CN210257119U - 一种方便取件的垃圾桶用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便取件的垃圾桶用注塑机，包括机架、注射系统、合模系统、传动系统、控制系统、润滑系统和温控系统，所述合模系统包括定模组件、动模组件和驱动动模组件相对定模组件滑动的压力缸；所述定模组件包括与机架固定的支座，所述支座的一侧设有凹模，所述凹模在靠近支座的一侧开设有通槽，所述通槽滑动连接有顶块，所述顶块在靠近凹模的一端可拆卸连接有底模，所述凹模与底模间设有密封结构，所述凹模与顶块间设有定位结构，所述支座设有驱动顶块滑动的气缸；所述动模组件包括与压力缸的输出端连接的端板，所述端板在远离压力缸的一侧设有凸模；所述定模组件与动模组件间设有导向结构。本实用新型能大大方便操作者在开模后取件。

Description

一种方便取件的垃圾桶用注塑机

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶生产设备领域，具体涉及一种方便取件的垃圾桶用注塑机。

背景技术

垃圾桶是指装放垃圾的地方，多数以金属或塑料制，用时放入垃圾袋，装满后可扎起垃圾袋丢掉。生产塑料垃圾桶的工艺中，注塑必不可少，注塑通常采用注塑机，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

其中，合模系统通常包括成套的模具，而一套模具一般包括一个动模组件和一个定模组件，动模组件安装于滑动机构上，定模组件安装于固定支撑上。在注射成型时滑动机构带动动模组件靠近定模组件，最终与定模组件闭合构成型腔，开模时动模组件远离定模组件实现分离，然后取出塑料制品。

对于高度较大且深度较深的注塑件，尤其是垃圾桶，往往在开模时与定模组件紧密接触，造成取件的困难，是故亟待改善。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种方便取件的垃圾桶用注塑机，能大大方便操作者在开模后取件。

为实现上述目的，本实用新型之一种方便取件的垃圾桶用注塑机，包括机架、注射系统、合模系统、传动系统、控制系统、润滑系统和温控系统，所述合模系统包括定模组件、动模组件和驱动动模组件相对定模组件滑动的压力缸；所述定模组件包括与机架固定的支座，所述支座的一侧设有凹模，所述凹模在靠近支座的一侧开设有通槽，所述通槽滑动连接有顶块，所述顶块在靠近凹模的一端可拆卸连接有底模，所述凹模与底模间设有密封结构，所述凹模与顶块间设有定位结构，所述支座设有驱动顶块滑动的气缸；所述动模组件包括与压力缸的输出端连接的端板，所述端板在远离压力缸的一侧设有凸模；所述定模组件与动模组件间设有导向结构。

优选地，所述密封结构包括底模的侧面开设的若干密封槽，所述密封槽内设有与凹模的内壁抵接的密封圈。

优选地，所述凹模由靠近支座一侧的定位部分和远离支座一侧的成型部分组成，所述定位结构包括定位部分沿气缸的动作方向分布开设的若干定位孔，所述顶块开设有与定位孔匹配的销孔，所述定位结构还包括穿过单个定位孔并与销孔插接的定位销。

优选地，所述定位部分的内侧在通槽的边沿处设有斜面，所述底模在靠近端板的一侧设有与斜面匹配的梯形结构。

优选地，所述导向结构包括设置于支座上的若干导向杆，所述导向杆的端部呈圆锥状，所述端板开设有与导向杆滑动配合的导向槽，所述导向槽的边沿设有倒圆角。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

合模系统包括定模组件、动模组件和驱动动模组件相对定模组件滑动的压力缸，这样在合模时启动压力缸动作，即可带动动模组件向定模组件靠近，直至凸模与凹模抵接封闭构成型腔，完成注塑成型后压力缸的输出端复位，即可分离定模组件与动模组件；

