CN218486997U - 一种圆管金属件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管金属件冲压装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定安装有冲压机构，所述冲压机构的底部固定连接有冲压头，所述底板的顶部且对应冲压头的位置固定安装有定位框，所述底板的一侧固定连接有辅助机构，所述辅助机构的一端延伸至定位框的内部，所述底板的顶部且位于冲压机构的一侧固定连接有可伸缩的定位机构。本实用新型通过设置辅助机构可以对圆管金属件进行初步定位，而设置的冲压机构可以带动冲压头向下进行运动，从而便可以对设置于定位框内部的圆管金属件进行冲压，而冲压完成之后拉动圆管金属件便可以使冲压之后的孔洞卡接于定位机构的内部，从而可以完成定距冲压的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种圆管金属件冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
在对圆管金属件进行冲压的过程中通常需要定距冲压，而现有设备中定位通常利用定位板进行阻挡，而这样的定位方式不仅定位较慢，而且操作步骤复杂，为此，我们提出一种圆管金属件冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管金属件冲压装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管金属件冲压装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定安装有冲压机构，所述冲压机构的底部固定连接有冲压头，所述底板的顶部且对应冲压头的位置固定安装有定位框，所述底板的一侧固定连接有辅助机构，所述辅助机构的一端延伸至定位框的内部，所述底板的顶部且位于冲压机构的一侧固定连接有可伸缩的定位机构。
进一步的，所述冲压机构包括支撑柱、顶板、冲压气缸和滑板，所述支撑柱设置为两组且固定安装有底板的顶部，所述支撑柱的顶部有固定连接有顶板，所述支撑柱的外表面滑动连接有滑板，所述冲压气缸固定安装于顶板的顶部，所述冲压气缸的输出端固定安装于滑板的顶部，所述滑板的底部固定连接有冲压头，所述底板的顶部且位于支撑柱的外表面固定连接有弹簧。
进一步的，所述支撑柱的外表面且位于滑板的下方滑动可连接有限位套筒，所述限位套筒的顶部固定安装于滑板的底部。
进一步的，所述辅助机构包括连接柱和定位杆，所述连接柱固定安装于底板的一侧，所述连接柱的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至定位框的内部，所述定位框的顶部贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽依次贯穿定位杆和定位框的表面并延伸至底板的底部。
进一步的，所述定位机构包括安装架、调节杆、固定杆和连接块，所述安装架固定安装于底板的顶部，所述安装架的表面贯穿开设有固定套筒，所述固定套筒的内部插接有调节杆，所述固定套筒的表面设置有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的底部贯穿固定套筒的表面并延伸至调节杆的表面，所述调节杆的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部通过销轴铰接有连接块。
进一步的，所述固定套筒与调节杆的横截面均为矩形。
进一步的，所述连接块的底部固定连接有定位块，所述定位块的一侧设置为弧形，所述连接块的底部与定位杆的顶部位于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置辅助机构可以对圆管金属件进行初步定位，而设置的冲压机构可以带动冲压头向下进行运动，从而便可以对设置于定位框内部的圆管金属件进行冲压，而冲压完成之后拉动圆管金属件便可以使冲压之后的孔洞卡接于定位机构的内部，从而可以完成定距冲压的过程。
附图说明
图1为本实用新型第一立体图结构示意图；
图2为本实用新型第二立体图结构示意图；
图3为本实用新型定位机构立体图结构示意图。
