CN210453554U - 一种洗衣机桶模具免顶出的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种洗衣机桶模具免顶出的结构,解决现有技术中存在影响产品质量、工作效率低、结构复杂不紧凑的缺点,包括底座和顶板,所述底座的顶部通过螺栓固定有下模,所述下模的顶部通过螺栓连接有下模座,且下模的顶部滑动设置有滑块,所述顶板的底部通过螺栓连接有上模,在模具开模的同时,凸模固定板随着上模向上移动,产品在滑块的抱紧力作用下固定,继续开模后,滑块在斜导柱的作用下自动向两侧滑动,使产品完成脱模动作,无需顶针顶出,将开模和脱模两道工序合二为一,提升了工作效率,免去使用顶出机构避免了产品变形,同时模具整体厚度小,空间紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种洗衣机桶模具免顶出的结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有技术中的模具在注塑完后,还需要通过顶针将产品顶出脱模,这种方式存在以下弊端:一是顶针容易使产品的外侧变形,影响产品质量,二是工作效率低,模具设计较厚,体积大,结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响产品质量、工作效率低、结构复杂不紧凑的缺点,而提出的一种洗衣机桶模具免顶出的结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种洗衣机桶模具免顶出的结构,包括底座和顶板,所述底座的顶部通过螺栓固定有下模,所述下模的顶部通过螺栓连接有下模座,且下模的顶部滑动设置有滑块,所述顶板的底部通过螺栓连接有上模,所述上模的底部通过螺丝固定有凸模固定板,所述凸模固定板的底部通过螺栓固定有凸模,且凸模固定板的底部开设有对称布置的凹槽,所述凹槽的内部通过螺栓固定有相位块,所述相位块的底部滑动设置有斜导柱,所述斜导柱滑动设置在所述相位块的内部。
优选的,所述下模的顶部通过铆钉固定有导轨,所述滑块与导轨滑动连接。
优选的,所述凸模固定板的底部通过螺母螺栓连接有锁杆,所述斜导柱端部的一侧开设有卡槽,所述锁杆与卡槽的横截面积大小相等。
优选的,所述滑块的顶部一侧开设有活动槽。
优选的,所述滑块上开设有斜槽,所述斜导柱嵌入在斜槽的内部。
优选的,所述斜导柱的顶部开设有滑槽,所述相位块与滑槽的内部滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过滑块、凸模固定板、下模、下模座、斜导柱、相位块等结构的设置,在模具开模的同时,凸模固定板随着上模向上移动,产品在滑块的抱紧力作用下固定,继续开模后,滑块在斜导柱的作用下自动向两侧滑动,使产品完成脱模动作,无需顶针顶出,将开模和脱模两道工序合二为一,提升了工作效率,免去使用顶出机构避免了产品变形,同时模具整体厚度小,空间紧凑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗衣机桶模具免顶出的结构的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种洗衣机桶模具免顶出的结构的标号A处放大图;
图3为本实用新型提出的锁杆脱离时的状态示意图;
图4为本实用新型提出的开模后的状态示意图。
图中:1底座、2下模、21下模座、3顶板、4上模、5凸模固定板、51凸模、6滑块、7锁杆、8斜导柱、9斜槽、10凹槽、11相位块、12滑槽、13卡槽、14导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种洗衣机桶模具免顶出的结构,包括底座1和顶板3,所述底座1的顶部通过螺栓固定有下模2,下模2的顶部通过螺栓连接有下模座21,且下模2的顶部滑动设置有滑块6,顶板3的底部通过螺栓连接有上模4,上模4的底部通过螺丝固定有凸模固定板5,凸模固定板5的底部通过螺栓固定有凸模51,且凸模固定板5的底部开设有对称布置的凹槽10,凹槽10的内部通过螺栓固定有相位块11,相位块11的底部滑动设置有斜导柱8,斜导柱8滑动设置在相位块11的内部,通过滑块6、凸模固定板5、下模2、下模座21、斜导柱8、相位块11等结构的设置,在模具开模的同时,凸模固定板5随着上模4向上移动,产品在滑块6的抱紧力作用下固定,继续开模后,滑块6在斜导柱8的作用下自动向两侧滑动,使产品完成脱模动作,无需顶针顶出,将开模和脱模两道工序合二为一,提升了工作效率,免去使用顶出机构避免了产品变形,同时模具整体厚度小,空间紧凑,下模2的顶部通过铆钉固定有导轨14,滑块6与导轨14滑动连接;
其中,凸模固定板5的底部通过螺母螺栓连接有锁杆7,斜导柱8端部的一侧开设有卡槽13,锁杆7与卡槽13的横截面积大小相等,滑块6的顶部一侧开设有活动槽,滑块6上开设有斜槽9,斜导柱8嵌入在斜槽9的内部,斜导柱8的顶部开设有滑槽12,相位块11与滑槽12的内部滑动连接。
本实施例中,在装置注塑完成后,模具开模,上模4、凸模固定板5以及凸模51向上移动,首先凸模固定板5会带着相位块11在滑槽12的内部滑动,产品由于滑块6的夹紧力抱紧在型腔内,同时锁杆7的端部缓缓地冲卡槽13的内部移除,解除对斜导柱8的锁紧力(锁杆7的端部和卡槽13的内部均设计成锥度状,可在插入后卡紧);
进一步的,当相位块11滑动至滑槽12的限位面后,锁杆7的端部正好脱离卡槽13的内部,凸模固定板5继续向上滑动,相位块11拉动斜导柱8在斜槽9的内部滑动,由于斜槽9设计成倾斜状,在斜导柱8向上滑动后,会使滑块6产生向外侧的位移,而滑块6的顶部开设有活动槽,用于锁杆7穿过,机构之间无碰撞,达到完全开模状态后,滑块6滑动至导轨14的末端,完成产品的脱模动作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种洗衣机桶模具免顶出的结构,包括底座(1)和顶板(3),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有下模(2),所述下模(2)的顶部通过螺栓连接有下模座(21),且下模(2)的顶部滑动设置有滑块(6),所述顶板(3)的底部通过螺栓连接有上模(4),所述上模(4)的底部通过螺丝固定有凸模固定板(5),所述凸模固定板(5)的底部通过螺栓固定有凸模(51),且凸模固定板(5)的底部开设有对称布置的凹槽(10),所述凹槽(10)的内部通过螺栓固定有相位块(11),所述相位块(11)的底部滑动设置有斜导柱(8),所述斜导柱(8)滑动设置在所述相位块(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶模具免顶出的结构,其特征在于,所述下模(2)的顶部通过铆钉固定有导轨(14),所述滑块(6)与导轨(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶模具免顶出的结构,其特征在于,所述凸模固定板(5)的底部通过螺母螺栓连接有锁杆(7),所述斜导柱(8)端部的一侧开设有卡槽(13),所述锁杆(7)与卡槽(13)的横截面积大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶模具免顶出的结构,其特征在于,所述滑块(6)的顶部一侧开设有活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶模具免顶出的结构,其特征在于,所述滑块(6)上开设有斜槽(9),所述斜导柱(8)嵌入在斜槽(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶模具免顶出的结构,其特征在于,所述斜导柱(8)的顶部开设有滑槽(12),所述相位块(11)与滑槽(12)的内部滑动连接。
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