CN217147630U - 一种纸浆模塑生产加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑生产加工用上料装置，属于纸浆模塑生产加工设备技术领域；包括输送带，其还包括中转平台、中转支架、中转导轨滑块组件、中转搬运机构、存储箱、移动平台、支撑架和丝杆组件，所述中转支架设置于输送带出货端，所述中转支架中部设置中转平台，所述中转支架的上端安装中转导轨滑块组件，所述中转导轨滑块组件下端设置中转搬运机构，所述支撑架设置于中转搬运机构出料端，所述支撑架上滑动设置移动平台，所述移动平台中部与丝杆组件连接，所述移动平台上放置两个存储箱；本实用新型对纸浆模塑的上料作业高效快速，机械化、自动化程度高，经济效益显著提升。

Description

一种纸浆模塑生产加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆模塑生产加工用上料装置，属于纸浆模塑生产加工设备技术领域。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，通常以废旧报纸、回收的纸箱、纸筒纸管、纯木浆等为原料，经过碎浆、配浆等工艺调配成一定比例浓度的浆料，浆料在网模上经过吸附从而塑造出一定形状的湿坯纸浆半成品，再经过干燥、热压整形工艺加工出纸浆模塑成品(例如模塑纸杯)。它具有四大优势，原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛，其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害，可以回收再生利用，体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速。

现有的纸浆模塑制品在制作完成输送时，需要传送带进行输送，然后工人将纸浆模塑制品按一定数量进行整理存放，需要工作人员用手在工作区间将成品拿出再重新整理堆叠，不仅浪费人力、工作效率较低、工作强度大，而且存在安全隐患。

此外，工作人员徒手将成品纸塑上料并堆放，容易将纸浆模塑被放偏，堆叠的不够整齐，从而影响了纸浆模塑后续打包等工艺流程。同时人工操作的速度缓慢，而机器连续作业周期内不间断运转，人工不能满足机器运转的需求，自动化水平低，影响产能效率，作业员疲劳强度大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸浆模塑生产加工用上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种纸浆模塑生产加工用上料装置，包括输送带，其还包括中转平台、中转支架、中转导轨滑块组件、中转搬运机构、存储箱、移动平台、支撑架和丝杆组件，所述中转支架间隙设置于输送带出货端，所述中转支架中部设置中转平台以承接输送带上的纸塑产品，所述中转支架的上端且位于中转平台的正上方安装中转导轨滑块组件(驱动装置未画出，采用现有技术即可)，所述中转导轨滑块组件的滑块下端设置中转搬运机构以将中转平台上的产品搬运走，所述中转搬运机构包括伸缩杆、安装于伸缩杆下端的移动板和安装于移动板上的抓取结构，还包括位于伸缩杆两侧的限位导向杆，所述支撑架设置于中转搬运机构出料端，且所述支撑架的中部位置与中转搬运机构的出料端对正，所述支撑架上滑动设置移动平台，所述移动平台中部与丝杆组件连接，所述移动平台上放置两个存储箱，且移动平台的长度不大于支撑架长度的三分之二。

使用本装置时，将支撑架上的移动平台通过丝杆组件进行调节，使其上的其中一个存储箱位置对正中转搬运机构出料端，输送带将纸塑产品不断运至中转平台上，中转搬运机构将中转平台上的纸塑产品搬运走以给存储箱上料，当存储箱上料完成后，丝杆组件启动以驱动移动平台移动，移动平台将上料完成的存储箱带离中转搬运机构出料端，同时将另一个空置的存储箱带至中转搬运机构出料端，中转搬运机构对其进行上料的同时工作人员对上料完成的存储箱进行搬离和堆放，同时在原本的位置上放上一个空置的存储箱，如此循环作业；中转搬运机构和丝杆组件皆通过外设的控制器连接，控制器上安装计数模块，预先计算存储箱在中转搬运机构上料多少次后即装满，在控制器上预设中转搬运机构搬运次数，计数模块检测到中转搬运机构的搬运次数达标之后即启动丝杆组件运动，提高自动化程度，

进一步，所述中转支架底部设置有底板，所述中转支架通过底板上的预留孔与安装平面螺栓连接，防止中转支架倾覆，提高稳定性和使用安全。

进一步，所述中转平台高度不高于输送带上表面高度，优选中转平台高度低于输送带上表面高度，高度差为一到两个纸塑产品的厚度值，便于纸塑产品的临时存放。

进一步，所述中转平台除靠近输送带一侧的另外三侧皆设置挡边，防止纸塑产品跑出中转平台，且中转平台远离输送带一侧上的挡边高度高于另外两侧，其与输送带出料端正对，需要一定高度以防止纸塑产品在惯性作用下冲出中转平台。此外挡边还发挥着将纸塑产品在其自身惯性的作用下导向摆正的作用，便于后续给存储箱上料堆放整齐。

