CN215033417U - 一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,属于成型模具技术领域,其技术方案要点包括射芯机本体,所述射芯机本体顶部的左侧活动连接有第一模具,所述射芯机本体顶部的右侧活动连接有第二模具,所述第一模具右侧的底部开设有脱模槽,所述第二模具的右侧开设有滑动槽,所述滑动槽的左侧贯穿第二模具,通过设置脱模槽和滑动槽,并且在滑动槽的内部设置脱模导轨,可以在合模的时候使得脱模导轨的左侧以及挡料块插入脱模槽的内部,同时抵压块抵压第一弹簧,使其在容纳槽内部向左压缩,在成型完成后可以开模的时候,防粘机构的第二弹簧将弹出块弹出,使得工件被从第二模具的内部弹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,特别涉及一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
在铸造加工作业中可以用到成型模具,现有的小孔异型磁钢成型模具在加工完成脱模的时候需要人工将工件从模具内部取出,其因为温度较高而且与模具接触紧密,在难以卸下工件的同时因为拆下工件较为麻烦所以经常会烫伤操作人员的情况发生,不便于操作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,旨在解决现有的小孔异型磁钢成型模具在加工完成脱模的时候需要人工将工件从模具内部取出,其因为温度较高而且与模具接触紧密,在难以卸下工件的同时因为拆下工件较为麻烦所以经常会烫伤操作人员的情况发生,不便于操作人员的使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,包括射芯机本体,所述射芯机本体顶部的左侧活动连接有第一模具,所述射芯机本体顶部的右侧活动连接有第二模具,所述第一模具右侧的底部开设有脱模槽,所述第二模具的右侧开设有滑动槽,所述滑动槽的左侧贯穿第二模具,所述滑动槽的底部开设有卡槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有脱模导轨,所述脱模导轨的左侧固定连接有挡料块,所述挡料块的外壁与脱模槽滑动连接,所述挡料块的外壁与脱模导轨的左侧均与脱模槽活动连接,所述脱模导轨的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的底部开设有活动槽,所述容纳槽内壁的左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧固定连接有抵压块,所述抵压块的底部与卡槽固定连接,所述抵压块的外壁分别与容纳槽和活动槽滑动连接,所述第一模具右侧的顶部开设有插槽,所述第二模具的内壁开设有防粘槽,所述防粘槽的内壁活动连接有防粘机构,所述防粘机构的左侧与插槽配合使用;
所述防粘机构包括第二弹簧,所述第二弹簧的右侧与防粘槽固定连接,所述第二弹簧的左侧固定连接有弹出块,所述弹出块的左侧贯穿第二模具与第二模具滑动连接,所述弹出块顶部的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有插块,所述插块的左侧贯穿防粘槽与插槽活动连接。
为了达到限制插块移动位置的效果,作为本实用新型的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具优选的,所述插块的外壁固定连接有限位块,所述防粘槽的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽。
为了达到限制弹出块移动位置的效果,作为本实用新型的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具优选的,所述第二弹簧的内壁设置有限位杆,所述弹出块的右侧开设有空槽,所述限位杆的右侧与第二模具固定连接,所述限位杆的左侧与空槽的内壁滑动连接。
为了达到避免脱模导轨从第二模具内部滑出的效果,作为本实用新型的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具优选的,所述脱模导轨的右侧固定连接有限位板,所述限位板的左侧与第二模具的右侧接触。
为了达到对脱模导轨的移动位置进行限定的效果,作为本实用新型的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具优选的,所述脱模导轨的前侧和后侧均固定连接有导向条,所述滑动槽的内壁开设有与导向条配合使用的导向槽,所述导向槽的内壁与导向条的外壁滑动连接。
