CN211389889U - 一种具有移动注塑流道的注塑模具 - Google Patents

一种具有移动注塑流道的注塑模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有移动注塑流道的注塑模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具对应设置,所述上模具和所述下模具合模后构成模具模腔,所述上模具或下模具外侧具有注塑口,在所述注塑口与所述模具模腔之间设置有流道挡板,所述流道挡板嵌入到所述上模具或下模具内,能够在上模具或下模具内水平滑动,所述流道挡板上开设有注塑流道,当向注塑模具中注塑时,移动所述流道挡板,使注塑流道接通注塑口与模具模腔,当注塑完成后,移动所述流道挡板,使注塑流道与注塑口和模具模腔断开。本实用新型在注塑完成后,当注塑料未冷却时,切换注塑流道,使注塑流道内的残留注塑料与成型产品分离。

Description

一种具有移动注塑流道的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体涉及一种具有移动注塑流道的注塑模具。
背景技术
模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的注塑模具在工作时,产品成形后是和注塑流道是连在一起的,通常由人工来切断,这种采用人工切断的方式费工费时,而且可能会产生大量的残次品,造成原材料的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有移动注塑流道的注塑模具,在注塑完成后,当注塑料未冷却时,切换注塑流道,使注塑流道内的残留注塑料与成型产品分离。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有移动注塑流道的注塑模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具对应设置,所述上模具和所述下模具合模后构成模具模腔,所述上模具或下模具外侧具有注塑口,在所述注塑口与所述模具模腔之间设置有流道挡板,所述流道挡板嵌入到所述上模具或下模具内,能够在上模具或下模具内水平滑动,所述流道挡板上开设有注塑流道,当向注塑模具中注塑时,移动所述流道挡板,使注塑流道接通注塑口与模具模腔,当注塑完成后,移动所述流道挡板,使注塑流道与注塑口和模具模腔断开。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述流道挡板的两侧突出于所述上模具或下模具的边缘,能够在突出部往复推动流道挡板在所述上模具或下模具内水平滑动。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述流道挡板上下两侧分别设置有突出的滑块,所述滑块的延伸方向为所述流道挡板移动的方向,所述上模具或者下模具内设置有与所述滑块匹配的凹槽。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述流道挡板和上模具或者下模具的侧面开设有位置匹配的定位销孔,所述上模具或下模具上设置有与定位销孔匹配的定位销,当所述定位销插入到流道挡板的定位销孔中时,所述定位销能够限制所述流道挡板水平移动。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括在所述上模具或下模具的外侧开设有与注塑口平行设置的收料口,当注塑完成后,移动所述流道挡板,使注塑流道与注塑口和模具模腔断开,使注塑流道与所述收料口连通。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述注塑流道与所述注塑口、收料口的直径相同。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述上模具或下模具内设置有水冷管,水冷管连接外部水泵,当所述上模具上设置注塑口和流道挡板时,所述水冷管设置在所述下模具内,当所述下模具上设置注塑口和流道挡板时,所述水冷管设置在所述上模具内
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置流道挡板,实现了注塑口与模具模腔的移动式对接,当需要注塑的时候,移动流道挡板使注塑口、注塑流道、模具模腔连通,注塑料从注塑口进入,经过注塑流道,最终填满模具模腔,当注塑完成后,在注塑料没有冷却定型之前,水平移动流道挡板,使注塑流道与注塑口和模具模腔全部断开连通,切断后,流道挡板带走注塑流道内多余的注塑料,这样当冷却后,成型的注塑件就不会带有注塑流道内多余的注塑料,与现有技术相比,省去了成型后将注塑件上多余的注塑料切除的工序,避免在切除过程中出现的意外情况,同时也是生产出的成型件更加的美观。
附图说明
图1是本实用新型具有移动注塑流道的注塑模具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中嵌有流道挡板的上模具的正面示意图;
图3是本实用新型实施例中嵌有流道挡板的上模具的正面示意图
图4是本实用新型的流道挡板的结构示意图。