凹模在靠近支座的一侧开设有通槽，通槽滑动连接有气缸驱动的顶块，这样在开模后即可启动气缸，带动顶块相对凹模滑动，方便操作者将产品取出；

顶块在靠近凹模的一端可拆卸连接有底模，底模、凹模与凸模在闭合时构成型腔，实现注塑成型，底模与凹模的分离设置使得底模可根据需要的形状单独更换，可成型多种类型的塑料垃圾桶，加工灵活性得到大大提升，且进一步地方便了操作者在开模后的取件操作；

另外，气缸带动底模运动产生的位置变化使得产品的注塑高度得以灵活调节；

凹模与底模间设有密封结构，防止注塑成型时渗漏，有利于保证注塑成型的质量；凹模与顶块间设有定位结构，用于确保顶块与凹模的位置关系，保证产品精度，并防止在注塑成型时两者发生相对运动；

定模组件与动模组件间设有导向结构，用于在压力缸动作时保证两者的运动轨迹共线，从而保证注塑精度，防止卡死。

附图说明

图1是本实用新型一种方便取件的垃圾桶用注塑机的正视图；

图2是本实用新型一种方便取件的垃圾桶用注塑机中合模系统的正视图；

图3是本实用新型一种方便取件的垃圾桶用注塑机中合模系统的三维结构示意图；

图4是本实用新型一种方便取件的垃圾桶用注塑机中定模组件的剖视图。

图中：1、合模系统；2、定模组件；3、动模组件；4、压力缸；5、支座；6、凹模；7、顶块；8、底模；9、密封圈；10、定位销；11、气缸；12、端板；13、凸模；14、导向杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种方便取件的垃圾桶用注塑机，包括机架、注射系统、合模系统1、传动系统、控制系统、润滑系统和温控系统，所述合模系统1包括定模组件2、动模组件3和驱动动模组件3相对定模组件2滑动的压力缸4；所述定模组件2包括与机架固定的支座5，所述支座5的一侧设有凹模6，所述凹模6在靠近支座5的一侧开设有通槽，所述通槽滑动连接有顶块7，所述顶块7在靠近凹模6的一端可拆卸连接有底模8，所述凹模6与底模8间设有密封结构，所述凹模6与顶块7间设有定位结构，所述支座5设有驱动顶块7滑动的气缸11；所述动模组件3包括与压力缸4的输出端连接的端板12，所述端板12在远离压力缸4的一侧设有凸模13；所述定模组件2与动模组件3间设有导向结构。

通过采用上述技术方案，注射系统、传动系统、控制系统、润滑系统和温控系统采用现有技术，是故其具体结构此处不再赘述；

合模系统1包括定模组件2、动模组件3和驱动动模组件3相对定模组件2滑动的压力缸4，这样在合模时启动压力缸4动作，即可带动动模组件3向定模组件2靠近，直至凸模13与凹模6抵接封闭构成型腔，完成注塑成型后压力缸4的输出端复位，即可分离定模组件2与动模组件3；

凹模6在靠近支座5的一侧开设有通槽，通槽滑动连接有气缸11驱动的顶块7，这样在开模后即可启动气缸11，带动顶块7相对凹模6滑动，方便操作者将产品取出；

顶块7在靠近凹模6的一端可拆卸连接有底模8，底模8、凹模6与凸模13在闭合时构成型腔，实现注塑成型，底模8与凹模6的分离设置使得底模8可根据需要的形状单独更换，可成型多种类型的塑料垃圾桶，加工灵活性得到大大提升，且进一步地方便了操作者在开模后的取件操作；

另外，气缸11带动底模8运动产生的位置变化使得产品的注塑高度得以灵活调节；

凹模6与底模8间设有密封结构，防止注塑成型时渗漏，有利于保证注塑成型的质量；凹模6与顶块7间设有定位结构，用于确保顶块7与凹模6的位置关系，保证产品精度，并防止在注塑成型时两者发生相对运动；

