CN211467266U - 一种快速成型注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速成型注塑模具，动模的上侧壁固定安装有动模底座，动模底座的下侧壁左右对称的固定连接有支撑杆，支撑杆的下侧壁通过第一固定块固定连接有弹簧的一端，支撑杆贯穿于套板的上侧壁并延伸至内部，套板上侧壁铰接有卡块，定模底座的上侧壁固定安装有定模，在模具进行脱模的时候，移动把手，移动的过程通过第一固定块带动弹簧的一端在套板内拉伸移动，使得动模与定模分开，将卡块卡接在对应的卡槽内，然后稳定的进行脱模，根据注塑模具的形状大小，使得脱模的过程更加方便，在进行注塑模具和脱模的过程，两个弹簧增加了缓冲力，使得整个注塑模具的过程更加稳定，从而提高了模具的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种快速成型注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，将受热融化的塑料由注塑机高压射入到模腔内，经冷却固化后得到成型品，具有生产效率高、劳动强度小、使用寿命长等优点，但是注塑模具在脱模的时候，需要对模具的位置进行调整，为了使脱模过程更加方便，对此我们提出一种新型的快速成型注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型注塑模具，包括动模，所述动模的上侧壁固定安装有动模底座，所述动模底座的下侧壁左右对称的固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下侧壁通过第一固定块固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端通过第二固定块固定连接在套板的内侧壁，所述支撑杆贯穿于套板的上侧壁并延伸至内部，所述套板上侧壁铰接有卡块，所述支撑杆的左侧壁均匀开设有卡槽，所述套板对称的固定安装在定模底座的上侧壁，所述定模底座的上侧壁固定安装有定模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种快速成型注塑模具，在模具进行脱模的时候，移动把手，使得两个支撑杆随着动模底座向上移动，移动的过程通过第一固定块带动弹簧的一端在套板内拉伸移动，弹簧的另一端通过第二固定块固定在套板内部，使得动模与定模分开，当移动到合适位置的时候，将卡块卡接在对应的卡槽内，然后稳定的进行脱模，根据注塑模具的形状大小，及时的调整动模与定模之间的距离，使得脱模的过程更加方便，在进行注塑模具和脱模的过程，两个弹簧增加了缓冲力，使得整个注塑模具的过程更加稳定，从而提高了模具的质量，气泡过滤器固定在进料口和浇口的接口处，将气泡过滤，过滤网和活性炭层用于去除灰尘，提高模具的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型散热槽部分结构示意图。
图3为本实用新型套板部分结构剖视图
附图标记说明：1、动模，2、定模，3、动模底座，4、套板，5、支撑杆，6、定模底座，7、散热槽，8、型腔，9、型腔槽，10、冷却水道，11、浇口，12、气泡过滤器，13、进料口，14、卡槽，15、弹簧，16、第二固定块，17、第一固定块，18、限位块，19、卡块，20、散热片，21、导热棒，22、过滤网，23、活性炭层，24、把手，25、防滑垫，26、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速成型注塑模具，包括动模1，动模1的上侧壁固定安装有动模底座3，动模底座3的下侧壁左右对称的固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5对称的固定在动模1的两端，支撑杆5的下侧壁通过第一固定块17固定连接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端通过第二固定块16固定连接在套板4的内侧壁，第二固定块16固定在套板4内侧壁的最下端，支撑杆5贯穿于套板4的上侧壁并延伸至内部，两个支撑杆5的上端固定在动模底座3的下表面，两个支撑杆5的下端与弹簧15固定连接并且在套板4的内部滑动，两个支撑杆5分别在各自的贯穿孔内滑动，套板4上侧壁铰接有卡块19，支撑杆5的左侧壁均匀开设有卡槽14，卡块19铰接在与卡槽14相对应的一侧，卡槽14的大小与卡块19相对应，保证卡块19可以卡接在卡槽14内，通过卡块19与多个大小相同的卡槽14，使得动模底座3可以被固定在不同的高度位置，给脱模过程带来便利，套板4对称的固定安装在定模底座6的上侧壁，定模底座6的上侧壁固定安装有定模2，在模具进行脱模的时候，移动动模底座3，使得两个支撑杆5随着动模底座3向上移动，支撑杆5移动的过程通过第一固定块17带动弹簧15的一端在套板4内拉伸移动，弹簧15的另一端通过第二固定块16固定在套板4内部，使得动模1与定模2分开，当移动到合适位置的时候，转动卡块19，将卡块19卡接在对应的卡槽14内，然后稳定的进行脱模，根据注塑模具的形状大小，及时的调整动模1与定模2之间的距离，使得脱模的过程更加方便，在进行注塑模具和脱模的过程，两个弹簧15增加了缓冲力，使得整个注塑模具的过程更加稳定，从而提高了模具的质量。
