CN213593544U - 注塑产品取出装置 - Google Patents

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袁碧玉
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Dongguan Zhonghe Packaging Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型属于注塑技术领域,具体为注塑产品取出装置,包括箱体,所述箱体底部四角处均固定安装有支腿;所述箱体内腔上侧固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁两侧分别滑动套装有第一模具和第二模具,所述第二模具的外壁通过连接块和箱体的内壁固定连接,所述第一模具的左侧壁和液压缸的一端固定连接,所述液压缸的另一端和箱体的内腔左侧壁固定连接。本实用新型通过第一模具在移动的过程中,能够带动连接杆进行移动,从而带动第二限位滑块在第二限位滑槽内滑动,从而使得楔形块能够将导板抬升,从而脱料后,导板能够将注塑完成的工件直接导出,无需手动操作,从而避免潜在危险的情况,同时提升了出料的效率。

Description

注塑产品取出装置
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,具体为注塑产品取出装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的注塑模具在进行加工过程中,当注塑完成后,模具自带的顶出机构会将工件顶出,同时在顶出的时候,需要人工进行操作,人工将箱门打开,然后将工件取出,操作麻烦,手动进行取料,手需要伸入两组模具之间,从而存在潜在的危险。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供注塑产品取出装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:注塑产品取出装置,包括箱体,所述箱体的底部四角处均固定安装有支腿;
所述箱体的内腔上侧固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁两侧分别滑动套装有第一模具和第二模具,所述第二模具的外壁通过连接块和箱体的内壁固定连接,所述第一模具的左侧壁和液压缸的一端固定连接,所述液压缸的另一端和箱体的内腔左侧壁固定连接,所述箱体的内腔底部铰接有导板,所述导板的右侧安装有楔形块,所述第一模具的左侧壁下侧固定连接有导杆,所述导杆的外端贯穿箱体的左侧且固定连接有连接板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的外壁右侧固定安装有第二箱门,所述箱体的前侧壁上下均开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块,所述箱体的外壁左侧安装有第一箱门,两组所述第一限位滑块分别与第一箱门的内壁两侧固定连接,所述第一箱门的左端和连接板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的内腔底部开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块,所述第二限位滑块的右端和楔形块固定连接,所述导杆的外壁固定连接有连杆,所述连杆的尾端和第二限位滑块的左端固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述楔形块的左端贴合于导板的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导板的表面开设有导向槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一模具在移动的过程中,能够带动连接杆进行移动,从而带动第二限位滑块在第二限位滑槽内滑动,从而使得楔形块能够将导板抬升,从而脱料后,导板能够将注塑完成的工件直接导出,无需手动操作,从而避免潜在危险的情况,同时提升了出料的效率。
2、本实用新型通过第一模具回移时,能够带动导杆移动,从而带动第一箱门进行移动,从而实现自动打开箱门,无需人工操作,节省人力,降低了工作人员的疲劳强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型注塑产品取出装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型注塑产品取出装置的箱体与第一箱门和第二箱门连接结构示意图;
图3为本实用新型注塑产品取出装置的箱体内腔底部结构示意图。
图中:1、箱体;2、支腿;3、限位杆;4、第一模具;5、第二模具;6、第一限位滑槽;7、第一限位滑块;8、连接块;9、导板;10、楔形块;11、导杆;12、连接板;13、液压缸;14、连杆;15、第一箱门;16、第二箱门;17、第二限位滑槽;18、第二限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:注塑产品取出装置,包括箱体1,所述箱体1的底部四角处均固定安装有支腿2;
