CN218535018U - 一种水泥盖板浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥盖板浇筑模具，包括下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的顶部设置有驱动压平组件，所述下模板的顶部设置有模座，模座的内部开设有竖槽，所述竖槽的内部设置有手动快速脱模机构；所述手动快速脱模机构中包括滑动连接在竖槽内壁之间的顶板，所述顶板的底部固定有T型块，所述T型块的一侧开设有横槽，本实用新型涉及浇筑模具技术领域。该水泥盖板浇筑模具，通过手动快速脱模机构的设置，实现了对成型后水泥盖板的快速脱模，避免了水泥盖板与模座内壁发生粘连，利用顶板向上顶起水泥盖板底部的中心，实现了水泥盖板与模座内壁的四周都能进行比较好的分离效果。

Description

一种水泥盖板浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，具体为一种水泥盖板浇筑模具。

背景技术

浇铸成形是塑料加工的一种方法,早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内,经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品。浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低，但成型后须进行机械加工。目前，在传统浇铸基础上，还派生出了灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。

参考中国专利，一种方便拆装的水泥盖板浇筑模具(公开号：CN214644561U、公开日：2021-11-09)，该专利通过来回踩压转板，根据杠杆原理，方便对滑板进行抵触，从而有利于使滑板上的水泥与浇筑箱的内侧壁分离，方便将滑板取出，有利于取下滑板上的水泥盖板，但由于转板翘起后是与滑板底部的一侧进行接触，只能对滑板的一侧具有较好的脱模效果，而滑板的另一侧还是容易与浇筑箱的内侧壁粘连，造成脱模效果不够理想，对此我们提出了一种水泥盖板浇筑模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥盖板浇筑模具，解决了转板翘起后是与滑板底部的一侧进行接触，只能对滑板的一侧具有较好的脱模效果，而滑板的另一侧还是容易与浇筑箱的内侧壁粘连，造成脱模效果不够理想的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥盖板浇筑模具，包括下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的顶部设置有驱动压平组件，所述下模板的顶部设置有模座，模座的内部开设有竖槽，所述竖槽的内部设置有手动快速脱模机构；所述手动快速脱模机构中包括滑动连接在竖槽内壁之间的顶板，所述顶板的底部固定有T型块，所述T型块的一侧开设有横槽，所述竖槽内壁的左右两侧均固定有固定块，两个所述固定块的相对侧均开设有滑槽，所述T型块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述模座的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿模座并延伸至竖槽的内部，所述转杆的一端固定有连接板，所述连接板的一侧固定有连接柱，所述连接柱的一端贯穿横槽并延伸至横槽的内部。

优选的，所述上模板的底部固定有四个竖杆，四个所述竖杆的底端均与下模板的顶部固定。

优选的，所述连接柱的外表面与横槽的内表面滑动连接，所述顶板的底部与两个固定块的顶部接触。

优选的，所述转杆的另一端固定有转动把手，所述驱动压平组件包括固定在上模板顶部的电动液压缸。

优选的，所述电动液压缸的活塞端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述电动液压缸的活塞端固定有压板。

优选的，所述压板的底部贯穿模座并延伸至模座的内部，所述压板与模座内表面的尺寸相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种水泥盖板浇筑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该水泥盖板浇筑模具，通过手动快速脱模机构的设置，实现了对成型后水泥盖板的快速脱模，避免了水泥盖板与模座内壁发生粘连，利用顶板向上顶起水泥盖板底部的中心，实现了水泥盖板与模座内壁的四周都能进行比较好的分离效果。

(2)、该水泥盖板浇筑模具，通过驱动压平组件的设置，实现了自动化对水泥表面进行压平，提升了产品的成型质量，实用性很强。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的模座剖视图；

