CN220571247U - 一种奶酪连续压模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及奶酪生产技术领域，且公开了一种奶酪连续压模机构，包括底板，所述底板上表面的四个角分别固定连接有支杆，四个所述支杆的顶端固定连接有顶板，所述底板的上表面固定连接有加工台，所述加工台的内侧设置有脱模结构。该奶酪连续压模机构，通过转动手轮带动传动杆转动，传动杆带动传动轮转动，传动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动转杆转动，转杆进而带动主动齿轮转动，主动齿轮进而带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮进而带动螺纹杆转动，螺纹筒在限位板的限位下，螺纹筒利用螺纹杆的螺纹推力向上移动，螺纹筒带动连接板向上移动，连接板进而带动连接杆向上移动，连接杆进而带动脱模板向上移动。

Description

一种奶酪连续压模机构

技术领域

本实用新型涉及奶酪生产技术领域，具体为一种奶酪连续压模机构。

背景技术

奶酪是一种发酵的奶制品。奶酪的制作过程为，将奶发酵后挤出水分，然后放入模具中挤压成形，现有技术的奶酪成型过程为先将奶酪挤出装置挤出奶酪，由人工将奶酪添到奶酪成型模具中。

然而，在制作完成后，通过人工手段难以将较大的奶酪取出，且在取出的过程中很容易导致成型的奶酪外表受损，针对上述问题故而提出一种奶酪连续压模机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种奶酪连续压模机构，具备了便于取出成型的奶酪等优点，解决了人工手段难以将较大的奶酪取出，且在取出的过程中很容易导致成型的奶酪外表受损的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于取出成型的奶酪的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶酪连续压模机构，包括底板，所述底板上表面的四个角分别固定连接有支杆，四个所述支杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底端固定连接有压头，所述底板的上表面固定连接有加工台，所述加工台的上表面开设有压模槽，所述加工台的内侧设置有脱模结构；

所述脱模结构包括开设于加工台内侧的腔体，所述腔体的内底壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶部的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的圆心内侧固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的顶端传动连接有传动轮，所述传动轮的圆心内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有手轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧滑动连接有限位板，所述螺纹筒的上表面固定连接有连接板，所述连接板的内侧滑动连接有滑杆，所述连接板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有脱模板。

进一步的，所述压头与压模槽上下相对应，所述腔体位于压模槽的正下方。

进一步的，所述转杆的右端依次贯穿腔体的内右侧壁和加工台的右侧壁并延伸至从动轮的圆心内侧与从动轮固定连接，所述传动杆的左端与加工台的右侧壁转动连接。

进一步的，所述滑杆的顶端与腔体的内顶壁固定连接，且滑杆的底端与限位板的上表面固定连接。

进一步的，所述限位板的左侧与腔体的内左侧壁固定连接，且限位板的右侧与腔体的内右侧壁固定连接。

进一步的，所述螺纹筒的外壁为方形设置，所述限位板的上表面开设有与螺纹筒相适配的方形滑口。

进一步的，所述连接杆的顶端依次贯穿腔体的内顶壁和压模槽的内底壁并延伸至压模槽的内侧与脱模板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种奶酪连续压模机构，具备以下

有益效果：

该奶酪连续压模机构，通过转动手轮带动传动杆转动，传动杆带动传动轮转动，传动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动转杆转动，转杆进而带动主动齿轮转动，主动齿轮进而带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮进而带动螺纹杆转动，螺纹筒在限位板的限位下，螺纹筒利用螺纹杆的螺纹推力向上移动，螺纹筒带动连接板向上移动，连接板进而带动连接杆向上移动，连接杆进而带动脱模板向上移动，脱模板进而带动成型好的奶酪脱离压模槽，从而避免人工脱模造成奶酪表面受损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图。

图中：1、底板；2、支杆；3、顶板；4、气缸；5、压头；6、加工台；7、压模槽；8、腔体；9、螺纹杆；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、转杆；13、从动轮；14、传动带；15、传动轮；16、传动杆；17、手轮；18、螺纹筒；19、限位板；20、连接板；21、滑杆；22、连接杆；23、脱模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种奶酪连续压模机构，包括底板1，底板1上表面的四个角分别固定连接有支杆2，四个支杆2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有气缸4，气缸4活塞杆的底端固定连接有压头5，底板1的上表面固定连接有加工台6，加工台6的上表面开设有压模槽7，加工台6的内侧设置有脱模结构。