图中：1底板、2支撑腿、3冲压机构、4冲压头、5定位框、6辅助机构、7定位机构、8支撑柱、9顶板、10冲压气缸、11滑板、12弹簧、13连接柱、14定位杆、15贯穿槽、16限位套筒、17安装架、18固定套筒、19调节杆、20锁紧螺帽、21固定杆、22固定槽、23销轴、24连接块、25定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管金属件冲压装置，包括底板1，所述底板1的底部固定连接有支撑腿2，所述底板1的顶部固定安装有冲压机构3，所述冲压机构3的底部固定连接有冲压头4，所述底板1的顶部且对应冲压头4的位置固定安装有定位框5，所述底板1的一侧固定连接有辅助机构6，所述辅助机构6的一端延伸至定位框5的内部，所述底板1的顶部且位于冲压机构3的一侧固定连接有可伸缩的定位机构7。
其中，设置辅助机构6可以对圆管金属件进行初步定位，而设置的冲压机构3可以带动冲压头4向下进行运动，从而便可以对设置于定位框5内部的圆管金属件进行冲压，而冲压完成之后拉动圆管金属件便可以使冲压之后的孔洞卡接于定位机构7的内部，从而可以完成定距冲压的过程。
请参阅图1，所述冲压机构3包括支撑柱8、顶板9、冲压气缸10和滑板11，所述支撑柱8设置为两组且固定安装有底板1的顶部，所述支撑柱8的顶部有固定连接有顶板9，所述支撑柱8的外表面滑动连接有滑板11，所述冲压气缸10固定安装于顶板9的顶部，所述冲压气缸10的输出端固定安装于滑板11的顶部，所述滑板11的底部固定连接有冲压头4，所述底板1的顶部且位于支撑柱8的外表面固定连接有弹簧12，所述支撑柱8的外表面且位于滑板11的下方滑动可连接有限位套筒16，所述限位套筒16的顶部固定安装于滑板11的底部。
其中，在圆管金属件卡接于辅助机构6外表面之后，启动冲压气缸10进行运作，冲压气缸10可以带动滑板11、限位套筒16和冲压头4向定位框5的内部进行移动，随后便可以利用冲压头4对圆管金属件进行冲压成型。
请参阅图1，所述辅助机构6包括连接柱13和定位杆14，所述连接柱13固定安装于底板1的一侧，所述连接柱13的顶部固定连接有定位杆14，所述定位杆14的一端延伸至定位框5的内部，所述定位框5的顶部贯穿开设有贯穿槽15，所述贯穿槽15依次贯穿定位杆14和定位框5的表面并延伸至底板1的底部。
其中，当需要对圆管金属件进行放置的时候，首先将圆管金属件插接至定位杆14的内部，而贯穿开设的贯穿槽15可以对冲压头4进行有效避让。
请参阅图1和图3，所述定位机构7包括安装架17、调节杆19、固定杆21和连接块24，所述安装架17固定安装于底板1的顶部，所述安装架17的表面贯穿开设有固定套筒18，所述固定套筒18的内部插接有调节杆19，所述固定套筒18的表面设置有锁紧螺帽20，所述锁紧螺帽20的底部贯穿固定套筒18的表面并延伸至调节杆19的表面，所述调节杆19的外表面固定连接有固定杆21，所述固定杆21的表面开设有固定槽22，所述固定槽22的内部通过销轴23铰接有连接块24，所述固定套筒18与调节杆19的横截面均为矩形，所述连接块24的底部固定连接有定位块25，所述定位块25的一侧设置为弧形，所述连接块24的底部与定位杆14的顶部位于同一水平面。
其中，当需要对圆管金属件进行定位冲孔的时候，首先利用冲压头4进行定位冲压出第一个冲孔，随后根据相应的孔距旋开锁紧螺帽20，随后使固定杆21和调节杆19沿着固定套筒18的内部进行移动，当连接块24和其底部的定位块25位置确定之后便可以重新利用锁紧螺帽20对调节杆19和固定杆21进行位置固定，随后当继续对圆管金属件进行冲压的时候向右拉动圆管，此时连接块24和定位块25则可以沿着销轴23和固定槽22进行转动避让，随后当定位块25卡接至冲压完成后的冲孔内部之后向左推动圆管，即可使定位块25卡接于冲孔的内壁，阻止其继续移动，从而便可以利用冲压机构3和冲压头4继续定距冲压。
使用时，首先，设置辅助机构6可以对圆管金属件进行初步定位，而设置的冲压机构3可以带动冲压头4向下进行运动，从而便可以对设置于定位框5内部的圆管金属件进行冲压，而冲压完成之后拉动圆管金属件便可以使冲压之后的孔洞卡接于定位机构7的内部，从而可以完成定距冲压的过程，在圆管金属件卡接于辅助机构6外表面之后，启动冲压气缸10进行运作，冲压气缸10可以带动滑板11、限位套筒16和冲压头4向定位框5的内部进行移动，随后便可以利用冲压头4对圆管金属件进行冲压成型，当需要对圆管金属件进行放置的时候，首先将圆管金属件插接至定位杆14的内部，而贯穿开设的贯穿槽15可以对冲压头4进行有效避让，而当需要对圆管金属件进行定位冲孔的时候，首先