CN218982930U - 一种新型钢板加工用液压冲床 - Google Patents

一种新型钢板加工用液压冲床 Download PDF

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韩松锟
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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种新型钢板加工用液压冲床,包括工作台,所述工作台前端面固定连接有辅助冲压装置,所述工作台前端面上端固定连接有第一安装板,所述第一安装板中部固定连接有液压推杆,所述第一安装板下端面位于液压推杆两侧均滑动连接有第一夹板,所述工作台上端面与第一夹板对应的位置均滑动连接有第二夹板,所述液压推杆的输出端固定连接有上模具,所述工作台上端面与上模具对应的位置固定连接有下模具。本实用新型中,通过两组电动推杆带动夹板来对钢板进行夹紧,防止钢板在冲压过程中发生偏移,且设有辅助冲压装置,在完成一次冲压后进行再次定位,方便对钢板进行进一步的加工。

Description

一种新型钢板加工用液压冲床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种新型钢板加工用液压冲床。
背景技术
液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床,液压冲床是英国的约瑟·布拉马发明,在1795年发明了液压冲床,并且申请了专利。布拉马在研究当时有关流体运动的文献后,将其概念应用在冲床上。
经检索,现有专利(公开号为:CN208483133U)公开了一种新型钢板冲压装置。该专利技术虽然克服了现有的钢板冲压装置无法连续平稳对钢板进行冲压的问题,可用于钢板卷料的连续冲压作业,但是存在结构过于简单,无钢板夹持装置的问题,从而导致钢板在冲压的过程中有概率产生偏移。因此,本领域技术人员提供了一种新型钢板加工用液压冲床,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型钢板加工用液压冲床,通过两组电动推杆带动夹板来对钢板进行夹紧,防止钢板在冲压过程中发生偏移,且设有辅助冲压装置,在完成一次冲压后进行再次定位,方便对钢板进行进一步的加工。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型钢板加工用液压冲床,包括工作台,所述工作台前端面固定连接有辅助冲压装置,所述工作台前端面上端固定连接有第一安装板,所述第一安装板中部固定连接有液压推杆,所述第一安装板下端面位于液压推杆两侧均滑动连接有第一夹板,所述工作台上端面与第一夹板对应的位置均滑动连接有第二夹板,所述液压推杆的输出端固定连接有上模具,所述工作台上端面与上模具对应的位置固定连接有下模具;
所述辅助冲压装置开槽内部滑动连接有滑杆,所述辅助冲压装置两端内部均固定设置有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述滑杆两侧端面均固定连接有第二螺纹传动块,所述滑杆内部固定设置有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述滑杆上端面滑动连接有第四电动推杆,所述第四电动推杆下端面固定连接有第一螺纹传动块,所述第四电动推杆输出端固定连接有夹具,所述夹具上端面固定连接有第一电动推杆,所述夹具内部滑动连接有第三夹板;
通过上述技术方案,使用工作台与安装板上的夹板对钢板进行夹紧,辅助冲压装置配合工作台对钢板进行进一步的加工。
进一步地,所述液压推杆的输出端贯穿第一安装板的上端面固定连接有第二安装板,所述上模具通过第二安装板固定连接在液压推杆的输出端上;
通过上述技术方案,使用第二安装板将上模安装在液压推杆的输出端上方便对上模具进行更换。
进一步地,所述下模具通过第三安装板固定连接在工作台上端面与液压推杆对应的位置;
通过上述技术方案,使用第三安装板将下模具安装在工作台的上端面方便对下模具进行更换。
进一步地,所述第一安装板内部与第一夹板对应的位置均固定连接有第二电动推杆,所述第一夹板固定连接第二电动推杆在的输出端上;
