CN220883182U - 一种预抽芯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种预抽芯注塑模具，其包括上模组件和下模组件，上模组件包括水口板、第一模板和上模仁；水口板连接于第一模板的顶部，上模仁安装在第一模板的底部；下模组件包括第二模板、第三模板、下模仁和下镶件；第三模板设于第二模板的下方，该第三模板上安装有滑杆，滑杆的端部设有限位部，第二模板上开设有滑孔，滑孔由第一孔体和第二孔体组成，第二孔体的长度大于限位部的长度，滑杆滑动连接在第一孔体内，限位部置于第二孔体中；下模仁安装在第二模板的顶部；下镶件安装在第三模板上，且分别贯穿第二模板和下模仁；第二模板上安装有若干尼龙锁扣，第一模板上设有与尼龙锁扣相适配的容置孔。

Description

一种预抽芯注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种预抽芯注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

现有技术中存在大量内腔较长的产品，如电子烟的烟嘴，若直接采用顶针顶出脱模的方法，容易造成电子烟的损坏。为解决这一问题，公开号为CN214026962U的实用新型专利公开了一种电子烟嘴总成注塑模具，该注塑模具中通过扣机组件来控制各模板的开模顺利，以此实现先抽芯再顶出的效果，进而提高电子烟的良品率，然而，扣机组件不仅成本高，且安装不便，提高了模具的生产难度。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种预抽芯注塑模具，旨在解决现有的预抽芯模具生产成本高且组装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种预抽芯注塑模具，包括上模组件和下模组件，其中：

所述上模组件包括水口板、第一模板和上模仁；所述水口板连接于所述第一模板的顶部，所述上模仁安装在所述第一模板的底部；

所述下模组件包括第二模板、第三模板、下模仁和下镶件；所述第三模板设于所述第二模板的下方，该第三模板上安装有滑杆，所述滑杆的端部设有限位部，所述第二模板上开设有滑孔，所述滑孔由第一孔体和第二孔体组成，所述第二孔体的长度大于所述限位部的长度，所述滑杆滑动连接在所述第一孔体内，所述限位部置于所述第二孔体中；所述下模仁安装在所述第二模板的顶部；所述下镶件安装在所述第三模板上，且分别贯穿所述第二模板和所述下模仁；所述第二模板上安装有若干尼龙锁扣，所述第一模板上设有与所述尼龙锁扣相适配的容置孔。

更为具体的，所述尼龙锁扣包括螺栓和套设在所述螺栓外的尼龙套，所述螺栓与所述第二模板螺纹连接，合模时，所述尼龙套与所述容置孔的孔壁紧密贴触。

更为具体的，所述第一模板的顶部设有通气孔，所述通气孔与所述容置孔相连通。

更为具体的，所述第二模板和所述第三模板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧用以驱动所述第二模板相对所述第三模板移动。

更为具体的，所述下镶件的两侧分别设有侧抽滑块，所述侧抽滑块滑动连接在所述第二模板上；所述第三模板上安装有支柱，所述支柱的顶部设有斜导块，所述侧抽滑块上开设有斜孔，所述斜导块滑动连接在所述斜孔内。

更为具体的，所述第三模板的底部安装有顶出部件；所述顶出部件包括底板和顶针板，所述底板与所述第三模板之间通过方铁连接，所述顶针板设于所述底板和所述第三模板之间，并与所述第三模板滑动连接，所述顶针板的顶部安装有顶柱，所述顶柱贯穿所述第三模板，并与所述第二模板相贴触，所述顶柱外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述顶针板和所述第三模板相贴触。

更为具体的，所述顶针板上安装有若干顶针，若干所述顶针均贯穿所述第三模板、所述第二模板和所述下模仁。

更为具体的，所述底板上设有微动开关，所述顶针板的底部在对应所述微动开关的位置处设有触杆。

本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具的技术效果为：

本申请采用尼龙锁扣代替现有的扣机组件，当模具开模时，在尼龙锁扣的作用下，可使第一模板和第二模板先处于相对锁接的状态，令第二模板和第三模板先开模，进而下镶件则会先退出产品外实现抽芯，当滑杆滑动至与第二孔体的底壁相贴触时，第二模板和第三模板则相对锁止，随后的开模过程中，第一模板则会克服尼龙锁扣的阻力而与第二模板分离，实现产品开模。采用本申请的设计，可实现产品先开模后顶出的效果，提高产品的良品率，且模具整体组装便捷，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具开模状态下的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具中下模组件的剖视示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具中滑杆的结构示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具中微动开关与触杆的配合示意图；

