CN216544506U - 一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，包括设置在滑块内的顶针和顶针弹簧，用于顶住深腔产品侧壁，还包括推板和连接推板的顶棍，用于配合实现深腔产品的脱模。本实用新型的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，可以有效防止深腔产品侧孔在脱模时粘连在滑块上，影响产品质量，提高模具的使用寿命，同时顶出距离较短，用常规机台即可实现顶出，降低了生产成本和生产要求，提高了生产效率。

Description

一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具

技术领域

本实用新型属于复杂模具技术领域，特别是涉及一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现注塑产品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，有些注塑产品具有深腔结构且其外侧壁还具有多个侧孔，该类产品在脱模时，往往其侧孔胶位薄弱且容易紧包滑块，此时会因脱模力大而粘着滑块，如果强行退出滑块，容易导致产品被拉变形，同时深腔结构的产品往往顶出距离较长，模具设计较厚，常规机台难以顶出，必须使用大机台，较为不便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，用以解决带有侧孔的深腔产品难以生产的问题。

一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，包括A板、斜导柱、B板、下模仁、滑块、顶针、顶针弹簧、推板和顶棍，斜导柱挂设在A板内，下模仁嵌设在B板内，滑块可滑动地设置在B板上且位于下模仁的侧部，当A板和B板沿第一方向分模时，滑块在斜导柱的导向作用下沿第二方向对下模仁的侧部抽芯，第一方向垂直于第二方向，A板内部靠近滑块的一侧开设有呈台阶布置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相互平行，且均与第二方向垂直，顶针可滑动地穿设在滑块内，顶针包括依次相连的第一顶针段、第二顶针段和第三顶针段，滑块抽芯前，第一顶针段紧靠在第一侧壁，第三顶针段紧靠深腔产品侧壁，第二顶针段的直径大于第一顶针段和第三顶针段的直径，第二顶针段用于限定顶针在滑块内沿第一方向的位置，顶针弹簧设置在滑块内，且顶针弹簧套设在第三顶针段上，顶针弹簧的一端紧靠滑块内壁，另一端紧靠第二顶针段，当顶针随着滑块进入第二侧壁区域时，顶针脱离第一侧壁，在顶针弹簧的作用下，第二顶针段上靠近第一顶针段的端面紧顶在滑块内,同时第三顶针段脱离深腔产品侧壁，推板嵌设在B板内，下模仁贯穿推板设置，顶棍穿过B板设置，且顶棍的上端固定连接在推板的下端，用于控制推板沿下模仁外壁做上下运动。

可选的，第二侧壁和下模仁的侧壁位于第一侧壁的两侧。

可选的，第一顶针段包括圆弧形过渡头，滑块抽芯前，圆弧形过渡头紧靠在第一侧壁。

可选的，第一顶针段与第二顶针段可拆卸地连接。

可选的，滑块包括滑块镶件和滑块压块，滑块压块位于滑块镶件的外侧，顶针弹簧处于滑块镶件内。

可选的，顶针和顶针弹簧均设有多个，且一一对应。

可选的，顶针的轴向平行于第二方向。

可选的，顶棍通过连接螺栓固定在推板的下端。

优选的，顶棍设有多个，对称地分布在推板上。

可选的，下模仁通过多个固定螺栓固定在B板上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，可以有效防止深腔产品侧孔在脱模时粘连在滑块上，影响产品质量，提高模具的使用寿命，同时顶出距离较短，用常规机台即可实现顶出，降低了生产成本和生产要求，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的顶针和顶针弹簧在C处时的状态示意图；

图3为本实用新型一实施例的顶和顶针弹簧针在D处时的状态示意图；

图4为本实用新型一实施例的顶针和顶针弹簧在E处时的状态示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具100，包括A板1、斜导柱2、B板3、下模仁4、滑块5、顶针6、顶针弹簧7、推板8和顶棍9。

斜导柱2挂设在A板1内，下模仁4嵌设在B板3内，滑块5可滑动地设置在B板3上且位于下模仁4的侧部，当A板1和B板3沿第一方向X分模时，滑块5在斜导柱2的导向作用下沿第二方向Y对下模仁4的侧部抽芯，第一方向X垂直于第二方向Y，A板1内部靠近滑块5的一侧开设有呈台阶布置的第一侧壁11和第二侧壁12，该第一侧壁11和该第二侧壁12相互平行，且均与该第二方向Y垂直。

顶针6可滑动地穿设在滑块5内，顶针6包括依次相连的第一顶针段61、第二顶针段62和第三顶针段63，滑块5抽芯前，第一顶针段61紧靠在第一侧壁11，第三顶针段63紧靠深腔产品101侧壁。

第二顶针段62的直径大于第一顶针段61和第三顶针段63的直径，第二顶针段62用于限定顶针6在滑块5内沿第一方向X的位置，顶针弹簧7设置在滑块5内，且顶针弹簧7套设在第三顶针段63上，顶针弹簧7的一端紧靠滑块5内壁，另一端紧靠第二顶针段62，当顶针6随着滑块5进入第二侧壁12区域时，顶针6脱离第一侧壁11。

