CN114290616A - 一种一体化便捷式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化便捷式注塑模具，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有导轨，所述导轨的外壁固定连接有左模具，所述左模具的右侧壁固定连接有滑杆，所述导轨的外壁滑动连接有滑动套设在滑杆外壁上的右模具本体，所述导轨的上侧壁固定连接有位于右模具本体右侧的液压缸。本发明通过右模具本体向左移动，使凸块与分离式凹块内壁相匹配，从而快速的完成一体化注塑，在一定程度上提高了工作效率，以及分离式凹块在凹腔内的快速固定，实现模具中单个腔室的更换，避免了模具中凹腔的损坏，使整个模具都进行更换，从而在一定程度上节约模具的使用成本，并且分离式凹块更换方便，一定程度上也节约更换的时间，进而提高了工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种一体化便捷式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
一体化便捷式注塑模具虽然在使用的时候很大程度上可以提高工作的效率，然而模具中成型用的凹腔在多次的使用过程中必将存在损坏的现象，整个模具的更换将提高生产的成本，而且模具一般比较沉重，更换的过程中比较麻烦，进而会降低工作的效率。
为此，提出一种一体化便捷式注塑模具。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种一体化便捷式注塑模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种一体化便捷式注塑模具，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有导轨，所述导轨的外壁固定连接有左模具，所述左模具的右侧壁固定连接有滑杆，所述导轨的外壁滑动连接有滑动套设在滑杆外壁上的右模具本体，所述导轨的上侧壁固定连接有位于右模具本体右侧的液压缸，所述液压缸的左端与右模具本体的右侧壁固定连接，所述左模具的左侧外壁对称螺纹连接有延伸至左模具内部的螺纹杆，位于同一侧的所述螺纹杆的右端均螺纹连接有位于凹腔左侧的抵块，两个所述抵块的右侧壁均固定连接有电磁铁，位于同一侧的所述抵块的左侧壁均对称固定连接有位于螺纹杆外侧且延伸至左模具左侧外壁的导向杆，所述螺纹杆的左端固定连接有把手一，位于同一侧的所述左模具的左侧壁均对称转动连接有延伸至左模具内部的连接杆，位于同一侧的所述两个连接杆的左端共同固定连接有套设在两个导向杆外侧的圆环板，位于同一侧的所述两个连接杆的右端均固定连接有与抵块相抵接触的挡板，所述圆环板的下侧外壁固定连接有把手二，所述把手二上由于左模具左侧外壁共同螺纹连接的螺栓。
优选地，所述右模具本体的左侧壁对称固定连接有凸块，两个所述凸块的侧均固定连接有环形凸块。
优选地，所述左模具的右侧壁对称开设有凹腔，两个所述凹腔内壁滑动连接有与凸块相匹配的分离式凹块，两个所述凹腔的外侧均开设有与环形凸块相匹配的环形凹槽。
优选地，位于同一侧的所述凹腔的左侧壁均开设有与抵块相匹配的凹槽。
优选地，位于同一侧的所述抵块的左侧壁均固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承的内圈均与螺纹杆的外壁固定连接。
优选地，位于同一侧的所述左模具的左侧壁与凹腔的左侧壁均开设有与连接杆相匹配的圆弧槽。
优选地，所述左模具的左侧壁均匀开设有多个与螺栓相匹配的螺纹孔。
优选地，所述底座的下侧壁对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的下端均固定安装有带有脚刹的滑轮。
与现有的技术相比，本一种一体化便捷式注塑模具的优点在于：
1、设置液压缸、导轨、左模具和右模具本体，注塑时，启动液压缸，液压缸的驱动端带动右模具本体向左移动，使凸块与分离式凹块内壁相匹配，从而快速的完成一体化注塑，在一定程度上提高了工作效率；
2、设置、螺纹杆、抵块、挡板、连接杆、凹腔和分离式凹块，对于两个凹腔内的分离式凹块进行更换时，将分离式凹块放入到凹腔内，然后旋拧把手二，带动圆环板、连接杆和挡板转动九十度，使挡板处于不与抵块外壁接触时，再顺时针旋拧螺纹杆，使螺纹杆带动抵块和电磁铁向右移动，并使其贴紧凹槽的内壁，再旋转把手二至一百八十度，使挡板位于抵块的左侧壁处，并贴紧抵块的左侧壁，从而完成对抵块的进一步固定，启动将电磁铁通电，使电磁铁紧紧地吸住分离式凹块，从而完成分离式凹块在凹腔内的固定，进而实现模具中单个腔室的更换，避免了模具中凹腔的损坏，使整个模具都进行更换，从而在一定程度上节约模具的使用成本，并且分离式凹块更换方便，一定程度上也节约更换的时间，进而提高了工作的效率；
