实用新型一种高强度电动车车架,通过双层设置有连接梁形成框架连接结构,提高了连接强度,且通过连接位置设置对应的加强管、侧连接板、侧支梁进行对应的加强连接,提高整体强度。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度电动车车架的立体结构图。
图2为本实用新型一种高强度电动车车架的侧视图。
图3为本实用新型一种高强度电动车车架的连接结构的局部放大图。
附图中:
1、前架体;2、连接架;3、座架管;4、后架体;5、后轮架;11、前梁;12、前轮架管;13、加强管;14、侧连接板;21、上连接梁;22、安装搭脚;23、下连接梁;24、支撑座;31、主体管;32、侧支梁;51、铰接架;52、减震连接座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示:本实用新型一种高强度电动车车架是这样实现的,本实用新型一种高强度电动车车架,包括:前架体1、后架体4、以及连接前架体1、后架体4的连接架2,连接架2上设置有座架管3,座架管3中部设置有后架体4,前架体1用于连接车体前轮架,后架体4为承载架体,后架体4下方铰接设置有后轮架5,轮架铰接置于连接架2上,所述连接架2设置有两侧,且上下设置,上下两组连接架2组合形成电池仓,前架体1和连接架2之间设置有侧连接板14,座架管3和连接架2之间设置有侧支梁32,后轮架5铰接置于连接架2上的支撑座24上,支撑座24为型材焊接形成,且呈台阶设置,支撑座24两端对应和连接架2连接,座架管3置于支撑座24上;
所述前架体1包括前梁11,前梁11焊接置于连接架2上,所述前梁11为弯梁设置,且向前弯曲,前梁11端部设置有前轮架管12,前轮架管12和前梁11之间设置有加强管13;
所述侧连接板14两侧对应焊接设置;
所述连接架2包括上连接梁21、下连接梁23,上连接梁21、下连接梁23为U形设置,且对应焊接置于前梁11下端,上连接梁21宽度大于下连接梁23端部,上连接梁21长度大于下连接梁23长度,上连接梁21、下连接梁23端部设置有支撑座24;
所述上连接梁21两侧设置有安装搭脚22,安装搭脚22等距设置,且安装搭脚22上设置向内沿着的支撑爪;
所述座架管3包括主体管31,主体管31焊接置于支撑座24上,主体管31和上连接梁21端部对应设置有侧支梁32,座架管3底部设置有和后轮架5铰接的铰接座;
所述后轮架5包括铰接架51、铰接架51端部设置有减震连接座52,后架体4底部设置有和减震连接座52对应的连接部;
通过铰接架51和后架体4之间对应安装避震器,形成后轮架5的避震设置,两组上下设置的连接架2对电池形成支撑防滑,且在前梁11和座架管3之间形成的连框架连接结构,增加了车体中部的承载强度、抗扭能力,前梁11、座架管3根部对应设置有加强结构,提高了连接位置的强度,达到对车架加强的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度电动车车架,其特征在于,包括:前架体(1)、后架体(4)、以及连接前架体(1)、后架体(4)的连接架(2),连接架(2)上设置有座架管(3),座架管(3)中部设置有后架体(4),前架体(1)用于连接车体前轮架,后架体(4)为承载架体,后架体(4)下方铰接设置有后轮架(5),轮架铰接置于连接架(2)上,所述连接架(2)设置有两侧,且上下设置,上下两组连接架(2)组合形成电池仓,前架体(1)和连接架(2)之间设置有侧连接板(14),座架管(3)和连接架(2)之间设置有侧支梁(32),后轮架(5)铰接置于连接架(2)上的支撑座(24)上,支撑座(24)为型材焊接形成,且呈台阶设置,支撑座(24)两端对应和连接架(2)连接,座架管(3)置于支撑座(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种高强度电动车车架,其特征在于:所述前架体(1)包括前梁(11),前梁(11)焊接置于连接架(2)上,所述前梁(11)为弯梁设置,且向前弯曲,前梁(11)端部设置有前轮架管(12),前轮架管(12)和前梁(11)之间设置有加强管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度电动车车架,其特征在于:所述侧连接板(14)两侧对应焊接设置。
4.根据权利要求1所述的一种高强度电动车车架,其特征在于:所述连接架(2)包括上连接梁(21)、下连接梁(23),上连接梁(21)、下连接梁(23)为U形设置,且对应焊接置于前梁(11)下端,上连接梁(21)宽度大于下连接梁(23)端部,上连接梁(21)长度大于下连接梁(23)长度,上连接梁(21)、下连接梁(23)端部设置有支撑座(24)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度电动车车架,其特征在于:所述上连接梁(21)两侧设置有安装搭脚(22),安装搭脚(22)等距设置,且安装搭脚(22)上设置向内沿着的支撑爪。
6.根据权利要求1所述的一种高强度电动车车架,其特征在于:所述座架管(3)包括主体管(31),主体管(31)焊接置于支撑座(24)上,主体管(31)和上连接梁(21)端部对应设置有侧支梁(32),座架管(3)底部设置有和后轮架(5)铰接的铰接座。
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