图5为本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具中尼龙锁扣的结构示意图；

图6为本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具中上模组件的结构示意图。

图中标记：

1、上模组件；2、下模组件；

11、水口板；12、第一模板；121、容置孔；13、上模仁；

21、第二模板；211、滑孔；22、第三模板；221、滑杆；222、限位部；223、支柱；224、斜导块；23、下模仁；24、下镶件；25、尼龙锁扣；251、螺栓；252、尼龙套；26、侧抽滑块；27、顶出部件；271、底板；272、顶针板；273、方铁；274、顶柱；275、第二弹簧；276、微动开关；277、触杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图6，一种预抽芯注塑模具，包括上模组件1和下模组件2，其中：

上模组件1包括水口板11、第一模板12和上模仁13；水口板11连接于第一模板12的顶部，上模仁13安装在第一模板12的底部；

下模组件2包括第二模板21、第三模板22、下模仁23和下镶件24；第三模板22设于第二模板21的下方，该第三模板22上安装有滑杆221，滑杆221的端部设有限位部222，第二模板21上开设有滑孔211，滑孔211由第一孔体和第二孔体组成，第二孔体的长度大于限位部222的长度，滑杆221滑动连接在第一孔体内，限位部222置于第二孔体中；下模仁23安装在第二模板21的顶部；下镶件24安装在第三模板22上，且分别贯穿第二模板21和下模仁23；第二模板21上安装有若干尼龙锁扣25，第一模板12上设有与尼龙锁扣25相适配的容置孔121。

本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具采用尼龙锁扣25代替现有的扣机组件，其开模时，因第一模板12和第二模板21在尼龙锁扣25的作用下处于锁接的状态，故水口板11会与第一模板12分离，第三模板22会与第二模板21分离，以此达到去水口及使下镶件24与产品抽芯分离的效果，当第三模板22与第二模板21之间以及水口板11与第一模板12之间无法再相对活动后，第一模板12与第二模板21之间则会克服尼龙锁扣25的锁紧力，从而相互分离，实现产品的开模。采用本申请的设计，可实现产品先开模后顶出的效果，提高产品的良品率，且模具整体组装便捷，生产成本低。

在本实施例中，尼龙锁扣25包括螺栓251和套设在螺栓251外的尼龙套252，螺栓251与第二模板21螺纹连接，合模时，尼龙套252与容置孔121的孔壁紧密贴触。当尼龙锁扣25置入容置孔121内后，尼龙套252与第一模板12之间具有较强的摩擦阻力，从而使开模时，第一模板12与第二模板21间可暂时处于相对锁接的状态。

进一步的，第一模板12的顶部设有通气孔，通气孔与容置孔121相连通。采用该设计，可避免容置孔121内处于负压状态，确保尼龙锁扣25可由容置孔121内顺利退出。

在本实施例中，第二模板21和第三模板22之间设有第一弹簧，第一弹簧用以驱动第二模板21相对第三模板22移动。通过第一弹簧对第三模板22施加推力，确保开模时，第二模板21可与第一模板12顺利分离。

在本实施例中，下镶件24的两侧分别设有侧抽滑块26，侧抽滑块26滑动连接在第二模板21上；第三模板22上安装有支柱223，支柱223的顶部设有斜导块224，侧抽滑块26上开设有斜孔，斜导块224滑动连接在斜孔内。通过侧抽滑块26的辅助，使得产品的外侧可成型各种结构；当第三模板22与第二模板21分离时，支柱223则会相应的带动斜导块224移动，在斜导块224与斜孔的配合下，侧抽滑块26则会逐渐远离产品，从而完成侧抽工作。

