CN219093332U - 一种打孔机用夹持推进装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于型钢打孔技术领域，公开了一种打孔机用夹持推进装置，包括操作台，所述操作台的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外端固定安装有滑动块，所述滑动块的外端固定安装有滑板，所述滑板的外端固定安装有固定架，所述固定架的外端固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴固定安装有固定板，该申请通过将需打孔的钢材置于滑板后，通过启动液压缸一带动固定板进行移动，将钢材进行固定，通过启动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板通过滑动块带动滑板进行移动，便于带动钢材推进至打孔装置内，在另外一端对称有第二夹持部，使得带动钢材移动至打孔完成。
Description
技术领域
本申请属于型钢打孔技术领域，具体为一种打孔机用夹持推进装置。
背景技术
太阳能光伏支架是太阳能光伏系统中为了摆放、安装和固定太阳能面板而设计的特殊支架。通常太阳能光伏支架使用钢材和其他型钢拼接而成，目前，钢材在加工过程中需要经过冲孔等工序，以便于后序的生产和组装。
大多钢材在冲孔时采用人工送料，操作人员在对钢材进行冲孔时不仅需要手动扶持，而且有一定的危险性，增加操作人员的劳动负担，工作效率低。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的操作人员在对钢材进行冲孔时不仅需要手动扶持，而且有一定的危险性，增加操作人员的劳动负担，工作效率低问题，提供一种打孔机用夹持推进装置。
本申请采用的技术方案如下：一种打孔机用夹持推进装置，包括操作台，所述操作台的两侧分别对称设置有第一加持部和第二夹持部，所述第一加持部包括固定在操作台一端内壁的电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外端固定安装有滑动块，所述滑动块的外端固定安装有滑板，所述滑板的外端固定安装有固定架，所述固定架的外端固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴固定安装有固定板，所述操作台的中间固定连接有支撑架，所述支撑架的外端固定安装有冲压缸，所述冲压缸的输出轴固定安装有冲压杆，所述操作台的中间固定安装有冲压板。
通过采用上述技术方案，通过将需打孔的钢材置于滑板后，通过启动液压缸一带动固定板进行移动，将钢材进行固定，通过启动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板通过滑动块带动滑板进行移动，便于带动钢材推进至打孔装置内，在另外一端对称有第二夹持部，使得带动钢材移动至打孔完成。
在一优选的实施方式中，所述操作台的内部设置有废料收集车。
通过采用上述技术方案，便于对冲孔产生的废料进行收集。
在一优选的实施方式中，所述螺纹板的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的外端与所述操作台的内壁固定安装。
通过采用上述技术方案，便于对移动的螺纹板进限位。
在一优选的实施方式中，所述操作台的外端开设有供所述滑动块的外端滑动连接的滑动槽。
通过采用上述技术方案，便于滑动块进移动。
在一优选的实施方式中，所述支撑架的内侧固定安装有连接板，所述连接板的外端固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴固定安装有挤压板。
通过采用上述技术方案，通过液压缸二带动挤压板进行移动，便于将需要打孔的钢材进行固定。
在一优选的实施方式中，所述冲压板与所述滑板的高度一致。
通过采用上述技术方案，便于钢材在打孔时不会发生弯曲。
在一优选的实施方式中，所述冲压板的中间开设有冲压孔，所述废料收集车在所述冲压孔的正下方。
通过采用上述技术方案，便于将冲孔产生的废料直接落入废料收集车里。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，通过将需打孔的钢材置于滑板后，通过启动液压缸一带动固定板进行移动，将钢材进行固定，通过启动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板通过滑动块带动滑板进行移动，便于带动钢材推进至打孔装置内，在另外一端对称有第二夹持部，使得带动钢材移动至打孔完成。
打孔完成后，第二夹持部带动钢材向第一夹持部移动，使得钢材推出打孔装置，第一夹持部带动钢材移动至初始位置，工人将打孔完成的钢材进行收集，提高工作效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意简图；
图2为本申请中操作台内剖图；
图3为本申请中固定架侧视图；
图4为本申请中支撑架结构示意图。
图中标记：1、冲压缸；2、支撑架；3、冲压板；4、液压缸一；5、固定架；6、固定板；7、滑动槽；8、滑板；9、液压缸二；10、废料收集车；11、连接板；12、操作台；13、限位杆；14、滑动块；15、螺纹板；16、螺纹杆；17、电机；18、挤压板；19、冲压杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面将结合图1-图4对本申请实施例的一种打孔机用夹持推进装置进行详细的说明。
实施例：
