CN214188213U - 一种上盖塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上盖塑胶模具，包括模具底模和模具顶模，所述模具底模的顶面设有第一限位柱，所述模具顶模的底面设有第二限位柱，所述模具底模的顶面中间位置开设有模具槽，所述模具底模的内腔靠近模具槽的位置设有移动滑块，所述移动滑块与模具槽共同组成上盖的模腔，所述模具底模的内部靠近移动滑块的位置开设有滑动槽，所述滑动槽与移动滑块相契合。本实用新型当需要脱模时，首先打开滑块液压缸，滑块液压缸可以通过液压杆输送至移动滑块，移动滑块可以在滑动槽的内腔移动，使移动滑块脱离上盖模具，然后再打开驱动液压缸，驱动液压缸可以打开模具顶模，保证上盖模具可以正常取下，同时防止上盖模具表面拉伤。
Description
技术领域
本实用新型属于上盖塑胶模具技术领域，具体为一种上盖塑胶模具。
背景技术
注塑成型是一种工业产品生产造型的常用方法，注射成型机通常由底模具、上模具和注塑装置组成，塑胶上盖一般都是采用是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成；
由于塑胶上盖的结构较为复杂，实际注塑加工中，主要步骤分为合模、注塑成型、开模三个步骤，再取出模具的过程中，容易造成模具表面拉伤，降低产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种上盖塑胶模具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种上盖塑胶模具，包括模具底模和模具顶模，所述模具底模的顶面设有第一限位柱，所述模具顶模的底面设有第二限位柱，所述模具底模的顶面中间位置开设有模具槽，所述模具底模的内腔靠近模具槽的位置设有移动滑块，所述移动滑块与模具槽共同组成上盖的模腔，所述模具底模的内部靠近移动滑块的位置开设有滑动槽，所述滑动槽与移动滑块相契合。
优选的，所述模具底模的两侧螺栓连接有滑块液压缸，所述滑块液压缸靠近模具底模的一端插接有液压杆，所述液压杆远离滑块液压缸的一端与移动滑块的侧面螺栓连接。
优选的，所述移动滑块的底部设有限位块，所述滑动槽的侧壁靠近限位块的位置开设有限位槽。
优选的，所述模具底模的底面中间位置螺栓连接有底座。
优选的，所述模具顶模的顶面中间位置通过伸缩杆连接有驱动液压缸。
优选的，所述模具顶模的底面靠近第一限位柱的位置开设有与第一限位柱相契合的圆柱孔，且第一限位柱可在圆柱孔内沿竖直方向滑动。
优选的，所述模具底模的顶面靠近第二限位柱的位置开设有与第二限位柱相契合的圆柱孔，且第二限位柱可在圆柱孔内沿竖直方向滑动。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当需要脱模时，首先打开滑块液压缸，滑块液压缸可以通过液压杆输送至移动滑块，移动滑块可以在滑动槽的内腔移动，使移动滑块脱离上盖模具，然后再打开驱动液压缸，驱动液压缸可以打开模具顶模，保证上盖模具可以正常取下，同时防止上盖模具表面拉伤。
2、本实用新型中，通过第一限位柱和第二限位柱双组限位柱，可以提高模具底模与模具顶模之间的稳定性，保证模具底模与模具顶模之间配合更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型中模具底模的俯视图。
图中标记：1、模具底模；2、模具顶模；3、第一限位柱；4、第二限位柱；5、底座；6、模具槽；7、滑块液压缸；8、液压杆；9、移动滑块；10、限位块；11、滑动槽；12、驱动液压缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种上盖塑胶模具，包括模具底模1和模具顶模2，模具底模1的顶面设有第一限位柱3，模具顶模2的底面设有第二限位柱4，模具底模1的顶面中间位置开设有模具槽6，模具底模1的内腔靠近模具槽6的位置设有移动滑块9，移动滑块9与模具槽6共同组成上盖的模腔，模具底模1的内部靠近移动滑块9的位置开设有滑动槽11，滑动槽11与移动滑块9相契合，模具底模1的两侧螺栓连接有滑块液压缸7，滑块液压缸7靠近模具底模1的一端插接有液压杆8，液压杆8远离滑块液压缸7的一端与移动滑块9的侧面螺栓连接，移动滑块9的底部设有限位块10，滑动槽11的侧壁靠近限位块10的位置开设有限位槽。
