CN219294658U - 一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，包括上模和降温机构，其中降温机构包括有降温槽、软管、小型水泵、水箱和注水孔，所述上模的顶部固定连接有注塑孔，所述上模的底部卡合连接有下模，所述下模的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有固定孔，所述下模的外侧表面设置有降温机构，所述上模的底部设置有定位机构，在使用的过程中，从注水孔向水箱中注入冷却液，然后通过一侧的小型水泵输送至软管内部，软管通过降温槽套设于下模的表面，当冷却液通过软管时，对下模进行冷却以达到快速降温，软管中的冷却液被另一侧的小型水泵再次抽入水箱中进行冷却，以循环利用冷却液，达到了快速降温冷却的效果。

Description

一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶件注塑模具相关技术领域，尤其涉及一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、压塑模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；按装卸方式可分为移动式、固定式两种，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，而使用的过程中，模具就行注塑后需要冷却再脱模，而冷却时间过长会降低工作效率，所以就特别需要一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具。

但是现有的塑胶件注塑模具，大多数塑胶件注塑模具在使用过程中，快速降温效果不佳，模具就行注塑后需要冷却再脱模，而冷却时间过长会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶件注塑模具，在使用过程中，大多数塑胶件注塑模具快速降温效果不佳，模具就行注塑后需要冷却再脱模，而冷却时间过长会降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具：包括上模和降温机构，其中降温机构包括有降温槽、软管、小型水泵、水箱和注水孔，所述上模的顶部固定连接有注塑孔，所述上模的底部卡合连接有下模，所述下模的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有固定孔，所述下模的外侧表面设置有降温机构，所述上模的底部设置有定位机构。

优选的，所述降温机构包括有降温槽、软管、小型水泵、水箱和注水孔，所述下模的外侧表面开设有降温槽，所述降温槽的外侧表面套设有软管，所述软管的两端固定连接有小型水泵，所述小型水泵的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部开设有注水孔。

优选的，所述降温槽的尺寸与软管的尺寸相吻合。

优选的，所述小型水泵的数量为二，一侧的小型水泵从水箱中抽水，另一侧的小型水泵从软管中抽水。

优选的，所述定位机构包括有定位柱、连接柱、套筒、弹性套圈和定位孔，所述上模的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧表面套设有套筒，所述套筒的外侧表面套设有弹性套圈，所述下模的顶部开设有定位孔。

优选的，所述定位柱的数量为二，且为对称分布，所述套筒与连接柱过盈配合，所述弹性套圈与套筒过盈配合。

优选的，所述弹性套圈的材料为橡胶，所述定位柱与定位孔的轴线在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速降温冷却的塑胶件注塑模具，通过降温槽、软管、小型水泵、水箱和注水孔的设置，在使用的过程中，从注水孔向水箱中注入冷却液，然后通过一侧的小型水泵输送至软管内部，软管通过降温槽套设于下模的表面，当冷却液通过软管时，对下模进行冷却以达到快速降温，软管中的冷却液被另一侧的小型水泵再次抽入水箱中进行冷却，以循环利用冷却液，达到了快速降温冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视示意图；

图2为本实用新型上模与下模相互配合结构示意图；

图3为本实用新型软管与小型水泵相互配合结构示意图；

图4为本实用新型定位柱与弹性套圈相互配合结构示意图。

图中：1、上模；2、注塑孔；3、下模；4、底座；5、固定孔；6、降温机构；601、降温槽；602、软管；603、小型水泵；604、水箱；605、注水孔；7、定位机构；701、定位柱；702、连接柱；703、套筒；704、弹性套圈；705、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具:包括上模1和降温机构6，其中降温机构6包括有降温槽601、软管602、小型水泵603、水箱604和注水孔605，上模1的顶部固定连接有注塑孔2，上模1的底部卡合连接有下模3，下模3的底部固定连接有底座4，底座4的顶部开设有固定孔5，下模3的外侧表面设置有降温机构6，上模1的底部设置有定位机构7。

进一步的，降温机构6包括有降温槽601、软管602、小型水泵603、水箱604和注水孔605，下模3的外侧表面开设有降温槽601，降温槽601的外侧表面套设有软管602，软管602的两端固定连接有小型水泵603，小型水泵603的底部固定连接有水箱604，水箱604的顶部开设有注水孔605，通过降温槽601、软管602、小型水泵603、水箱604和注水孔605的设置，在使用的过程中，从注水孔605向水箱604中注入冷却液，然后通过一侧的小型水泵603输送至软管602内部，软管602通过降温槽601套设于下模3的表面，当冷却液通过软管602时，对下模3进行冷却以达到快速降温，软管602中的冷却液被另一侧的小型水泵603再次抽入水箱604中进行冷却，以循环利用冷却液。

进一步的，降温槽601的尺寸与软管602的尺寸相吻合，软管602通过降温槽601套设并紧贴与下模3的表面，当冷却液通过软管602时，对下模3进行冷却以达到快速降温。

