CN222022121U - 一种前模滑块抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种前模滑块抽芯机构，所属模具结构技术领域，包括后模和前模，所述的前模与后模相活动式压合，所述的前模与后模间设有注塑产品，所述的后模上设有与后模相沉孔式螺杆连接固定的铲基，所述的后模与铲基相嵌套连接，所述的前模下端设有与前模相螺杆连接固定的滑块，所述的铲基上设有贯穿铲基且与滑块相活动式插接的斜导柱，所述的斜导柱内侧边设有与滑块相螺钉连接固定的滑名镶件，所述的滑名镶件与注塑产品相抽芯式插接。具有结构简单小巧、使用方便、加工便捷和运行稳定性好的特点。在产品前模需要斜角度向上抽芯时使用，避免模具采用二次分型结构或油缸抽芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构技术领域，具体涉及一种前模滑块抽芯机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
目前，中国专利网上公开了一种二次顶出模具，公开号CN219153604U，包括上模板、上模、下模板、下模和顶针板，上模设置于上模板上，下模设置于下模板上，顶针板设置于下模板下方，二次顶出模具还包括顶针组件，顶针组件包括第一顶针、第二顶针和斜顶针；第一顶针和斜顶针设置于顶针板上，斜顶针的上端设有与壳体内部结构的侧面形状相适配的内侧模，斜顶针向远离壳体内部结构的侧面的方向倾斜；第二顶针包括驱动件和针体，驱动件设置于顶针板上用于驱动针体二次顶起，针体设置于驱动件上；下模上设有与斜顶针对应设置用于引导斜顶针的斜导向孔。将脱模过程拆分为两次顶升，同时将内模的脱模过程拆分为两个方向进行分别脱模，非常有效地降低了脱模难度，使得壳体能够精确脱模。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种前模滑块抽芯机构，其具有结构简单小巧、使用方便、加工便捷和运行稳定性好的特点。在产品前模需要斜角度向上抽芯时使用，避免模具采用二次分型结构或油缸抽芯。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种前模滑块抽芯机构，包括后模和前模，所述的前模与后模相活动式压合，所述的前模与后模间设有注塑产品，所述的后模上设有与后模相沉孔式螺杆连接固定的铲基，所述的后模与铲基相嵌套连接，所述的前模下端设有与前模相螺杆连接固定的滑块，所述的铲基上设有贯穿铲基且与滑块相活动式插接的斜导柱，所述的斜导柱内侧边设有与滑块相螺钉连接固定的滑名镶件，所述的滑名镶件与注塑产品相抽芯式插接。
作为优选，所述的滑块两外侧边与前模间设有与前模相插嵌式螺钉连接固定的限位块。
作为优选，所述的限位块下端与前模、滑块间设有压条。
作为优选，所述的滑块外侧与铲基间均设有与滑块相卡嵌式套接固定的耐磨板。
作为优选，所述的滑块上端与前模间设有与前模相插嵌套接固定行位夹。
作为优选，所述的斜导柱与滑块间设有与滑块相卡环式限位套接固定的斜导套。
本实用新型能够达到如下效果：
本实用新型提供了一种前模滑块抽芯机构，与现有技术相比较，具有结构简单小巧、使用方便、加工便捷和运行稳定性好的特点。在产品前模需要斜角度向上抽芯时使用，避免模具采用二次分型结构或油缸抽芯。
附图说明
图1是本实用新型合模状态的结构示意图。
图2是本实用新型开模状态的结构示意图。
图中：限位块1，前模2，行位夹3，斜导套4，滑块5，滑名镶件6，注塑产品7，后模8，斜导柱9，铲基10，耐磨板11，压条12。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1和图2所示，一种前模滑块抽芯机构，包括后模8和前模2，前模2与后模8相活动式压合，前模2与后模8间设有注塑产品7，后模8上设有与后模8相沉孔式螺杆连接固定的铲基10，后模8与铲基10相嵌套连接，前模2下端设有与前模2相螺杆连接固定的滑块5，滑块5两外侧边与前模2间设有与前模2相插嵌式螺钉连接固定的限位块1。限位块1下端与前模2、滑块5间设有压条12。滑块5外侧与铲基10间均设有与滑块5相卡嵌式套接固定的耐磨板11。滑块5上端与前模2间设有与前模2相插嵌套接固定行位夹3。铲基10上设有贯穿铲基10且与滑块5相活动式插接的斜导柱9，斜导柱9与滑块5间设有与滑块5相卡环式限位套接固定的斜导套4。斜导柱9内侧边设有与滑块5相螺钉连接固定的滑名镶件6，滑名镶件6与注塑产品7相抽芯式插接。
工作原理：借助斜导柱9与滑块5的运动原理，利用成型机的开模动作产品7、后模8、铲基10、斜导柱9向B方向运动，斜导柱9与斜导套4产生相对运动使滑块5沿A方向运动，使得滑块5脱离产品7，滑名镶件6处完成抽芯。
综上所述，该前模滑块抽芯机构，具有结构简单小巧、使用方便、加工便捷和运行稳定性好的特点。在产品前模需要斜角度向上抽芯时使用，避免模具采用二次分型结构或油缸抽芯。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种前模滑块抽芯机构，包括后模（8）和前模（2），所述的前模（2）与后模（8）相活动式压合，所述的前模（2）与后模（8）间设有注塑产品（7），其特征在于：所述的后模（8）上设有与后模（8）相沉孔式螺杆连接固定的铲基（10），所述的后模（8）与铲基（10）相嵌套连接，所述的前模（2）下端设有与前模（2）相螺杆连接固定的滑块（5），所述的铲基（10）上设有贯穿铲基（10）且与滑块（5）相活动式插接的斜导柱（9），所述的斜导柱（9）内侧边设有与滑块（5）相螺钉连接固定的滑名镶件（6），所述的滑名镶件（6）与注塑产品（7）相抽芯式插接。
2.根据权利要求1所述的一种前模滑块抽芯机构，其特征在于：所述的滑块（5）两外侧边与前模（2）间设有与前模（2）相插嵌式螺钉连接固定的限位块（1）。
3.根据权利要求2所述的一种前模滑块抽芯机构，其特征在于：所述的限位块（1）下端与前模（2）、滑块（5）间设有压条（12）。
4.根据权利要求1所述的一种前模滑块抽芯机构，其特征在于：所述的滑块（5）外侧与铲基（10）间均设有与滑块（5）相卡嵌式套接固定的耐磨板（11）。
5.根据权利要求1所述的一种前模滑块抽芯机构，其特征在于：所述的滑块（5）上端与前模（2）间设有与前模（2）相插嵌套接固定行位夹（3）。
6.根据权利要求1所述的一种前模滑块抽芯机构，其特征在于：所述的斜导柱（9）与滑块（5）间设有与滑块（5）相卡环式限位套接固定的斜导套（4）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202323410747.8U CN222022121U (zh) | 2023-12-14 | 2023-12-14 | 一种前模滑块抽芯机构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN222022121U true CN222022121U (zh) | 2024-11-19 |
Family
ID=93440697
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202323410747.8U Active CN222022121U (zh) | 2023-12-14 | 2023-12-14 | 一种前模滑块抽芯机构 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-12-14 CN CN202323410747.8U patent/CN222022121U/zh active Active
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