如图1所示，脱模结构包括开设于加工台6内侧的腔体8，腔体8的内底壁转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10顶部的右侧啮合有主动齿轮11，主动齿轮11的圆心内侧固定连接有转杆12，转杆12的右端固定连接有从动轮13，从动轮13的外表面传动连接有传动带14，传动带14的顶端传动连接有传动轮15，传动轮15的圆心内侧固定连接有传动杆16，传动杆16的右端固定连接有手轮17，螺纹杆9的外侧螺纹连接有螺纹筒18，螺纹筒18的外侧滑动连接有限位板19，螺纹筒18的上表面固定连接有连接板20，连接板20的内侧滑动连接有滑杆21，滑杆21的数量为连个，且两个滑杆21分别位于螺纹筒18的左方和螺纹筒18的右方，通过滑杆21与连接板20的配合使螺纹筒18向上移动或向下移动的过程中不会偏移，连接板20的上表面固定连接有连接杆22，连接杆22的顶端固定连接有脱模板23。

需要说明的是，压头5与压模槽7上下相对应，腔体8位于压模槽7的正下方，转杆12的右端依次贯穿腔体8的内右侧壁和加工台6的右侧壁并延伸至从动轮13的圆心内侧与从动轮13固定连接，且转杆12与腔体8以及加工台6的连接关系为转动连接，传动杆16的左端与加工台6的右侧壁转动连接，滑杆21的顶端与腔体8的内顶壁固定连接，且滑杆21的底端与限位板19的上表面固定连接，限位板19的左侧与腔体8的内左侧壁固定连接，且限位板19的右侧与腔体8的内右侧壁固定连接，螺纹筒18的外壁为方形设置，限位板19的上表面开设有与螺纹筒18相适配的方形滑口，连接杆22的顶端依次贯穿腔体8的内顶壁和压模槽7的内底壁并延伸至压模槽7的内侧与脱模板23固定连接，且连接杆22与腔体8以及压模槽7的连接关系为滑动连接。

上述实施例的工作原理为：

通过转动手轮17带动传动杆16转动，传动杆16带动传动轮15转动，传动轮15通过传动带14带动从动轮13转动，从动轮13带动转杆12转动，转杆12进而带动主动齿轮11转动，主动齿轮11进而带动与之啮合的从动齿轮10转动，从动齿轮10进而带动螺纹杆9转动，螺纹筒18在限位板19的限位下，螺纹筒18利用螺纹杆9的螺纹推力向上移动，螺纹筒18带动连接板20向上移动，连接板20进而带动连接杆22向上移动，连接杆22进而带动脱模板23向上移动，脱模板23进而带动成型好的奶酪脱离压模槽7，从而避免人工脱模造成奶酪表面受损。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种奶酪连续压模机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的四个角分别固定连接有支杆(2)，四个所述支杆(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆的底端固定连接有压头(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有加工台(6)，所述加工台(6)的上表面开设有压模槽(7)，所述加工台(6)的内侧设置有脱模结构；

所述脱模结构包括开设于加工台(6)内侧的腔体(8)，所述腔体(8)的内底壁转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧固定连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)顶部的右侧啮合有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的圆心内侧固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的右端固定连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)的外表面传动连接有传动带(14)，所述传动带(14)的顶端传动连接有传动轮(15)，所述传动轮(15)的圆心内侧固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的右端固定连接有手轮(17)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)的外侧滑动连接有限位板(19)，所述螺纹筒(18)的上表面固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的内侧滑动连接有滑杆(21)，所述连接板(20)的上表面固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的顶端固定连接有脱模板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种奶酪连续压模机构，其特征在于：所述压头(5)与压模槽(7)上下相对应，所述腔体(8)位于压模槽(7)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种奶酪连续压模机构，其特征在于：所述转杆(12)的右端依次贯穿腔体(8)的内右侧壁和加工台(6)的右侧壁并延伸至从动轮(13)的圆心内侧与从动轮(13)固定连接，所述传动杆(16)的左端与加工台(6)的右侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种奶酪连续压模机构，其特征在于：所述滑杆(21)的顶端与腔体(8)的内顶壁固定连接，且滑杆(21)的底端与限位板(19)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种奶酪连续压模机构，其特征在于：所述限位板(19)的左侧与腔体(8)的内左侧壁固定连接，且限位板(19)的右侧与腔体(8)的内右侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种奶酪连续压模机构，其特征在于：所述螺纹筒(18)的外壁为方形设置，所述限位板(19)的上表面开设有与螺纹筒(18)相适配的方形滑口。

7.根据权利要求1所述的一种奶酪连续压模机构，其特征在于：所述连接杆(22)的顶端依次贯穿腔体(8)的内顶壁和压模槽(7)的内底壁并延伸至压模槽(7)的内侧与脱模板(23)固定连接。