CN218399184U - 一种抽真空固定五金加工件精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种抽真空固定五金加工件精密模具，针对现有的模具不便于更换的问题，现提出如下方案，其包括底板和设于底板顶部的模具本体，所述底板上开设有安装腔，安装腔的左侧内壁转动安装有蜗杆的一端，蜗杆的另一端延伸至底板外，且固定套接有摇轮，摇轮的一侧开设有容纳孔，容纳孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的两端均延伸至容纳孔外，底板的右侧以蜗杆为中心环形阵列开设有多个凹槽，且凹槽与限位杆相适配。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够在不使用辅助工具的情况下，快速的更换模具，给工作人员提供了便利，提高了换模效率，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种抽真空固定五金加工件精密模具。
背景技术
注塑成型是一种生产由热塑性塑胶或热固性塑胶所构成的部件的过程，就是将塑胶(一般为粒料)在射出成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑胶被压缩并向前移动，进而通过料筒前段的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得成品。
公开号为CN209534029U的专利公开了一种卧式机台埋入铁件抽真空固定五金件模具，包括上模和下模，所述的上模包括上固定板、上模板、上模仁和导柱，所述的下模包括下固定板、模脚、下模板、下模仁、顶针板、顶针和导套，所述的上模和下模之间还设置有水路、抽真空气路和气路接头，所述的水路分别对应设置在上模仁和下模仁内。但是现有的模具一般是通过螺栓安装固定的，需要大量的时间进行换模，极不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽真空固定五金加工件精密模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抽真空固定五金加工件精密模具，包括底板和设于底板顶部的模具本体，所述底板上开设有安装腔，安装腔的左侧内壁转动安装有蜗杆的一端，蜗杆的另一端延伸至底板外，且固定套接有摇轮，摇轮的一侧开设有容纳孔，容纳孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的两端均延伸至容纳孔外，底板的右侧以蜗杆为中心环形阵列开设有多个凹槽，且凹槽与限位杆相适配，底板的顶部开设有两个与安装腔相连通的容纳槽，模具本体底部的两侧均固定安装有实心柱，且两个实心柱的底端分别通过两个容纳槽延伸至安装腔内，两个实心柱相互远离的一侧均开设有锁定槽，安装腔的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有两个直轴，且两个实心柱位于两个直轴之间，直轴上依次固定套接有偏心轮和蜗轮，蜗杆的两端螺纹方向相反设置，两个蜗轮均与蜗杆相啮合。
优选的，所述安装腔的顶部内壁开设有两个放置槽，两个放置槽内均滑动安装有移动块。
优选的，所述移动块的底部固定安装有金属板，金属板位于实心柱和直轴之间，两个偏心轮分别与两个金属板相接触。
优选的，两个金属板相互靠近的一侧均固定安装有锁定块，且两个锁定块分别与两个锁定槽相适配。
优选的，所述安装腔的两侧内壁之间固定安装有两个实心板，且两个实心板位于两个金属板之间。
优选的，所述实心板位于实心柱的下方，同一侧的实心板和金属板之间固定安装有压缩弹簧。
本实用新型中，所述一种抽真空固定五金加工件精密模具，更换模具时，向右拉动限位杆，使得限位杆移出凹槽，从而解除了对摇轮的限制，转动摇轮，使得蜗杆转动，因两个蜗轮均与蜗杆相啮合，而蜗杆的两端螺纹方向相反设置，故而能够带动两个蜗轮反向转动，因蜗轮、直轴和偏心轮之间的连接关系，故而能够带动直轴和偏心轮转动，随着偏心轮的转动，偏心轮不再挤压金属板，因放置槽和移动块的设置，使得金属板只能水平移动，因压缩弹簧处于压缩装置，当金属板不再被挤压时，压缩弹簧的弹力作用，能够推动金属板向着直轴的方向移动，从而能够带动固定安装在金属板一侧的锁定块移动，当锁定块移出锁定槽时，解除了对实心柱的锁定，从而能够取出模具本体，然后将需要安装的模具本体底部固定安装的两个实心柱分别插入两个容纳槽内，然后反向转动摇轮，经过一系列的传动，带动偏心轮转动，使得偏心轮挤压金属板，使得金属板向着向着实心柱的