利用冲压头4进行定位冲压出第一个冲孔，随后根据相应的孔距旋开锁紧螺帽20，随后使固定杆21和调节杆19沿着固定套筒18的内部进行移动，当连接块24和其底部的定位块25位置确定之后便可以重新利用锁紧螺帽20对调节杆19和固定杆21进行位置固定，随后当继续对圆管金属件进行冲压的时候向右拉动圆管，此时连接块24和定位块25则可以沿着销轴23和固定槽22进行转动避让，随后当定位块25卡接至冲压完成后的冲孔内部之后向左推动圆管，即可使定位块25卡接于冲孔的内壁，阻止其继续移动，从而便可以利用冲压机构3和冲压头4继续定距冲压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种圆管金属件冲压装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有冲压机构(3)，所述冲压机构(3)的底部固定连接有冲压头(4)，所述底板(1)的顶部且对应冲压头(4)的位置固定安装有定位框(5)，所述底板(1)的一侧固定连接有辅助机构(6)，所述辅助机构(6)的一端延伸至定位框(5)的内部，所述底板(1)的顶部且位于冲压机构(3)的一侧固定连接有可伸缩的定位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种圆管金属件冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(3)包括支撑柱(8)、顶板(9)、冲压气缸(10)和滑板(11)，所述支撑柱(8)设置为两组且固定安装有底板(1)的顶部，所述支撑柱(8)的顶部有固定连接有顶板(9)，所述支撑柱(8)的外表面滑动连接有滑板(11)，所述冲压气缸(10)固定安装于顶板(9)的顶部，所述冲压气缸(10)的输出端固定安装于滑板(11)的顶部，所述滑板(11)的底部固定连接有冲压头(4)，所述底板(1)的顶部且位于支撑柱(8)的外表面固定连接有弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的一种圆管金属件冲压装置，其特征在于：所述支撑柱(8)的外表面且位于滑板(11)的下方滑动可连接有限位套筒(16)，所述限位套筒(16)的顶部固定安装于滑板(11)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种圆管金属件冲压装置，其特征在于：所述辅助机构(6)包括连接柱(13)和定位杆(14)，所述连接柱(13)固定安装于底板(1)的一侧，所述连接柱(13)的顶部固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的一端延伸至定位框(5)的内部，所述定位框(5)的顶部贯穿开设有贯穿槽(15)，所述贯穿槽(15)依次贯穿定位杆(14)和定位框(5)的表面并延伸至底板(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种圆管金属件冲压装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括安装架(17)、调节杆(19)、固定杆(21)和连接块(24)，所述安装架(17)固定安装于底板(1)的顶部，所述安装架(17)的表面贯穿开设有固定套筒(18)，所述固定套筒(18)的内部插接有调节杆(19)，所述固定套筒(18)的表面设置有锁紧螺帽(20)，所述锁紧螺帽(20)的底部贯穿固定套筒(18)的表面并延伸至调节杆(19)的表面，所述调节杆(19)的外表面固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的表面开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)的内部通过销轴(23)铰接有连接块(24)。
6.根据权利要求5所述的一种圆管金属件冲压装置，其特征在于：所述固定套筒(18)与调节杆(19)的横截面均为矩形。
7.根据权利要求5所述的一种圆管金属件冲压装置，其特征在于：所述连接块(24)的底部固定连接有定位块(25)，所述定位块(25)的一侧设置为弧形，所述连接块(24)的底部与定位杆(14)的顶部位于同一水平面。
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