为了达到让工件脱模后放置稳固的效果,作为本实用新型的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具优选的,所述滑动槽和脱模槽的数量均为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,通过设置脱模槽和滑动槽,并且在滑动槽的内部设置脱模导轨,可以在合模的时候使得脱模导轨的左侧以及挡料块插入脱模槽的内部,同时抵压块抵压第一弹簧,使其在容纳槽内部向左压缩,在成型完成后可以开模的时候,防粘机构的第二弹簧将弹出块弹出,使得工件被从第二模具的内部弹出,不会粘在第二模具的内部,随着第一模具和第二模具被射芯机本体拉开距离,第一弹簧回弹,使得脱模导轨复位,在到达极限距离的时候,挡料块将工件从第一模具的内部拦下,在短暂冷却后可以人工从脱模导轨的顶部取出工件,比起现有的从模具的内部取出工件,不需要再从高温的模具内部取出工件,不仅便于取出,而且更加安全不易烫伤,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型的基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具的整体结构图;
图2为本实用新型第一模具的结构示意图;
图3为本实用新型第二模具的结构示意图;
图4为本实用新型第二模具的连接示意图;
图5为本实用新型防粘机构的主视剖视图;
图6为本实用新型脱模导轨的结构示意图;
图7为本实用新型图5中A处的放大图。
图中,1、射芯机本体;2、第一模具;3、第二模具;4、脱模槽;5、滑动槽;6、卡槽;7、脱模导轨;8、挡料块;9、容纳槽;10、活动槽;11、第一弹簧;12、抵压块;13、插槽;14、防粘槽;15、防粘机构;1501、第二弹簧;1502、弹出块;1503、连接杆;1504、插块;16、限位块;17、限位槽;18、限位杆;19、空槽;20、限位板;21、导向条;22、导向槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,包括射芯机本体1,射芯机本体1顶部的左侧活动连接有第一模具2,射芯机本体1顶部的右侧活动连接有第二模具3,第一模具2右侧的底部开设有脱模槽4,第二模具3的右侧开设有滑动槽5,滑动槽5的左侧贯穿第二模具3,滑动槽5的底部开设有卡槽6,滑动槽5的内壁滑动连接有脱模导轨7,脱模导轨7的左侧固定连接有挡料块8,挡料块8的外壁与脱模槽4滑动连接,挡料块8的外壁与脱模导轨7的左侧均与脱模槽4活动连接,脱模导轨7的内壁开设有容纳槽9,容纳槽9的底部开设有活动槽10,容纳槽9内壁的左侧固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11的右侧固定连接有抵压块12,抵压块12的底部与卡槽6固定连接,抵压块12的外壁分别与容纳槽9和活动槽10滑动连接,第一模具2右侧的顶部开设有插槽13,第二模具3的内壁开设有防粘槽14,防粘槽14的内壁活动连接有防粘机构15,防粘机构15的左侧与插槽13配合使用;
防粘机构15包括第二弹簧1501,第二弹簧1501的右侧与防粘槽14固定连接,第二弹簧1501的左侧固定连接有弹出块1502,弹出块1502的左侧贯穿第二模具3与第二模具3滑动连接,弹出块1502顶部的右侧固定连接有连接杆1503,连接杆1503的左侧固定连接有插块1504,插块1504的左侧贯穿防粘槽14与插槽13活动连接。
在本实施例中:通过设置脱模槽4和滑动槽5,并且在滑动槽5的内部设置脱模导轨7,可以在合模的时候使得脱模导轨7的左侧以及挡料块8插入脱模槽4的内部,同时抵压块12抵压第一弹簧11,使其在容纳槽9内部向左压缩,在成型完成后可以开模的时候,防粘机构15的第二弹簧1501将弹出块1502弹出,使得工件被从第二模具3的内部弹出,不会粘在第二模具3的内部,随着第一模具2和第二模具3被射芯机本体1拉开距离,第一弹簧11回弹,使得脱模导轨7复位,在到达极限距离的时候,挡料块8将工件从第一模具2的内部拦下,在短暂冷却后可以人工从脱模导轨7的顶部取出工件,比起现有的从模具的内部取出工件,不需要再从高温的模具内部取出工件,不仅便于取出,而且更加安全不易烫伤,方便了使用者的使用。
作为本实用新型的技术优化方案,插块1504的外壁固定连接有限位块16,防粘槽14的内壁开设有与限位块16配合使用的限位槽17。
在本实施例中:通过设置限位块16,在插块1504移动的时候对其进行限位,避免限位块16向防粘槽14的内部滑动过多,使得弹出块1502陷入防粘槽14的内部。
作为本实用新型的技术优化方案,第二弹簧1501的内壁设置有限位杆18,弹出块1502的右侧开设有空槽19,限位杆18的右侧与第二模具3固定连接,限位杆18的左侧与空槽19的内壁滑动连接。
在本实施例中:通过设置限位杆18,可以对弹出块1502的滑动进行限定,避免弹出块1502在被连接杆1503推动的时候发生位移。
作为本实用新型的技术优化方案,脱模导轨7的右侧固定连接有限位板20,限位板20的左侧与第二模具3的右侧接触。
在本实施例中:通过设置限位板20,可以对脱模导轨7的右侧进行限定,在其滑动的时候避免其从滑动槽5的右侧滑出。
作为本实用新型的技术优化方案,脱模导轨7的前侧和后侧均固定连接有导向条21,滑动槽5的内壁开设有与导向条21配合使用的导向槽22,导向槽22的内壁与导向条21的外壁滑动连接。
在本实施例中:通过设置导向条21,在脱模导轨7滑动的时候限制脱模导轨7滑动的位置,避免其滑动时发生较大的位置偏差。
作为本实用新型的技术优化方案,滑动槽5和脱模槽4的数量均为两个。