3、设置支撑柱和滑轮，支撑柱和滑轮的配合使用，提高了整个装置的移动性和便利性；
综上所述，本发明通过右模具本体向左移动，使凸块与分离式凹块内壁相匹配，从而快速的完成一体化注塑，在一定程度上提高了工作效率，以及分离式凹块在凹腔内的快速固定，实现模具中单个腔室的更换，避免了模具中凹腔的损坏，使整个模具都进行更换，从而在一定程度上节约模具的使用成本，并且分离式凹块更换方便，一定程度上也节约更换的时间，进而提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种一体化便捷式注塑模具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种一体化便捷式注塑模具中左模具的局部剖视图；
图3为本发明提出的一种一体化便捷式注塑模具中右模具本体的立体图；
图4为本发明提出的一种一体化便捷式注塑模具中左模具的立体图。
图中：1底座、2导轨、3液压缸、4右模具本体、5左模具、6凸块、7环形凸环、8分离式凹块、9环形凹槽、10螺纹杆、11抵块、12凹槽、13电磁铁、14轴承、15导向杆、16把手一、17连接杆、18挡板、19圆环板、20把手二、21螺栓、22滑杆、23支撑柱、24滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种一体化便捷式注塑模具，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有导轨2，导轨2的外壁固定连接有左模具5，左模具5的右侧壁固定连接有滑杆22，导轨2的外壁滑动连接有滑动套设在滑杆22外壁上的右模具本体4，右模具本体4的左侧壁对称固定连接有凸块6，两个凸块6的侧均固定连接有环形凸块7，左模具5的右侧壁对称开设有凹腔，两个凹腔内壁滑动连接有与凸块6相匹配的分离式凹块8，两个凹腔的外侧均开设有与环形凸块7相匹配的环形凹槽9，环形凹槽9与环形凸块7的配合使用，提高了两个模具之间的密封性，导轨2的上侧壁固定连接有位于右模具本体4右侧的液压缸3，液压缸3的左端与右模具本体4的右侧壁固定连接，注塑时，启动液压缸3，液压缸3的驱动端带动右模具本体4向左移动，使凸块6与分离式凹块8内壁相匹配，从而快速的完成一体化注塑，在一定程度上提高了工作效率；
左模具5的左侧外壁对称螺纹连接有延伸至左模具5内部的螺纹杆10，位于同一侧的抵块11的左侧壁均固定嵌设有轴承14，位于同一侧的轴承14的内圈均与螺纹杆10的外壁固定连接，位于同一侧的螺纹杆10的右端均螺纹连接有位于凹腔左侧的抵块11，位于同一侧的凹腔的左侧壁均开设有与抵块11相匹配的凹槽，两个抵块11的右侧壁均固定连接有电磁铁13，位于同一侧的抵块11的左侧壁均对称固定连接有位于螺纹杆10外侧且延伸至左模具5左侧外壁的导向杆15，螺纹杆10的左端固定连接有把手一16，位于同一侧的左模具5的左侧壁均对称转动连接有延伸至左模具5内部的连接杆17；
位于同一侧的左模具5的左侧壁与凹腔的左侧壁均开设有与连接杆17相匹配的圆弧槽，位于同一侧的两个连接杆17的左端共同固定连接有套设在两个导向杆15外侧的圆环板19，位于同一侧的两个连接杆17的右端均固定连接有与抵块11相抵接触的挡板18，圆环板19的下侧外壁固定连接有把手二20，把手二20上由于左模具5左侧外壁共同螺纹连接的螺栓21，左模具5的左侧壁均匀开设有多个与螺栓21相匹配的螺纹孔，底座1的下侧壁对称固定连接有支撑柱23，每个支撑柱23的下端均固定安装有带有脚刹的滑轮24，支撑柱23和滑轮24的配合使用，提高了整个装置的移动性和便利性；
对于两个凹腔内的分离式凹块8进行更换时，将分离式凹块8放入到凹腔内，然后旋拧把手二20，带动圆环板19、连接杆17和挡板18转动九十度，使挡板18处于不与抵块11外壁接触时，再顺时针旋拧螺纹杆10，使螺纹杆10带动抵块11和电磁铁13向右移动，并使其贴紧凹槽12的内壁，再旋转把手二20至一百八十度，使挡板18位于抵块11的左侧壁处，并贴紧抵块11的左侧壁，从而完成对抵块11的进一步固定，启动将电磁铁13通电，使电磁铁13紧紧地吸住分离式凹块8，从而完成分离式凹块8在凹腔内的固定，进而实现模具中单个腔室的更换，避免了模具中凹腔的损坏，使整个模具都进行更换，从而在一定程度上节约模具的使用成本，并且分离式凹块8更换方便，一定程度上也节约更换的时间，进而提高了工作的效率。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本发明的操作原理作如下阐述：