本申请实施例提供的一种打孔机用夹持推进装置，参照图1、图2和图3，包括操作台12，操作台12的两侧分别对称设置有第一加持部和第二夹持部，第一加持部和第二夹持部的结构相同，第一加持部包括固定在操作台12一端内壁的电机17，电机17的输出轴固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的外端螺纹连接有螺纹板15，螺纹板15的外端固定安装有滑动块14，滑动块14的外端固定安装有滑板8，通过启动电机17带动螺纹杆16进行旋转，使螺纹板15通过滑动块14带动滑板8进行移动，便于带动钢材推进至打孔装置内，滑板8的外端固定安装有固定架5，固定架5的外端固定安装有液压缸一4，液压缸一4的输出轴固定安装有固定板6，通过将需打孔的钢材置于滑板8后，通过启动液压缸一4带动固定板6进行移动，将钢材进行固定。
螺纹板15的内壁滑动连接有限位杆13，限位杆13的外端与操作台12的内壁固定安装，便于对移动的螺纹板15进行限位。
操作台12的外端开设有供滑动块14的外端滑动连接的滑动槽7，便于滑动块14进行移动，冲压板3与滑板8的高度一致，便于钢材在打孔时不会发生弯曲。
参照图1和图4，操作台12的中间固定连接有支撑架2，支撑架2的外端固定安装有冲压缸1，冲压缸1的输出轴固定安装有冲压杆19，操作台12的中间固定安装有冲压板3，通过冲压缸1带动冲压杆19进行移动，便于对钢材进行打孔。
支撑架2的内侧固定安装有连接板11，连接板11的外端固定安装有液压缸二9，液压缸二9的输出轴固定安装有挤压板18，通过液压缸二9带动挤压板18进行移动，便于将需要打孔的钢材进行固定。
操作台12的内部设置有废料收集车10，冲压板3的中间开设有冲压孔，废料收集车10在冲压孔的正下方，便于将冲孔产出的废料进行收集。
本申请实施例的一种打孔机用夹持推进装置的实施原理为：
通过将需打孔的钢材置于第一夹持部的内部，通过启动液压缸一4带动固定板6进行移动，将钢材进行固定，通过启动电机17带动螺纹杆16进行旋转，使螺纹板15通过滑动块14带动滑板8进行移动，便于带动钢材推进至打孔装置内，在另外一端对称有第二夹持部，使得带动钢材移动至打孔完成。
打孔完成后，第二夹持部带动钢材向第一夹持部移动，使得钢材推出打孔装置，第一夹持部带动钢材移动至初始位置，工人将打孔完成的钢材进行收集。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种打孔机用夹持推进装置，包括操作台（12），其特征在于：所述操作台（12）的两侧分别对称设置有第一加持部和第二夹持部，第一加持部包括固定在操作台（12）一端内壁的电机（17），所述电机（17）的输出轴固定安装有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外端螺纹连接有螺纹板（15），所述螺纹板（15）的外端固定安装有滑动块（14），所述滑动块（14）的外端固定安装有滑板（8），所述滑板（8）的外端固定安装有固定架（5），所述固定架（5）的外端固定安装有液压缸一（4），所述液压缸一（4）的输出轴固定安装有固定板（6），所述操作台（12）的中间固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的外端固定安装有冲压缸（1），所述冲压缸（1）的输出轴固定安装有冲压杆（19），所述操作台（12）的中间固定安装有冲压板（3）。
2.如权利要求1所述的一种打孔机用夹持推进装置，其特征在于：所述操作台（12）的内部设置有废料收集车（10）。
3.如权利要求1所述的一种打孔机用夹持推进装置，其特征在于：所述螺纹板（15）的内壁滑动连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的外端与所述操作台（12）的内壁固定安装。
4.如权利要求1所述的一种打孔机用夹持推进装置，其特征在于：所述操作台（12）的外端开设有供所述滑动块（14）的外端滑动连接的滑动槽（7）。
5.如权利要求1所述的一种打孔机用夹持推进装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内侧固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的外端固定安装有液压缸二（9），所述液压缸二（9）的输出轴固定安装有挤压板（18）。
6.如权利要求1所述的一种打孔机用夹持推进装置，其特征在于：所述冲压板（3）与所述滑板（8）的高度一致。
7.如权利要求2所述的一种打孔机用夹持推进装置，其特征在于：所述冲压板（3）的中间开设有冲压孔，所述废料收集车（10）在所述冲压孔的正下方。
Priority Applications (1)
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| CN202223465200.3U CN219093332U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种打孔机用夹持推进装置 |
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| CN219093332U true CN219093332U (zh) | 2023-05-30 |
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2022
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