通过上述技术方案,使用第二电动推杆带动第一夹板升降与第二夹板配合将钢板夹紧。
进一步地,所述工作台内部与第二夹板对应的位置均固定连接有第三电动推杆,所述第二夹板固定连接第三电动推杆在的输出端上;
通过上述技术方案,使用第三电动推杆带动第二夹板升降与第一夹板配合夹紧钢板,且可以配合辅助冲压装置升降,辅助辅助冲压装置对钢板位置进行调节。
进一步地,所述第一螺纹传动块螺纹套接在第一螺纹杆的杆身上;
通过上述技术方案,使用第一电动机带动第一螺纹杆正反转从而带动第二螺纹传动块横向移动从而带动夹具横向移动,来移动钢板的位置。
进一步地,所述第二螺纹传动块螺纹套接在第二螺纹杆的杆身上;
通过上述技术方案,使用第二电动机带动第二螺纹杆正反转从而带动第二螺纹传动块横向移动从而带动夹具纵向移动,来移动钢板的位置。
进一步地,所述第一电动推杆的输出端贯穿夹具的上端面并与第三夹板固定连接;
通过上述技术方案,使用电动推杆带动第三夹板升降,使夹具夹紧钢板并移动钢板,辅助工作台对钢板进行进一步的加工。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种新型钢板加工用液压冲床,通过工作台内部与第一安装板内部的电动推杆带动第一夹板与第二夹板升降从而夹紧钢板,使钢板在冲压过程中不会发生偏移,提高加工精度。
2、本实用新型提出的一种新型钢板加工用液压冲床,通过工作台前端面设置的辅助冲压装置,在对钢板冲压后夹紧钢板调整钢板的位置放置在工作台上后松开,工作台对钢板再次进行冲压,从而对钢板进行进一步的加工,提高工作效率,节省人力。
3、本实用新型提出的一种新型钢板加工用液压冲床,使用第二安装板与第三安装板来连接上模具与下模具,从而方便对模具的安装与拆卸,从而应对不同的加工需要,从而进一步提高装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型钢板加工用液压冲床的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种新型钢板加工用液压冲床的工作台主视图;
图3为本实用新型提出的一种新型钢板加工用液压冲床的正剖图;
图4为本实用新型提出的一种新型钢板加工用液压冲床的侧剖图。
图例说明:
1、工作台;2、辅助冲压装置;3、第一安装板;4、液压推杆;5、第一夹板;6、第二夹板;7、第一电动推杆;8、夹具;9、第三夹板;10、第二安装板;11、上模具;12、下模具;13、第三安装板;14、第一电动机;15、第一螺纹杆;16、第一螺纹传动块;17、第二电动推杆;18、第三电动推杆;19、第二电动机;20、第二螺纹杆;21、第二螺纹传动块;22、第四电动推杆;23、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:如图1所示,本实施例的新型钢板加工用液压冲床,包括工作台1,工作台1前端面固定连接有辅助冲压装置2,工作台1前端面上端固定连接有第一安装板3,第一安装板3中部固定连接有液压推杆4,第一安装板3下端面位于液压推杆4两侧均滑动连接有第一夹板5,工作台1上端面与第一夹板5对应的位置均滑动连接有第二夹板6,液压推杆4的输出端固定连接有上模具11,工作台1上端面与上模具11对应的位置固定连接有下模具12;
辅助冲压装置2开槽内部滑动连接有滑杆23,辅助冲压装置2两端内部均固定设置有第二电动机19,第二电动机19的输出端固定连接有第二螺纹杆20,滑杆23两侧端面均固定连接有第二螺纹传动块21,滑杆23内部固定设置有第一电动机14,第一电动机14的输出端固定连接有第一螺纹杆15,滑杆23上端面滑动连接有第四电动推杆22,第四电动推杆22下端面固定连接有第一螺纹传动块16,第四电动推杆22输出端固定连接有夹具8,夹具8上端面固定连接有第一电动推杆7,夹具8内部滑动连接有第三夹板9。
液压推杆4的输出端贯穿第一安装板3的上端面固定连接有第二安装板10,上模具11通过第二安装板10固定连接在液压推杆4的输出端上,下模具12通过第三安装板13固定连接在工作台1上端面与液压推杆4对应的位置,第一安装板3内部与第一夹板5对应的位置均固定连接有第二电动推杆17,第一夹板5固定连接第二电动推杆17在的输出端上,工作台1内部与第二夹板6对应的位置均固定连接有第三电动推杆18,第二夹板6固定连接第三电动推杆18在的输出端上,第一螺纹传动块16螺纹套接在第一螺纹杆15的杆身上,第二螺纹传动块21螺纹套接在第二螺纹杆20的杆身上,第一电动推杆7的输出端贯穿夹具8的上端面并与第三夹板9固定连接。