方向移动，从而带动锁定块移动，使得锁定块插入锁定槽，当摇轮无法转动时，向左推动限位杆，使得限位杆插入凹槽内，从而限制摇轮转动，此时锁定块已对实心柱进行锁定，从而完成了新的模具本体的快速安装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够在不使用辅助工具的情况下，快速的更换模具，给工作人员提供了便利，提高了换模效率，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抽真空固定五金加工件精密模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种抽真空固定五金加工件精密模具的图1的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种抽真空固定五金加工件精密模具的图1的B部分结构示意图。
图中：1底板、2模具本体、3安装腔、4蜗杆、5摇轮、6容纳孔、7限位杆、8凹槽、9容纳槽、10实心柱、11锁定槽、12直轴、13偏心轮、14蜗轮、15放置槽、16移动块、17金属板、18锁定块、19实心板、20压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种抽真空固定五金加工件精密模具，包括底板1和设于底板1顶部的模具本体2，所述底板1上开设有安装腔3，安装腔3的左侧内壁转动安装有蜗杆4的一端，蜗杆4的另一端延伸至底板1外，且固定套接有摇轮5，摇轮5的一侧开设有容纳孔6，容纳孔6内滑动安装有限位杆7，且限位杆7的两端均延伸至容纳孔6外，底板1的右侧以蜗杆4为中心环形阵列开设有多个凹槽8，且凹槽8与限位杆7相适配，底板1的顶部开设有两个与安装腔3相连通的容纳槽9，模具本体2底部的两侧均固定安装有实心柱10，且两个实心柱10的底端分别通过两个容纳槽9延伸至安装腔3内，两个实心柱10相互远离的一侧均开设有锁定槽11，安装腔3的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有两个直轴12，且两个实心柱10位于两个直轴12之间，直轴12上依次固定套接有偏心轮13和蜗轮14，蜗杆4的两端螺纹方向相反设置，两个蜗轮14均与蜗杆4相啮合，蜗杆4转动，能够带动两个蜗轮14反向转动。
本实用新型中，安装腔3的顶部内壁开设有两个放置槽15，两个放置槽15内均滑动安装有移动块16，移动块16只能沿放置槽15水平滑动。
本实用新型中，移动块16的底部固定安装有金属板17，金属板17位于实心柱10和直轴12之间，两个偏心轮13分别与两个金属板17相接触，偏心轮13转动，能够挤压金属板17移动。
本实用新型中，两个金属板17相互靠近的一侧均固定安装有锁定块18，且两个锁定块18分别与两个锁定槽11相适配，金属板17移动，能够带动锁定块18移动，使得锁定块18插入或移出锁定槽11。
本实用新型中，安装腔3的两侧内壁之间固定安装有两个实心板19，且两个实心板19位于两个金属板17之间。
本实用新型中，实心板19位于实心柱10的下方，同一侧的实心板19和金属板17之间固定安装有压缩弹簧20，压缩弹簧20的弹性回复力，能够推动金属板17移动。
实施例二
参照图1-3，一种抽真空固定五金加工件精密模具，包括底板1和设于底板1顶部的模具本体2，所述底板1上凿有安装腔3，安装腔3的左侧内壁转动安装有蜗杆4的一端，蜗杆4的另一端延伸至底板1外，且固定套接有摇轮5，摇轮5的一侧凿有容纳孔6，容纳孔6内滑动安装有限位杆7，且限位杆7的两端均延伸至容纳孔6外，底板1的右侧以蜗杆4为中心环形阵列凿有多个凹槽8，且凹槽8与限位杆7相适配，底板1的顶部凿有两个与安装腔3相连通的容纳槽9，模具本体2底部的两侧均固定焊接有实心柱10，且两个实心柱10的底端分别通过两个容纳槽9延伸至安装腔3内，两个实心柱10相互远离的一侧均凿有锁定槽11，安装腔3的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有两个直轴12，且两个实心柱10位于两个直轴12之间，直轴12上依次固定套接有偏心轮13和蜗轮14，蜗杆4的两端螺纹方向相反设置，两个蜗轮14均与蜗杆4相啮合。
本实用新型中，安装腔3的顶部内壁凿有两个放置槽15，两个放置槽15内均滑动安装有移动块16。
本实用新型中，移动块16的底部固定焊接有金属板17，金属板17位于实心柱10和直轴12之间，两个偏心轮13分别与两个金属板17相接触。
本实用新型中，两个金属板17相互靠近的一侧均固定焊接有锁定块18，且两个锁定块18分别与两个锁定槽11相适配。