图中标号说明:1、上模具;2、下模具;3、模具模腔;4、注塑口;5、流道挡板;51、滑块;52、定位销孔;53、注塑流道;6、水冷管;7、定位销;8、收料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型具有移动注塑流道53的注塑模具的一实施例,包括上模具1和下模具2,所述上模具1和下模具2对应设置,所述上模具1 和所述下模具2合模后构成模具模腔3,在本实施例中,在所述上模具1外侧设置注塑口4,在所述注塑口4与所述模具模腔3之间设置有流道挡板5,所述流道挡板5嵌入到所述上模具1或下模具2内,能够在上模具1或下模具2内水平滑动,所述流道挡板5上开设有注塑流道53,当向注塑模具中注塑时,移动所述流道挡板5,使注塑流道53接通注塑口4与模具模腔3,当注塑完成后,移动所述流道挡板5,使注塑流道53与注塑口4和模具模腔3断开,所述下模具2内设置有水冷管6,水冷管6连接外部水泵,在注塑完成后,通过外部手泵向水冷管6内注入冷水,加速注塑成型的注塑件的冷却速度。
在其他实施例中,所述注塑口4和流道挡板5也可以设置在下模具2上,通过下模具2向所述模具模腔3内注塑,所述水冷管6对应的设置在所述上模具1内,这样将注塑流道53和水冷管6分别设置在不同的模具上,减少了单个模具加工的复杂度。
参照图2-4所示,所述流道挡板5的两侧突出于所述上模具1或下模具2 的边缘,能够在突出部往复推动流道挡板5,使流道挡板5在所述上模具1内水平滑动,流道挡板5需要紧密嵌设在上模具1内,使流道挡板5与上模具1 之间没有间隙,所以推动流道挡板5时需要很大的推力,在实际的使用过程中,可以将流道挡板5的突出部分固定连接有液压气缸,使液压气缸的推杆抵在流道挡板5,通过液压气缸实现流动挡板的往复移动,使用液压气缸还能够控制流道挡板5移动的距离,放置出现流道挡板5移动过大或者移动距离不到位的情况。
本实施例中,在所述上模具1的外侧开设有与注塑口4平行设置的收料口 8,当注塑完成后,移动所述流道挡板5,使注塑流道53与注塑口4和模具模腔3断开,使注塑流道53与所述收料口8连通,所述收料口8处可以连接负压风机,将注塑流道53多余的注塑料吸出,使多余的料回收再利用。
本实施例中,所述流道挡板5上下两侧分别设置有突出的滑块51,所述滑块51的延伸方向为所述流道挡板5移动的方向,所述上模具1内设置有与所述滑块51匹配的凹槽,通过所述滑块51和凹槽的匹配设置,精确限制流道挡板 5的移动轨迹,防止流道挡板5在移动的过程中发生偏离。
本实施例中,所述流道挡板5和上模具1侧面开设有位置匹配的定位销孔 52,所述上模具1上设置有与定位销孔52匹配的定位销7,设置定位销孔52 和注塑流道53的相对位置,当注塑流道53接通注塑口4和模具模腔3时,定位销7刚好能够从上模具1和流道挡板5的定位销孔52中穿过,当所述定位销 7插入到流道挡板5的定位销孔52中时,所述定位销7能够限制所述流道挡板 5水平移动,防止注塑过程中流道挡板5在注塑料的压力作用下移动。
具体地,所述注塑流道53与所述注塑口4、收料口8的直径相同,在注塑流道53分别与注塑口4、收料口8连通时,注塑料能够顺利通过。
本实用新型具体的使用过程为:当需要注塑的时候,移动流道挡板5使注塑口4、注塑流道53、模具模腔3连通,将定位销7插入到流道挡板5的定位销孔52中,使流道挡板5的位置固定,开启注塑机或注塑喷嘴,使注塑料从注塑口4进入,经过注塑流道53,最终填满模具模腔3,在注塑完成后,注塑料没有冷却定型之前,水平移动流道挡板5,使注塑流道53与注塑口4和模具模腔3全部断开连通,使注塑流道53与收料口8连通,将流道挡板5带走注塑流道53内多余的注塑料从收料口8回收,之后在水冷管6内通入冷却水,冷却后,分离上模具1和下模具2,取出注塑件,完成注塑。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种具有移动注塑流道的注塑模具,其特征在于,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具对应设置,所述上模具和所述下模具合模后构成模具模腔,所述上模具或下模具外侧具有注塑口,在所述注塑口与所述模具模腔之间设置有流道挡板,所述流道挡板嵌入到所述上模具或下模具内,能够在上模具或下模具内水平滑动,所述流道挡板上开设有注塑流道,当向注塑模具中注塑时,移动所述流道挡板,使注塑流道接通注塑口与模具模腔,当注塑完成后,移动所述流道挡板,使注塑流道与注塑口和模具模腔断开。
2.如权利要求1所述的具有移动注塑流道的注塑模具,其特征在于,所述流道挡板的两侧突出于所述上模具或下模具的边缘,能够在突出部往复推动流道挡板,使流道挡板在所述上模具或下模具内水平滑动。
3.如权利要求1所述的具有移动注塑流道的注塑模具,其特征在于,所述流道挡板上下两侧分别设置有突出的滑块,所述滑块的延伸方向为所述流道挡板移动的方向,所述上模具或者下模具内设置有与所述滑块匹配的凹槽。
4.如权利要求1所述的具有移动注塑流道的注塑模具,其特征在于,所述流道挡板和上模具或者下模具的侧面开设有位置匹配的定位销孔,所述上模具或下模具上设置有与定位销孔匹配的定位销,当所述定位销插入到流道挡板的定位销孔中时,所述定位销能够限制所述流道挡板水平移动。
5.如权利要求1所述的具有移动注塑流道的注塑模具,其特征在于,在所述上模具或下模具的外侧开设有与注塑口平行设置的收料口,当注塑完成后,移动所述流道挡板,使注塑流道与注塑口和模具模腔断开,使注塑流道与所述收料口连通。
6.如权利要求5所述的具有移动注塑流道的注塑模具,其特征在于,所述注塑流道与所述注塑口、收料口的直径相同。
7.如权利要求1所述的具有移动注塑流道的注塑模具,其特征在于,所述上模具或下模具内设置有水冷管,水冷管连接外部水泵,当所述上模具上设置注塑口和流道挡板时,所述水冷管设置在所述下模具内,当所述下模具上设置注塑口和流道挡板时,所述水冷管设置在所述上模具内。
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