通过采用上述技术方案：
当需要脱模时，首先打开滑块液压缸7，滑块液压缸7可以通过液压杆8输送至移动滑块9，移动滑块9可以在滑动槽11的内腔移动，使移动滑块9脱离上盖模具，然后再打开驱动液压缸12，驱动液压缸12可以打开模具顶模2，保证上盖模具可以正常取下，同时防止上盖模具表面拉伤。
模具底模1的底面中间位置螺栓连接有底座5，模具顶模2的顶面中间位置通过伸缩杆连接有驱动液压缸12，模具顶模2的底面靠近第一限位柱3的位置开设有与第一限位柱3相契合的圆柱孔，且第一限位柱3可在圆柱孔内沿竖直方向滑动，模具底模1的顶面靠近第二限位柱4的位置开设有与第二限位柱4相契合的圆柱孔，且第二限位柱4可在圆柱孔内沿竖直方向滑动。
通过采用上述技术方案：
通过第一限位柱3和第二限位柱4双组限位柱，可以提高模具底模1与模具顶模2之间的稳定性，保证模具底模1与模具顶模2之间配合更加稳定。
工作原理，参照图1-2，使用时首先打开驱动液压缸12，驱动液压缸12驱动模具顶模2，使模具顶模2压在模具底模1的顶面，再通过模具顶模2进行注塑成型，完成后，先打开滑块液压缸7，滑块液压缸7可以通过液压杆8输送至移动滑块9，移动滑块9可以在滑动槽11的内腔移动，使移动滑块9脱离上盖模具，然后再打开驱动液压缸12，驱动液压缸12可以打开模具顶模2，保证上盖模具可以正常取下，同时防止上盖模具表面拉伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种上盖塑胶模具，包括模具底模(1)和模具顶模(2)，其特征在于：所述模具底模(1)的顶面设有第一限位柱(3)，所述模具顶模(2)的底面设有第二限位柱(4)，所述模具底模(1)的顶面中间位置开设有模具槽(6)，所述模具底模(1)的内腔靠近模具槽(6)的位置设有移动滑块(9)，所述移动滑块(9)与模具槽(6)共同组成上盖的模腔，所述模具底模(1)的内部靠近移动滑块(9)的位置开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)与移动滑块(9)相契合。
2.如权利要求1所述的一种上盖塑胶模具，其特征在于：所述模具底模(1)的两侧螺栓连接有滑块液压缸(7)，所述滑块液压缸(7)靠近模具底模(1)的一端插接有液压杆(8)，所述液压杆(8)远离滑块液压缸(7)的一端与移动滑块(9)的侧面螺栓连接。
3.如权利要求1所述的一种上盖塑胶模具，其特征在于：所述移动滑块(9)的底部设有限位块(10)，所述滑动槽(11)的侧壁靠近限位块(10)的位置开设有限位槽。
4.如权利要求1所述的一种上盖塑胶模具，其特征在于：所述模具底模(1)的底面中间位置螺栓连接有底座(5)。
5.如权利要求1所述的一种上盖塑胶模具，其特征在于：所述模具顶模(2)的顶面中间位置通过伸缩杆连接有驱动液压缸(12)。
6.如权利要求1所述的一种上盖塑胶模具，其特征在于：所述模具顶模(2)的底面靠近第一限位柱(3)的位置开设有与第一限位柱(3)相契合的圆柱孔，且第一限位柱(3)可在圆柱孔内沿竖直方向滑动。
7.如权利要求1所述的一种上盖塑胶模具，其特征在于：所述模具底模(1)的顶面靠近第二限位柱(4)的位置开设有与第二限位柱(4)相契合的圆柱孔，且第二限位柱(4)可在圆柱孔内沿竖直方向滑动。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023112296.6U patent/CN214188213U/zh active Active
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