进一步，所述伸缩杆为液压杆或电动杆，所述抓取结构为吸盘，便于采购和安装使用。

更进一步，所述支撑架包括两平行设置的矩形板和安装于矩形板两端的支撑脚，所述移动平台一相对侧上分别设置有两组滚轮组件，所述滚轮组件放置于矩形板上，所述两矩形板之间设置丝杆组件，所述丝杆组件通过电机驱动，丝杆组件的螺母块与移动平台底面的中部固定连接，所述支撑脚下端通过垫板与安装平面螺栓连接(螺栓在附图中未示出)。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过中转平台、中转支架、中转导轨滑块组件、中转搬运机构给存储箱上料，上料堆放整齐高效，通过移动平台、支撑架和丝杆组件不断切换存储箱，工人只需将上料完成的存储箱搬运至放置地点即可，不需要工作人员用手在工作区间将成品拿出再重新整理堆叠，节约人力、工作效率较高、工作强度小，降低安全隐患。

此外，通过中转搬运机构给存储箱上料，对纸浆模塑产品的堆叠放置比较整齐统一，避免纸浆模塑后续打包等工艺流程困扰。同时机械搬运和给存储箱上料速度较快，且可配合输送带的连续作业周期内不间断运转，满足使用需求，机械化、自动化水平高，提高产能效率，减小作业员疲劳强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型轴测图示意图。

图中：1-输送带、2-中转平台、3-中转支架、4-中转导轨滑块组件、5-中转搬运机构、51-伸缩杆、52-移动板、53-抓取结构、6-存储箱、7-移动平台、8-支撑架、9-丝杆组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1所示：一种纸浆模塑生产加工用上料装置，包括输送带1，其还包括中转平台2、中转支架3、中转导轨滑块组件4、中转搬运机构5、存储箱6、移动平台7、支撑架8和丝杆组件9，所述中转支架3设置于输送带1出货端，所述中转支架3中部设置中转平台2，所述中转支架3的上端且位于中转平台2的正上方安装中转导轨滑块组件4，所述中转导轨滑块组件4下端设置中转搬运机构5，所述中转搬运机构5包括伸缩杆51、安装于伸缩杆51下端的移动板52和安装于移动板52上的抓取结构53，所述支撑架8设置于中转搬运机构5出料端，且所述支撑架8的中部位置与中转搬运机构5的出料端对正，所述支撑架8上滑动设置移动平台7，所述移动平台7中部与丝杆组件9连接，所述移动平台7上放置两个存储箱6，且移动平台7的长度不大于支撑架8长度的三分之二。

所述中转支架3底部设置有底板，所述中转支架3通过底板上的预留孔与安装平面螺栓连接。所述中转平台2高度不高于输送带1上表面高度。所述中转平台2除靠近输送带1一侧的另外三侧皆设置挡边，且中转平台2远离输送带1一侧上的挡边高度高于另外两侧。

所述伸缩杆51为液压杆或电动杆，所述抓取结构53为吸盘。所述支撑架8包括两平行设置的矩形板和安装于矩形板两端的支撑脚，所述移动平台7一相对侧上分别设置有两组滚轮组件，所述滚轮组件放置于矩形板上，两矩形板之间设置丝杆组件9，所述丝杆组件9通过电机驱动，所述支撑脚下端通过垫板与安装平面螺栓连接。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种纸浆模塑生产加工用上料装置，包括输送带(1)，其特征在于：还包括中转平台(2)、中转支架(3)、中转导轨滑块组件(4)、中转搬运机构(5)、存储箱(6)、移动平台(7)、支撑架(8)和丝杆组件(9)，所述中转支架(3)设置于输送带(1)出货端，所述中转支架(3)中部设置中转平台(2)，所述中转支架(3)的上端且位于中转平台(2)的正上方安装中转导轨滑块组件(4)，所述中转导轨滑块组件(4)下端设置中转搬运机构(5)，所述中转搬运机构(5)包括伸缩杆(51)、安装于伸缩杆(51)下端的移动板(52)和安装于移动板(52)上的抓取结构(53)，所述支撑架(8)设置于中转搬运机构(5)出料端，且所述支撑架(8)的中部位置与中转搬运机构(5)的出料端对正，所述支撑架(8)上滑动设置移动平台(7)，所述移动平台(7)中部与丝杆组件(9)连接，所述移动平台(7)上放置两个存储箱(6)，且移动平台(7)的长度不大于支撑架(8)长度的三分之二。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产加工用上料装置，其特征在于：所述中转支架(3)底部设置有底板，所述中转支架(3)通过底板上的预留孔与安装平面螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑生产加工用上料装置，其特征在于：所述中转平台(2)高度不高于输送带(1)上表面高度。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑生产加工用上料装置，其特征在于：所述中转平台(2)除靠近输送带(1)一侧的另外三侧皆设置挡边，且中转平台(2)远离输送带(1)一侧上的挡边高度高于另外两侧。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑生产加工用上料装置，其特征在于：所述伸缩杆(51)为液压杆或电动杆，所述抓取结构(53)为吸盘。

6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑生产加工用上料装置，其特征在于：所述支撑架(8)包括两平行设置的矩形板和安装于矩形板两端的支撑脚，所述移动平台(7)一相对侧上分别设置有两组滚轮组件，所述滚轮组件放置于矩形板上，两矩形板之间设置丝杆组件(9)，所述丝杆组件(9)通过电机驱动，所述支撑脚下端通过垫板与安装平面螺栓连接。

Images