在本实施例中:通过设置两个滑动槽5和脱模槽4,使得工件在从第一模具2的内部被取出时,不会因为只有一个脱模结构直接摔落到地上导致工件的损坏。
工作原理:首先,通过射芯机本体1使得第一模具2和第二模具3合模,此时插块1504插入插槽13的内部,抵压到插槽13的底部后停止,此时弹出块1502被连接杆1503带动向防粘槽14的内部滑动,使得第二模具3内壁平整,挡料块8和脱模导轨7的左端插入脱模槽4的内部,形成密闭的成型腔体,之后进行正常的成型作业,在完成后第一模具2和第二模具3开模,开模的同时第一弹簧11回弹,因为在抵压块12在卡槽6的内部的限定,使得脱模导轨7向左整体移动,直至被限位板20限制位置,开模的同时因为第二弹簧1501回弹带动弹出块1502将工件向左抵压所以工件不会粘在第二模具3的内部,在脱模导轨7向右移动并且离开第一模具2的时候挡料块8将工件从第一模具2的内部顶出,并且使其落在脱模导轨7的顶部,此时可以人工将工件取下。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,包括射芯机本体(1),其特征在于:所述射芯机本体(1)顶部的左侧活动连接有第一模具(2),所述射芯机本体(1)顶部的右侧活动连接有第二模具(3),所述第一模具(2)右侧的底部开设有脱模槽(4),所述第二模具(3)的右侧开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)的左侧贯穿第二模具(3),所述滑动槽(5)的底部开设有卡槽(6),所述滑动槽(5)的内壁滑动连接有脱模导轨(7),所述脱模导轨(7)的左侧固定连接有挡料块(8),所述挡料块(8)的外壁与脱模槽(4)滑动连接,所述挡料块(8)的外壁与脱模导轨(7)的左侧均与脱模槽(4)活动连接,所述脱模导轨(7)的内壁开设有容纳槽(9),所述容纳槽(9)的底部开设有活动槽(10),所述容纳槽(9)内壁的左侧固定连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的右侧固定连接有抵压块(12),所述抵压块(12)的底部与卡槽(6)固定连接,所述抵压块(12)的外壁分别与容纳槽(9)和活动槽(10)滑动连接,所述第一模具(2)右侧的顶部开设有插槽(13),所述第二模具(3)的内壁开设有防粘槽(14),所述防粘槽(14)的内壁活动连接有防粘机构(15),所述防粘机构(15)的左侧与插槽(13)配合使用;
所述防粘机构(15)包括第二弹簧(1501),所述第二弹簧(1501)的右侧与防粘槽(14)固定连接,所述第二弹簧(1501)的左侧固定连接有弹出块(1502),所述弹出块(1502)的左侧贯穿第二模具(3)与第二模具(3)滑动连接,所述弹出块(1502)顶部的右侧固定连接有连接杆(1503),所述连接杆(1503)的左侧固定连接有插块(1504),所述插块(1504)的左侧贯穿防粘槽(14)与插槽(13)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,其特征在于:所述插块(1504)的外壁固定连接有限位块(16),所述防粘槽(14)的内壁开设有与限位块(16)配合使用的限位槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,其特征在于:所述第二弹簧(1501)的内壁设置有限位杆(18),所述弹出块(1502)的右侧开设有空槽(19),所述限位杆(18)的右侧与第二模具(3)固定连接,所述限位杆(18)的左侧与空槽(19)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,其特征在于:所述脱模导轨(7)的右侧固定连接有限位板(20),所述限位板(20)的左侧与第二模具(3)的右侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,其特征在于:所述脱模导轨(7)的前侧和后侧均固定连接有导向条(21),所述滑动槽(5)的内壁开设有与导向条(21)配合使用的导向槽(22),所述导向槽(22)的内壁与导向条(21)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具,其特征在于:所述滑动槽(5)和脱模槽(4)的数量均为两个。
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CN202121096376.9U CN215033417U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种基于覆膜沙射芯的小孔异型磁钢成型模具 |
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CN115007812B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-09-26 | 溧阳市双盛机械制造有限公司 | 一种基于覆膜砂热芯铸件生产用制芯装置 |
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