进一步的，小型水泵603的数量为二，一侧的小型水泵603从水箱604中抽水，另一侧的小型水泵603从软管602中抽水，一侧的小型水泵603输送至软管602内部，软管602中的冷却液被另一侧的小型水泵603再次抽入水箱604中进行冷却，以循环利用冷却液。

进一步的，定位机构7包括有定位柱701、连接柱702、套筒703、弹性套圈704和定位孔705，上模1的底部固定连接有定位柱701，定位柱701的底部固定连接有连接柱702，连接柱702的外侧表面套设有套筒703，套筒703的外侧表面套设有弹性套圈704，下模3的顶部开设有定位孔705，通过定位柱701、连接柱702、套筒703、弹性套圈704和定位孔705的设置，在使用的过程中，定位柱701与定位孔705在同一条直线上，用于对上模1与下模3的定位，防止上下模3卡合的过程中位置发生偏移，定位柱701的底部连接有连接柱702，用于安装套筒703和弹性套圈704，弹性套圈704为弹性材料，可以增加与定位孔705间的摩擦力，并可以减少定位柱701与定位孔705受热胀冷缩的影响后尺寸变化而导致定位不稳定的问题，弹性套圈704通过套筒703与连接柱702连接。

进一步的，定位柱701的数量为二，且为对称分布，套筒703与连接柱702过盈配合，弹性套圈704与套筒703过盈配合，定位柱701与定位孔705用于对上模1与下模3的定位，定位柱701的底部连接有连接柱702，用于安装套筒703和弹性套圈704。

进一步的，弹性套圈704的材料为橡胶，定位柱701与定位孔705的轴线在同一条直线，用于对上模1与下模3的定位，防止上下模3卡合的过程中位置发生偏移，提高注塑质量。

工作原理：一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，包括上模1和降温机构6，上模1的顶部固定连接有注塑孔2，上模1的底部卡合连接有下模3，下模3的底部固定连接有底座4，底座4的顶部开设有固定孔5，下模3的外侧表面设置有降温机构6，上模1的底部设置有定位机构7，降温机构6包括有降温槽601、软管602、小型水泵603、水箱604和注水孔605，在使用的过程中，从注水孔605向水箱604中注入冷却液，然后通过一侧的小型水泵603输送至软管602内部，软管602通过降温槽601套设于下模3的表面，当冷却液通过软管602时，对下模3进行冷却以达到快速降温，软管602中的冷却液被另一侧的小型水泵603再次抽入水箱604中进行冷却，以循环利用冷却液，定位机构7包括有定位柱701、连接柱702、套筒703、弹性套圈704和定位孔705，定位柱701与定位孔705在同一条直线上，用于对上模1与下模3的定位，防止上下模3卡合的过程中位置发生偏移，定位柱701的底部连接有连接柱702，用于安装套筒703和弹性套圈704，弹性套圈704为弹性材料，可以增加与定位孔705间的摩擦力，并可以减少定位柱701与定位孔705受热胀冷缩的影响后尺寸变化而导致定位不稳定的问题，弹性套圈704通过套筒703与连接柱702连接，其中小型水泵603的型号为DSL2-12-374，这样就完成了一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，包括上模(1)和降温机构(6)，其中降温机构(6)包括有降温槽(601)、软管(602)、小型水泵(603)、水箱(604)和注水孔(605)，其特征在于：所述上模(1)的顶部固定连接有注塑孔(2)，所述上模(1)的底部卡合连接有下模(3)，所述下模(3)的底部固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部开设有固定孔(5)，所述下模(3)的外侧表面设置有降温机构(6)，所述上模(1)的底部设置有定位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述降温机构(6)包括有降温槽(601)、软管(602)、小型水泵(603)、水箱(604)和注水孔(605)，所述下模(3)的外侧表面开设有降温槽(601)，所述降温槽(601)的外侧表面套设有软管(602)，所述软管(602)的两端固定连接有小型水泵(603)，所述小型水泵(603)的底部固定连接有水箱(604)，所述水箱(604)的顶部开设有注水孔(605)。

3.根据权利要求2所述的一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述降温槽(601)的尺寸与软管(602)的尺寸相吻合。

4.根据权利要求2所述的一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述小型水泵(603)的数量为二，一侧的小型水泵(603)从水箱(604)中抽水，另一侧的小型水泵(603)从软管(602)中抽水。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述定位机构(7)包括有定位柱(701)、连接柱(702)、套筒(703)、弹性套圈(704)和定位孔(705)，所述上模(1)的底部固定连接有定位柱(701)，所述定位柱(701)的底部固定连接有连接柱(702)，所述连接柱(702)的外侧表面套设有套筒(703)，所述套筒(703)的外侧表面套设有弹性套圈(704)，所述下模(3)的顶部开设有定位孔(705)。

6.根据权利要求5所述的一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述定位柱(701)的数量为二，且为对称分布，所述套筒(703)与连接柱(702)过盈配合，所述弹性套圈(704)与套筒(703)过盈配合。

7.根据权利要求5所述的一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述弹性套圈(704)的材料为橡胶，所述定位柱(701)与定位孔(705)的轴线在同一条直线上。

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