工作原理:该新型钢板加工用液压冲床在使用时,通过第二安装板10安装合适的上模具11,通过第三安装板13安装合适的下模具12,将钢板放置在工作台1上,辅助冲压装置2开槽内的夹具8夹紧钢板并进行定位,定位完成后第二电动推杆17和第三电动推杆18分别带动第一夹板5和第二夹板6将钢板夹紧,随后液压推杆4带动上模具11配合下模具12对钢板进行冲压,冲压完成后,可按需控制辅助冲压装置2带动夹具8夹紧钢板并再次进行定位,使用工作台1对钢板再次进行冲压。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型钢板加工用液压冲床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)前端面固定连接有辅助冲压装置(2),所述工作台(1)前端面上端固定连接有第一安装板(3),所述第一安装板(3)中部固定连接有液压推杆(4),所述第一安装板(3)下端面位于液压推杆(4)两侧均滑动连接有第一夹板(5),所述工作台(1)上端面与第一夹板(5)对应的位置均滑动连接有第二夹板(6),所述液压推杆(4)的输出端固定连接有上模具(11),所述工作台(1)上端面与上模具(11)对应的位置固定连接有下模具(12);
所述辅助冲压装置(2)开槽内部滑动连接有滑杆(23),所述辅助冲压装置(2)两端内部均固定设置有第二电动机(19),所述第二电动机(19)的输出端固定连接有第二螺纹杆(20),所述滑杆(23)两侧端面均固定连接有第二螺纹传动块(21),所述滑杆(23)内部固定设置有第一电动机(14),所述第一电动机(14)的输出端固定连接有第一螺纹杆(15),所述滑杆(23)上端面滑动连接有第四电动推杆(22),所述第四电动推杆(22)下端面固定连接有第一螺纹传动块(16),所述第四电动推杆(22)输出端固定连接有夹具(8),所述夹具(8)上端面固定连接有第一电动推杆(7),所述夹具(8)内部滑动连接有第三夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢板加工用液压冲床,其特征在于:所述液压推杆(4)的输出端贯穿第一安装板(3)的上端面固定连接有第二安装板(10),所述上模具(11)通过第二安装板(10)固定连接在液压推杆(4)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢板加工用液压冲床,其特征在于:所述下模具(12)通过第三安装板(13)固定连接在工作台(1)上端面与液压推杆(4)对应的位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢板加工用液压冲床,其特征在于:所述第一安装板(3)内部与第一夹板(5)对应的位置均固定连接有第二电动推杆(17),所述第一夹板(5)固定连接在第二电动推杆(17)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢板加工用液压冲床,其特征在于:所述工作台(1)内部与第二夹板(6)对应的位置均固定连接有第三电动推杆(18),所述第二夹板(6)固定连接在第三电动推杆(18)的输出端上。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢板加工用液压冲床,其特征在于:所述第一螺纹传动块(16)螺纹套接在第一螺纹杆(15)的杆身上。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢板加工用液压冲床,其特征在于:所述第二螺纹传动块(21)螺纹套接在第二螺纹杆(20)的杆身上。
8.根据权利要求1所述的一种新型钢板加工用液压冲床,其特征在于:所述第一电动推杆(7)的输出端贯穿夹具(8)的上端面并与第三夹板(9)固定连接。
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