定模组件2与动模组件3间设有导向结构，用于在压力缸4动作时保证两者的运动轨迹共线，从而保证注塑精度，防止卡死；

还可以在机架上合模系统1的下方设置缓冲板（海绵或橡胶等材质），防止开模时产品掉落磕伤。

优选地，所述密封结构包括底模8的侧面开设的若干密封槽，所述密封槽内设有与凹模6的内壁抵接的密封圈9。

通过采用上述技术方案，有利于保证密封质量，防止注塑成型时的渗漏，在密封圈9磨损后可单独更换，维修维护方便。

优选地，所述凹模6由靠近支座5一侧的定位部分和远离支座5一侧的成型部分组成，所述定位结构包括定位部分沿气缸11的动作方向分布开设的若干定位孔，所述顶块7开设有与定位孔匹配的销孔，所述定位结构还包括穿过单个定位孔并与销孔插接的定位销10。

通过采用上述技术方案，在注塑成型前，先由气缸11动作确定底模8的位置，待气缸11停止动作后，顶块7和底模8到达指定的位置，此时将定位销10穿过单个定位孔并与销孔插接，实现顶块7、底模8与凹模6的定位锁紧，防止注塑成型时发生偏移或渗漏；

开模时，先拔出定位销10，然后再次启动气缸11，带动顶块7将产品推出即可，大大方便操作者在开模后取件。

优选地，所述定位部分的内侧在通槽的边沿处设有斜面，所述底模8在靠近端板12的一侧设有与斜面匹配的梯形结构。

通过采用上述技术方案，有利于在加工时防止顶块7和底模8从通槽中脱出，且可以实现定位和限位。

优选地，所述导向结构包括设置于支座5上的若干导向杆14，所述导向杆14的端部呈圆锥状，所述端板12开设有与导向杆14滑动配合的导向槽，所述导向槽的边沿设有倒圆角。

通过采用上述技术方案，压力缸4动作时，导向杆14与对应的导向槽相对滑动，保证动模组件3与定模组件2的运动轨迹共线，从而保证注塑精度，且可以防止渗漏；圆锥状的导向杆14端部和导向槽的倒圆角使得压力缸4在动作时导向杆14可以顺利插入导向槽内，具有自动修正的作用。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (5)

1.一种方便取件的垃圾桶用注塑机，包括机架、注射系统、合模系统、传动系统、控制系统、润滑系统和温控系统，其特征在于：所述合模系统包括定模组件、动模组件和驱动动模组件相对定模组件滑动的压力缸；所述定模组件包括与机架固定的支座，所述支座的一侧设有凹模，所述凹模在靠近支座的一侧开设有通槽，所述通槽滑动连接有顶块，所述顶块在靠近凹模的一端可拆卸连接有底模，所述凹模与底模间设有密封结构，所述凹模与顶块间设有定位结构，所述支座设有驱动顶块滑动的气缸；所述动模组件包括与压力缸的输出端连接的端板，所述端板在远离压力缸的一侧设有凸模；所述定模组件与动模组件间设有导向结构。

2.根据权利要求1所述的一种方便取件的垃圾桶用注塑机，其特征在于：所述密封结构包括底模的侧面开设的若干密封槽，所述密封槽内设有与凹模的内壁抵接的密封圈。

3.根据权利要求1或2所述的一种方便取件的垃圾桶用注塑机，其特征在于：所述凹模由靠近支座一侧的定位部分和远离支座一侧的成型部分组成，所述定位结构包括定位部分沿气缸的动作方向分布开设的若干定位孔，所述顶块开设有与定位孔匹配的销孔，所述定位结构还包括穿过单个定位孔并与销孔插接的定位销。

4.根据权利要求3所述的一种方便取件的垃圾桶用注塑机，其特征在于：所述定位部分的内侧在通槽的边沿处设有斜面，所述底模在靠近端板的一侧设有与斜面匹配的梯形结构。

5.根据权利要求4所述的一种方便取件的垃圾桶用注塑机，其特征在于：所述导向结构包括设置于支座上的若干导向杆，所述导向杆的端部呈圆锥状，所述端板开设有与导向杆滑动配合的导向槽，所述导向槽的边沿设有倒圆角。

Images