本实用新型中，安装腔3的两侧内壁之间固定焊接有两个实心板19，且两个实心板19位于两个金属板17之间。
本实用新型中，实心板19位于实心柱10的下方，同一侧的实心板19和金属板17之间固定焊接有压缩弹簧20。
本实用新型中，更换模具时，向右拉动限位杆7，使得限位杆7移出凹槽8，从而解除了对摇轮5的限制，转动摇轮5，使得蜗杆4转动，因两个蜗轮14均与蜗杆4相啮合，而蜗杆4的两端螺纹方向相反设置，故而能够带动两个蜗轮14反向转动，因蜗轮14、直轴12和偏心轮13之间的连接关系，故而能够带动直轴12和偏心轮13转动，随着偏心轮13的转动，偏心轮13不再挤压金属板17，因放置槽15和移动块16的设置，使得金属板17只能水平移动，因压缩弹簧20处于压缩装置，当金属板17不再被挤压时，压缩弹簧20的弹力作用，能够推动金属板17向着直轴12的方向移动，从而能够带动固定安装在金属板17一侧的锁定块18移动，当锁定块18移出锁定槽11时，解除了对实心柱10的锁定，从而能够取出模具本体2，然后将需要安装的模具本体2底部固定安装的两个实心柱10分别插入两个容纳槽9内，然后反向转动摇轮5，经过一系列的传动，带动偏心轮13转动，使得偏心轮13挤压金属板17，使得金属板17向着向着实心柱10的方向移动，从而带动锁定块18移动，使得锁定块18插入锁定槽11，当摇轮5无法转动时，向左推动限位杆7，使得限位杆7插入凹槽8内，从而限制摇轮5转动，此时锁定块18已对实心柱10进行锁定，从而完成了新的模具本体2的快速安装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够在不使用辅助工具的情况下，快速的更换模具，给工作人员提供了便利，提高了换模效率，有利于人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抽真空固定五金加工件精密模具，包括底板(1)和设于底板(1)顶部的模具本体(2)，其特征在于，所述底板(1)上开设有安装腔(3)，安装腔(3)的左侧内壁转动安装有蜗杆(4)的一端，蜗杆(4)的另一端延伸至底板(1)外，且固定套接有摇轮(5)，摇轮(5)的一侧开设有容纳孔(6)，容纳孔(6)内滑动安装有限位杆(7)，且限位杆(7)的两端均延伸至容纳孔(6)外，底板(1)的右侧以蜗杆(4)为中心环形阵列开设有多个凹槽(8)，且凹槽(8)与限位杆(7)相适配，底板(1)的顶部开设有两个与安装腔(3)相连通的容纳槽(9)，模具本体(2)底部的两侧均固定安装有实心柱(10)，且两个实心柱(10)的底端分别通过两个容纳槽(9)延伸至安装腔(3)内，两个实心柱(10)相互远离的一侧均开设有锁定槽(11)，安装腔(3)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有两个直轴(12)，且两个实心柱(10)位于两个直轴(12)之间，直轴(12)上依次固定套接有偏心轮(13)和蜗轮(14)，蜗杆(4)的两端螺纹方向相反设置，两个蜗轮(14)均与蜗杆(4)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空固定五金加工件精密模具，其特征在于，所述安装腔(3)的顶部内壁开设有两个放置槽(15)，两个放置槽(15)内均滑动安装有移动块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种抽真空固定五金加工件精密模具，其特征在于，所述移动块(16)的底部固定安装有金属板(17)，金属板(17)位于实心柱(10)和直轴(12)之间，两个偏心轮(13)分别与两个金属板(17)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种抽真空固定五金加工件精密模具，其特征在于，两个金属板(17)相互靠近的一侧均固定安装有锁定块(18)，且两个锁定块(18)分别与两个锁定槽(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种抽真空固定五金加工件精密模具，其特征在于，所述安装腔(3)的两侧内壁之间固定安装有两个实心板(19)，且两个实心板(19)位于两个金属板(17)之间。
6.根据权利要求5所述的一种抽真空固定五金加工件精密模具，其特征在于，所述实心板(19)位于实心柱(10)的下方，同一侧的实心板(19)和金属板(17)之间固定安装有压缩弹簧(20)。
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