具体而言，动模1和定模2的相对侧壁均对称的开设有型腔槽9，型腔槽9内置有型腔8，动模1的下端和定模2的上端所开凿的型腔槽9，构成的空腔内设置有型腔8，型腔8的上侧壁固定连接有浇口11，浇口11贯穿于动模1的内腔并延伸至动模底座3的下侧壁，动模底座3的上侧壁固定安装有进料口13，进料口13贯穿于动模底座3的内腔并延伸至动模底座3的下侧壁，进料口13的输出端与浇口11的输入端固定连接，物料从进料口13经过动模底座3流入到浇口11，然后从浇口11进入到型腔8内部，保证模具注塑过程的正常进行。
具体而言，动模1和定模2的相对侧壁均对称的开设有冷却水道10，动模1和定模2的内腔均开设有散热槽7，散热槽7的左侧壁上下对称的开设有散热孔26，散热槽7内置有导热棒21，导热棒21的右侧壁固定连接有散热片20，散热孔26内置有过滤网22和活性炭层23，过滤网22固定安装在散热孔26的最外端，活性炭层23固定在散热孔26的最内端，物料通入型腔8内部之后，利用增压泵将外置的冷水通入到冷却管道10内，利用循环流动的冷却水带走模具的部分热量，模具的部分热量也会通过散热孔26到达散热槽7内，导热棒21将热量传递给散热片20，散热片20进行快速冷却，过滤网22和活性炭层23用于去除灰尘，提高模具的质量。
具体而言，浇口11内置有气泡过滤器12，气泡过滤器12固定在进料口13和浇口11的接口处，将气泡过滤，提高模具的质量。
具体而言，动模底座3的右侧壁固定安装有把手24，把手24的外侧壁套接有防滑垫25，增加摩擦力防止移动把手24的过程中，从手中脱落，利用把手24进行脱模，给脱模过程带来便利。
具体而言，支撑杆5的左右两侧壁均对称的固定安装有限位块18，限位块18滑动连接在套板4的内侧壁，防止支撑杆5滑出套板4的内腔，同时提高支撑杆5的稳定性，使得注塑模具的过程更加稳定。
工作原理：物料从进料口13经过动模底座3流入到浇口11，然后从浇口11进入到型腔8内部，物料通入型腔8内部之后，利用增压泵将外置的冷水通入到冷却管道10内，利用循环流动的冷却水带走模具的部分热量，模具的部分热量也会通过散热孔26到达散热槽7内，导热棒21将热量传递给散热片20，散热片20进行快速冷却，过滤网22和活性炭层23用于去除灰尘，然后移动把手24，使得两个支撑杆5随着动模底座3向上移动，支撑杆5移动的过程通过第一固定块17带动弹簧15的一端在套板4内拉伸移动，弹簧15的另一端通过第二固定块16固定在套板4内部，使得动模1与定模2分开，当移动到合适位置的时候，转动卡块19，将卡块19卡接在对应的卡槽14内，然后稳定的进行脱模。
Claims (6)
1.一种快速成型注塑模具，包括动模（1），其特征在于：所述动模（1）的上侧壁固定安装有动模底座（3），所述动模底座（3）的下侧壁左右对称的固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的下侧壁通过第一固定块（17）固定连接有弹簧（15）的一端，所述弹簧（15）的另一端通过第二固定块（16）固定连接在套板（4）的内侧壁，所述支撑杆（5）贯穿于套板（4）的上侧壁并延伸至内部，所述套板（4）上侧壁铰接有卡块（19），所述支撑杆（5）的左侧壁均匀开设有卡槽（14），所述套板（4）对称的固定安装在定模底座（6）的上侧壁，所述定模底座（6）的上侧壁固定安装有定模（2）。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑模具，其特征在于：所述动模（1）和定模（2）的相对侧壁均对称的开设有型腔槽（9），所述型腔槽（9）内置有型腔（8），所述型腔（8）的上侧壁固定连接有浇口（11），所述浇口（11）贯穿于动模（1）的内腔并延伸至动模底座（3）的下侧壁，所述动模底座（3）的上侧壁固定安装有进料口（13），所述进料口（13）贯穿于动模底座（3）的内腔并延伸至动模底座（3）的下侧壁，所述进料口（13）的输出端与浇口（11）的输入端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑模具，其特征在于：所述动模（1）和定模（2）的相对侧壁均对称的开设有冷却水道（10），所述动模（1）和定模（2）的内腔均开设有散热槽（7），所述散热槽（7）的左侧壁上下对称的开设有散热孔（26），所述散热槽（7）内置有导热棒（21），所述导热棒（21）的右侧壁固定连接有散热片（20），所述散热孔（26）内置有过滤网（22）和活性炭层（23）。
4.根据权利要求2所述的一种快速成型注塑模具，其特征在于：所述浇口（11）内置有气泡过滤器（12）。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑模具，其特征在于：所述动模底座（3）的右侧壁固定安装有把手（24），所述把手（24）的外侧壁套接有防滑垫（25）。
6.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑模具，其特征在于：所述支撑杆（5）的左右两侧壁均对称的固定安装有限位块（18），所述限位块（18）滑动连接在套板（4）的内侧壁。
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