工作时，注塑时，启动液压缸3，液压缸3的驱动端带动右模具本体4向左移动，使凸块6与分离式凹块8内壁相匹配，从而快速的完成一体化注塑，在一定程度上提高了工作效率，对于两个凹腔内的分离式凹块8进行更换时，将分离式凹块8放入到凹腔内，然后旋拧把手二20，带动圆环板19、连接杆17和挡板18转动九十度，使挡板18处于不与抵块11外壁接触时，再顺时针旋拧螺纹杆10，使螺纹杆10带动抵块11和电磁铁13向右移动，并使其贴紧凹槽12的内壁，再旋转把手二20至一百八十度，使挡板18位于抵块11的左侧壁处，并贴紧抵块11的左侧壁，从而完成对抵块11的进一步固定，启动将电磁铁13通电，使电磁铁13紧紧地吸住分离式凹块8，从而完成分离式凹块8在凹腔内的固定，进而实现模具中单个腔室的更换，避免了模具中凹腔的损坏，使整个模具都进行更换，从而在一定程度上节约模具的使用成本，并且分离式凹块8更换方便，一定程度上也节约更换的时间，进而提高了工作的效率，支撑柱23和滑轮24的配合使用，提高了整个装置的移动性和便利性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一体化便捷式注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧壁固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的外壁固定连接有左模具（5），所述左模具（5）的右侧壁固定连接有滑杆（22），所述导轨（2）的外壁滑动连接有滑动套设在滑杆（22）外壁上的右模具本体（4），所述导轨（2）的上侧壁固定连接有位于右模具本体（4）右侧的液压缸（3），所述液压缸（3）的左端与右模具本体（4）的右侧壁固定连接，所述左模具（5）的左侧外壁对称螺纹连接有延伸至左模具（5）内部的螺纹杆（10），位于同一侧的所述螺纹杆（10）的右端均螺纹连接有位于凹腔左侧的抵块（11），两个所述抵块（11）的右侧壁均固定连接有电磁铁（13），位于同一侧的所述抵块（11）的左侧壁均对称固定连接有位于螺纹杆（10）外侧且延伸至左模具（5）左侧外壁的导向杆（15），所述螺纹杆（10）的左端固定连接有把手一（16），位于同一侧的所述左模具（5）的左侧壁均对称转动连接有延伸至左模具（5）内部的连接杆（17），位于同一侧的所述两个连接杆（17）的左端共同固定连接有套设在两个导向杆（15）外侧的圆环板（19），位于同一侧的所述两个连接杆（17）的右端均固定连接有与抵块（11）相抵接触的挡板（18），所述圆环板（19）的下侧外壁固定连接有把手二（20），所述把手二（20）上由于左模具（5）左侧外壁共同螺纹连接的螺栓（21）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具，其特征在于，所述右模具本体（4）的左侧壁对称固定连接有凸块（6），两个所述凸块（6）的侧均固定连接有环形凸块（7）。
3.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具，其特征在于，所述左模具（5）的右侧壁对称开设有凹腔，两个所述凹腔内壁滑动连接有与凸块（6）相匹配的分离式凹块（8），两个所述凹腔的外侧均开设有与环形凸块（7）相匹配的环形凹槽（9）。
4.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具，其特征在于，位于同一侧的所述凹腔的左侧壁均开设有与抵块（11）相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具，其特征在于，位于同一侧的所述抵块（11）的左侧壁均固定嵌设有轴承（14），位于同一侧的所述轴承（14）的内圈均与螺纹杆（10）的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具，其特征在于，位于同一侧的所述左模具（5）的左侧壁与凹腔的左侧壁均开设有与连接杆（17）相匹配的圆弧槽。
7.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具，其特征在于，所述左模具（5）的左侧壁均匀开设有多个与螺栓（21）相匹配的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具，其特征在于，所述底座（1）的下侧壁对称固定连接有支撑柱（23），每个所述支撑柱（23）的下端均固定安装有带有脚刹的滑轮（24）。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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