在本实施例中，第三模板22的底部安装有顶出部件27；顶出部件27包括底板271和顶针板272，底板271与第三模板22之间通过方铁273连接，顶针板272设于底板271和第三模板22之间，并与第三模板22滑动连接，顶针板272的顶部安装有顶柱274，顶柱274贯穿第三模板22，并与第二模板21相贴触，顶柱274外套设有第二弹簧275，第二弹簧275的两端分别与顶针板272和第三模板22相贴触。应当理解的是，部分产品在成型时，第一模板12上需相应的设置上镶件，而依本申请的开模顺序，易出现开模后产品被上镶件带出，上镶件无法与产品分离的情况。为解决这一问题，本申请对第一模板12与第二模板21分离前，第二模板21与第三模板22间的分离距离进行限定，令支柱223的移动距离不足以带动侧抽滑块26与产品完全分离，如此，侧抽滑块26对产品仍保持限位作用，进而第一模板12与第二模板21分离时，受侧抽滑块26的限位，产品则不会被上镶件带动，上镶件可顺利与产品抽芯分离，随后注塑机的顶棍驱动顶针板272活动，顶柱274则可推动第二模板21，使第二模板21与第三模板22的间距增大，直至侧抽滑块26则与产品完全分离，令产品可由模具中取出。

优选的，顶针板272上安装有若干顶针，若干顶针均贯穿第三模板22、第二模板21和下模仁23。增设有顶针的顶出部件27适用于未设上镶件的模具中，且成型产品的一部分置于下模仁23内，进而在开模后，上模组件1与产品完全分离，侧抽滑块26亦与产品完全分离，通过顶针可将产品顶出，使产品与下模仁23分离，以此实现产品脱模。

在本实施例中，底板271上设有微动开关276，顶针板272的底部在对应微动开关276的位置处设有触杆277。触杆277与微动开关276接触时，则表明产品已经取出，顶针板272复位，如此，方可合模进行下一次注塑工作。

本实用新型所涉及的一种预抽芯注塑模具，通过合理的结构设置，解决了现有的预抽芯模具生产成本高且组装不便的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种预抽芯注塑模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，其中：

所述上模组件包括水口板、第一模板和上模仁；所述水口板连接于所述第一模板的顶部，所述上模仁安装在所述第一模板的底部；

所述下模组件包括第二模板、第三模板、下模仁和下镶件；所述第三模板设于所述第二模板的下方，该第三模板上安装有滑杆，所述滑杆的端部设有限位部，所述第二模板上开设有滑孔，所述滑孔由第一孔体和第二孔体组成，所述第二孔体的长度大于所述限位部的长度，所述滑杆滑动连接在所述第一孔体内，所述限位部置于所述第二孔体中；所述下模仁安装在所述第二模板的顶部；所述下镶件安装在所述第三模板上，且分别贯穿所述第二模板和所述下模仁；所述第二模板上安装有若干尼龙锁扣，所述第一模板上设有与所述尼龙锁扣相适配的容置孔。

2.根据权利要求1所述一种预抽芯注塑模具，其特征在于：所述尼龙锁扣包括螺栓和套设在所述螺栓外的尼龙套，所述螺栓与所述第二模板螺纹连接，合模时，所述尼龙套与所述容置孔的孔壁紧密贴触。

3.根据权利要求1所述一种预抽芯注塑模具，其特征在于：所述第一模板的顶部设有通气孔，所述通气孔与所述容置孔相连通。

4.根据权利要求1所述一种预抽芯注塑模具，其特征在于：所述第二模板和所述第三模板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧用以驱动所述第二模板相对所述第三模板移动。

5.根据权利要求1所述一种预抽芯注塑模具，其特征在于：所述下镶件的两侧分别设有侧抽滑块，所述侧抽滑块滑动连接在所述第二模板上；所述第三模板上安装有支柱，所述支柱的顶部设有斜导块，所述侧抽滑块上开设有斜孔，所述斜导块滑动连接在所述斜孔内。

6.根据权利要求1所述一种预抽芯注塑模具，其特征在于：所述第三模板的底部安装有顶出部件；所述顶出部件包括底板和顶针板，所述底板与所述第三模板之间通过方铁连接，所述顶针板设于所述底板和所述第三模板之间，并与所述第三模板滑动连接，所述顶针板的顶部安装有顶柱，所述顶柱贯穿所述第三模板，并与所述第二模板相贴触，所述顶柱外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述顶针板和所述第三模板相贴触。

7.根据权利要求6所述一种预抽芯注塑模具，其特征在于：所述顶针板上安装有若干顶针，若干所述顶针均贯穿所述第三模板、所述第二模板和所述下模仁。

8.根据权利要求6所述一种预抽芯注塑模具，其特征在于：所述底板上设有微动开关，所述顶针板的底部在对应所述微动开关的位置处设有触杆。