图3为本实用新型的手动快速脱模机构爆炸图。

图中：1、下模板；2、上模板；3、驱动压平组件；4、模座；5、竖槽；6、手动快速脱模机构；7、竖杆；8、转动把手；61、顶板；62、T型块；63、横槽；64、固定块；65、滑槽；66、转杆；67、连接板；68、连接柱；31、电动液压缸；32、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥盖板浇筑模具，包括下模板1，下模板1的上方设置有上模板2，上模板2的顶部设置有驱动压平组件3，下模板1的顶部设置有模座4，模座4中开设有用于水泥盖板成型的成型槽，模座4的内部开设有竖槽5，竖槽5的内部设置有手动快速脱模机构6；手动快速脱模机构6中包括滑动连接在竖槽5内壁之间的顶板61，顶板61的底部固定有T型块62，T型块62的一侧开设有横槽63，竖槽5内壁的左右两侧均固定有固定块64，两个固定块64的相对侧均开设有滑槽65，T型块62的外表面与滑槽65的内表面滑动连接，模座4的一侧转动连接有转杆66，转杆66的一端贯穿模座4并延伸至竖槽5的内部，转杆66的一端固定有连接板67，连接板67的一侧固定有连接柱68，连接柱68的一端贯穿横槽63并延伸至横槽63的内部。

上模板2的底部固定有四个竖杆7，四个竖杆7的底端均与下模板1的顶部固定。

连接柱68的外表面与横槽63的内表面滑动连接，顶板61的底部与两个固定块64的顶部接触。

转杆66的另一端固定有转动把手8，驱动压平组件3包括固定在上模板2顶部的电动液压缸31，电动液压缸31为现有技术，受外部开关控制，且与外部电源电性连接。

电动液压缸31的活塞端贯穿顶板61并延伸至顶板61的底部，电动液压缸31的活塞端固定有压板32，压板32可对水泥表面进行压平，提升产品成型质量。

压板32的底部贯穿模座4并延伸至模座4的内部，压板32与模座4内表面的尺寸相适配。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将水泥浆倒进模座4的内部，进一步启动电动液压缸31，使得电动液压缸31带动压板32向下移动进模座4的内部，同时压板32对水泥进行压平，压平后关闭电动液压缸31，等待水泥盖板成型后，进一步转动转动把手8，使得转动把手8带动转杆66转动，同时转杆66带动连接板67和连接柱68转动，同时连接柱68延长横槽63的内表面左右滑动，同时连接柱带动T型块62和顶板61上下滑动，同时顶板61顶起成型后的水泥盖板，完成脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥盖板浇筑模具，包括下模板(1)，所述下模板(1)的上方设置有上模板(2)，所述上模板(2)的顶部设置有驱动压平组件(3)，所述下模板(1)的顶部设置有模座(4)，其特征在于：模座(4)的内部开设有竖槽(5)，所述竖槽(5)的内部设置有手动快速脱模机构(6)；

所述手动快速脱模机构(6)中包括滑动连接在竖槽(5)内壁之间的顶板(61)，所述顶板(61)的底部固定有T型块(62)，所述T型块(62)的一侧开设有横槽(63)，所述竖槽(5)内壁的两侧均固定有固定块(64)，两个所述固定块(64)的相对侧均开设有滑槽(65)，所述T型块(62)的外表面与滑槽(65)的内表面滑动连接，所述模座(4)的一侧转动连接有转杆(66)，所述转杆(66)的一端贯穿模座(4)并延伸至竖槽(5)的内部，所述转杆(66)的一端固定有连接板(67)，所述连接板(67)的一侧固定有连接柱(68)，所述连接柱(68)的一端贯穿横槽(63)并延伸至横槽(63)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥盖板浇筑模具，其特征在于：所述上模板(2)的底部固定有四个竖杆(7)，四个所述竖杆(7)的底端均与下模板(1)的顶部固定。

3.根据权利要求1所述的一种水泥盖板浇筑模具，其特征在于：所述连接柱(68)的外表面与横槽(63)的内表面滑动连接，所述顶板(61)的底部与两个固定块(64)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种水泥盖板浇筑模具，其特征在于：所述转杆(66)的另一端固定有转动把手(8)，所述驱动压平组件(3)包括固定在上模板(2)顶部的电动液压缸(31)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥盖板浇筑模具，其特征在于：所述电动液压缸(31)的活塞端贯穿顶板(61)并延伸至顶板(61)的底部，所述电动液压缸(31)的活塞端固定有压板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥盖板浇筑模具，其特征在于：所述压板(32)的底部贯穿模座(4)并延伸至模座(4)的内部，所述压板(32)与模座(4)内表面的尺寸相适配。

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