在顶针弹簧7的作用下，第二顶针段62上靠近第一顶针段63的端面紧顶在滑块5内,限制第一顶针段61与第二侧壁12接触，同时第三顶针段63脱离深腔产品101外壁。

推板8嵌设在B板3内，下模仁4贯穿推板8设置，顶棍9穿过B板3设置，且顶棍9的上端固定连接在推板8的下端，用于控制推板8沿下模仁4外壁做上下运动。

可选的，第二侧壁12和下模仁4侧壁位于第一侧壁11的两侧。保证第二侧壁12与下模仁4侧壁的间距大于第一侧壁11与下模仁4侧壁的间距。

可选的，第一顶针段61包括圆弧形过渡头，滑块5抽芯前，圆弧形过渡头紧靠在第一侧壁11。这样顶针6在第一侧壁11和第二侧壁12切换时更加顺滑，无缝切换，增加顶针6使用寿命。

可选的，第一顶针段61与第二顶针段62可拆卸地连接。由于第一顶针段61容易磨损，这样设置便于更换，降低维护成本。

可选的，滑块5包括滑块镶件51和滑块压块52，滑块压块52位于滑块镶件51的外侧，顶针弹簧7处于滑块镶件51内。这样分块设计便于顶针6和顶针弹簧7的安装。

可选的，顶针6和顶针弹簧7均设有多个，且一一对应。采用多套这样的顶出装置，便于更好地防止深腔产品101侧壁跟随滑块5移动。

可选的，顶针6的轴向平行于第二方向Y。这样设置顶设时更加稳定。

可选的，顶棍9通过连接螺栓91固定在推板8的下端。采用连接螺栓91，可稳定方便地将顶棍9和推板8固定相连。优选的，顶棍9设有多个，对称地分布在推板8上。多个顶棍9同时顶出可以使推板8受力均衡，更稳定地将深腔产品101顶出。

可选的，下模仁4通过多个固定螺栓41固定在B板3上。这样可以更稳定地固定住下模仁4，降低其受抽芯和脱模的影响。

本实用新型一实施例的工作流程如下：

A板1和B板3沿第一方向X分离时，固定在A板上的斜导柱2带动滑块5沿第二方向Y侧向抽芯，如图1和图2所示C处，由于第一侧壁11和深腔产品101侧壁距离恒定，当顶针6顶设在第一侧壁11时，会限制顶针6沿第二方向Y的位移，此时顶针6在滑块5的带动下只能和深腔产品101沿第一方向X同步运动，如图3所示，当顶针6跟随滑块5运动至D处时，刚好要脱离第一侧壁11，A板1将失去对顶针6在第二方向Y的限位作用，此时顶针6在顶针弹簧7的作用下将沿第二方向Y运行，如图4所示，当顶针6跟随滑块5运动至E点，进入第二侧壁12范围，第二顶针段62顶住滑块5内的限位孔，此时顶针6脱离深腔产品101外壁，然后顶针6跟随滑块5同步运动。

待侧向抽芯完成后，顶棍9将推板8沿第一方向X向A板1顶去，此时推板8将深腔产品101向上顶出，待深腔产品101取出后，顶棍9拉动推板8复位。

本实用新型提供的一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，可以有效防止深腔产品侧孔在脱模时粘连在滑块上，影响产品质量，提高模具的使用寿命，同时顶出距离较短，用常规机台即可实现顶出，降低了生产成本和生产要求，提高了生产效率。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，包括A板、斜导柱、B板、下模仁、滑块、顶针、顶针弹簧、推板和顶棍；

该斜导柱挂设在该A板内，该下模仁嵌设在该B板内，该滑块可滑动地设置在该B板上且位于该下模仁的侧部，当该A板和该B板沿第一方向分模时，该滑块在该斜导柱的导向作用下沿第二方向对该下模仁的侧部抽芯；该第一方向垂直于该第二方向，该A板内部靠近该滑块的一侧开设有呈台阶布置的第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁和该第二侧壁相互平行，且均与该第二方向垂直；

该顶针可滑动地穿设在该滑块内，该顶针包括依次相连的第一顶针段、第二顶针段和第三顶针段，该滑块抽芯前，该第一顶针段紧靠在该第一侧壁，该第三顶针段紧靠深腔产品侧壁；该第二顶针段的直径大于该第一顶针段和该第三顶针段的直径，该第二顶针段用于限定该顶针在该滑块内沿该第一方向的位置，该顶针弹簧设置在该滑块内，且该顶针弹簧套设在该第三顶针段上，该顶针弹簧的一端紧靠该滑块内壁，另一端紧靠该第二顶针段，当该顶针随着该滑块进入该第二侧壁区域时，该顶针脱离该第一侧壁；在该顶针弹簧的作用下，该第二顶针段上靠近该第一顶针段的端面紧顶在该滑块内,同时该第三顶针段脱离深腔产品侧壁；

该推板嵌设在该B板内，该下模仁贯穿该推板设置，该顶棍穿过该B板设置，且该顶棍的上端固定连接在该推板的下端，用于控制该推板沿该下模仁外壁做上下运动。

2.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该第二侧壁和该下模仁的侧壁位于该第一侧壁的两侧。

3.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该第一顶针段包括圆弧形过渡头，该滑块抽芯前，该圆弧形过渡头紧靠在该第一侧壁。

4.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该第一顶针段与该第二顶针段可拆卸地连接。

5.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该滑块包括滑块镶件和滑块压块，该滑块压块位于该滑块镶件的外侧，该顶针弹簧处于该滑块镶件内。

6.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该顶针和该顶针弹簧均设有多个，且一一对应。

7.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该顶针的轴向平行于该第二方向。

8.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该顶棍通过连接螺栓固定在该推板的下端。

9.如权利要求8所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该顶棍设有多个，对称地分布在推板上。

10.如权利要求1所述的用于带侧孔的深腔产品的注塑模具，其特征在于，该下模仁通过多个固定螺栓固定在该B板上。

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