所述箱体1的内腔上侧固定安装有限位杆3,所述限位杆3的外壁两侧分别滑动套装有第一模具4和第二模具5,所述第二模具5的外壁通过连接块8和箱体1的内壁固定连接,所述第一模具4的左侧壁和液压缸13的一端固定连接,所述液压缸13的另一端和箱体1的内腔左侧壁固定连接,所述箱体1的内腔底部铰接有导板9,所述导板9的右侧安装有楔形块10,所述第一模具4的左侧壁下侧固定连接有导杆11,所述导杆11的外端贯穿箱体1的左侧且固定连接有连接板12,本实施例中如图1所示,具体的,通过楔形块10能够对导板9进行抬升,从而导板9倾斜,从而能够进行导料,方便直接将料导出,无需人工手动取料,避免潜在危险。
本实施例中请参阅图1和2,所述箱体1的外壁右侧固定安装有第二箱门16,所述箱体1的前侧壁上下均开设有第一限位滑槽6,所述第一限位滑槽6的内腔插接有第一限位滑块7,所述箱体1的外壁左侧安装有第一箱门15,两组所述第一限位滑块7分别与第一箱门15的内壁两侧固定连接,所述第一箱门15的左端和连接板12固定连接,具体的,第一模具4回移时,使得能够带动导杆11向外侧移动,从而使得能够带动第一箱门15向外侧移动,使得第一箱门15能够自动打开。
本实施例中请参阅图3,所述箱体1的内腔底部开设有第二限位滑槽17,所述第二限位滑槽17的内腔插接有第二限位滑块18,所述第二限位滑块18的右端和楔形块10固定连接,所述导杆11的外壁固定连接有连杆14,所述连杆14的尾端和第二限位滑块18的左端固定连接,具体的,楔形块10能够被导杆11带动向左侧移动,从而能够实现推动导板9进行抬升。
本实施例中请参阅图1,所述楔形块10的左端贴合于导板9的底部。
本实施例中请参阅图1,所述导板9的表面开设有导向槽,具体的,能够对工件限位,避免成型后的产品洒落。
需说明的是,本实用新型注塑产品取出装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在注塑产品取出装置使用的时候,首先通过液压缸13带动第一模具4压合第二模具5后,进行注塑,当注塑完成后液压缸13带动第一模具4回移,第一模具4会带动连接杆14移动,从而能够带动第二限位滑块18在第二限位滑槽17内滑动,从而能够带动楔形块10向左侧移动,从而楔形块10能够将导板9抬升,使得导板9倾斜,同时第一模具4向左侧移动,从而会带动导杆11向外侧一定,从而连接板12能够将第一箱门15向左侧滑动,使得打开,同时第一模具4自带的顶出机构能够将注塑完成的产品顶出,从而产品掉落至导板9的表面,顺着导板9的倾斜面能够进行出料,从而无需工作人员进行操作,提升了出料的效率,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.注塑产品取出装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部四角处均固定安装有支腿(2);
所述箱体(1)的内腔上侧固定安装有限位杆(3),所述限位杆(3)的外壁两侧分别滑动套装有第一模具(4)和第二模具(5),所述第二模具(5)的外壁通过连接块(8)和箱体(1)的内壁固定连接,所述第一模具(4)的左侧壁和液压缸(13)的一端固定连接,所述液压缸(13)的另一端和箱体(1)的内腔左侧壁固定连接,所述箱体(1)的内腔底部铰接有导板(9),所述导板(9)的右侧安装有楔形块(10),所述第一模具(4)的左侧壁下侧固定连接有导杆(11),所述导杆(11)的外端贯穿箱体(1)的左侧且固定连接有连接板(12)。
2.根据权利要求1所述的注塑产品取出装置,其特征在于:所述箱体(1)的外壁右侧固定安装有第二箱门(16),所述箱体(1)的前侧壁上下均开设有第一限位滑槽(6),所述第一限位滑槽(6)的内腔插接有第一限位滑块(7),所述箱体(1)的外壁左侧安装有第一箱门(15),两组所述第一限位滑块(7)分别与第一箱门(15)的内壁两侧固定连接,所述第一箱门(15)的左端和连接板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的注塑产品取出装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部开设有第二限位滑槽(17),所述第二限位滑槽(17)的内腔插接有第二限位滑块(18),所述第二限位滑块(18)的右端和楔形块(10)固定连接,所述导杆(11)的外壁固定连接有连杆(14),所述连杆(14)的尾端和第二限位滑块(18)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的注塑产品取出装置,其特征在于:所述楔形块(10)的左端贴合于导板(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的注塑产品取出装置,其特征在于:所述导板(9)的表面开设有导向槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113601802A (zh) * 2021-09-02 2021-11-05 高岩 一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
CN114290616A (zh) * 2021-12-08 2022-04-08 高春鹏 一种一体化便捷式注塑模具

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