CN213321396U

CN213321396U - 一种同步注塑模具

Info

Publication number: CN213321396U
Application number: CN202021751197.XU
Authority: CN
Inventors: 乐小全
Original assignee: Jiangxi Shulejia Household Goods Co ltd
Current assignee: Jiangxi Shulejia Household Goods Co ltd
Priority date: 2020-08-20
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-08-20

Abstract

本实用新型涉及一种同步注塑模具，包括左模具和右模具，左模具和右模具的外侧设置有安装框架，左模具和右模具的下方设置有滑轨，左模具和右模具的下端面分别设置滑块，滑块连接在滑轨上，左模具的左端面设置有第一气缸，右模具的右端面设置有第二气缸，左模具的右侧面上设置有限位滑杆，安装框架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的水平输出端沿竖直方向固定有连杆，连杆的底端沿水平方向设置有液压臂，液压臂的可伸缩端固定有空气吸盘。滑轨、第一气缸和第二气缸的设计，可提高合模和开模速度；限位滑杆的设计，可避免左模具和右模具错位，保证合模准确性；驱动电机和空气吸盘的设计，可避免人工拿去生产成品过程中受伤，保证作业的安全性。

Description

一种同步注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种同步注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑生产中常常用到注塑模具，现有技术中，注塑模具开模和合模多通过操作单侧模具移动来实现，开模和合模速度较低，影响生产效率；另外，合模过程中，模具容易产生错位，影响加工质量；同时，生产成品直接通过人工拿去，容易造成操作人员损伤，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种同步注塑模具，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的一种同步注塑模具，包括左模具和右模具，所述左模具和右模具的之间形成注塑腔，左模具的上端面设置有注塑孔，注塑孔向下延伸并与注塑腔连通，左模具和右模具的外侧设置有安装框架，左模具和右模具的下方设置有滑轨，滑轨的两端固定在安装框架的内壁上，左模具和右模具的下端面分别设置滑块，滑块连接在滑轨上，左模具的左端面设置有第一气缸，右模具的右端面设置有第二气缸，第一气缸和第二气缸分别固定在安装框架的内壁上，左模具的右侧面上设置有限位滑杆，限位滑杆的左端穿过左模具连接在安装框架的内壁上，限位滑杆的右端穿过右模具连接在安装框架的内壁上，限位滑杆分别与左模具和右模具滑动连接，安装框架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的水平输出端沿竖直方向固定有连杆，连杆的底端沿水平方向设置有液压臂，液压臂的可伸缩端固定有空气吸盘。

另外，根据本实用新型上述实施例的一种同步注塑模具，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨的两端与安装框架可拆卸连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨的两端设置有连接板，连接板通过螺栓连接在安装框架的内壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位滑杆两端分别穿过安装框架，并且限位滑杆的连接有螺母。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装框架内侧顶部设置有照明灯。

根据本实用新型的一个实施例，所述照明灯设置有多组。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装框架的外侧壁上设置有工作提示灯。

根据本实用新型的一个实施例，所述工作提示灯包括正常工作指示灯和异常工作指示灯。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装框架的外侧壁上设置有多个连接架。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接架上设置有连接通孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中滑轨、第一气缸和第二气缸的设计，可实现左模具和右模具的同步合模和开模，提高合模和开模速度，从而改善加工效率；限位滑杆的设计，可避免左模具和右模具错位，保证合模准确性，提高注塑质量；驱动电机和空气吸盘的设计，可便于将生产成品取出，避免人工拿去生产成品过程中受伤，保证作业的安全性；滑轨和限位滑杆的设计，可便于拆卸维修，提高设备的使用寿命；照明灯的设计，可为操作者提供照明，方便在光线不足的情况下操作。

附图说明

图1为本实用新型的一种同步注塑模具的一优选实施例的结构示意图。

图中标号说明：

1、左模具；2、右模具；3、注塑腔；4、注塑孔；5、安装框架；6、滑轨；7、滑块；8、第一气缸；9、第二气缸；10、限位滑杆；11、驱动电机；12、连杆；13、液压臂；14、空气吸盘；15、连接板；16、螺母；17、照明灯；18、工作提示灯；1801、正常工作指示灯；1802、异常工作指示灯；19、连接架；20、连接通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种同步注塑模具，包括左模具1和右模具2，所述左模具1和右模具2的之间形成注塑腔3，左模具1的上端面设置有注塑孔4，注塑孔4向下延伸并与注塑腔3连通，左模具1和右模具2的外侧设置有安装框架5，左模具1和右模具2的下方设置有滑轨6，滑轨6的两端固定在安装框架5的内壁上，左模具1和右模具2的下端面分别设置滑块7，滑块7连接在滑轨6上，左模具1的左端面设置有第一气缸8，右模具2的右端面设置有第二气缸9，第一气缸8和第二气缸9分别固定在安装框架5的内壁上，左模具1的右侧面上设置有限位滑杆10，限位滑杆10的左端穿过左模具1连接在安装框架5的内壁上，限位滑杆10的右端穿过右模具2连接在安装框架5的内壁上，限位滑杆10分别与左模具1和右模具2滑动连接，安装框架5的顶部设置有驱动电机11，驱动电机11的水平输出端沿竖直方向固定有连杆12，连杆12的底端沿水平方向设置有液压臂13，液压臂13的可伸缩端固定有空气吸盘14。

进一步地，所述滑轨6的两端与安装框架5可拆卸连接。

进一步地，所述滑轨6的两端设置有连接板15，连接板15通过螺栓连接在安装框架5的内壁上。

进一步地，所述限位滑杆10两端分别穿过安装框架5，并且限位滑杆10的连接有螺母16。

进一步地，所述安装框架5内侧顶部设置有照明灯17。

进一步地，所述照明灯17设置有多组。

进一步地，所述安装框架5的外侧壁上设置有工作提示灯18。

进一步地，所述工作提示灯18包括正常工作指示灯1801和异常工作指示灯1802。

进一步地，所述安装框架5的外侧壁上设置有多个连接架19。

进一步地，所述连接架19上设置有连接通孔20。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可通过外部控制器控制第一气缸8和第二气缸9推动左模具1和右模具2合模，通过外部注塑机向注塑孔4内注入原料，待注模完成后，通过外部控制器控制第一气缸8和第二气缸9开模，并通过外部控制器启动驱动电机11和液压臂13，使液压臂13带动空气吸盘14与生产成品贴合并吸附，将生产成品取下，重复上述步骤。滑轨6、第一气缸8和第二气缸9的设计，可实现左模具1和右模具2的同步合模和开模，提高合模和开模速度，从而改善加工效率；限位滑杆10的设计，可避免左模具1和右模具2错位，保证合模准确性，提高注塑质量；驱动电机11和空气吸盘14的设计，可便于将生产成品取出，避免人工拿去生产成品过程中受伤，保证作业的安全性；滑轨6和限位滑杆10的设计，可便于拆卸维修，提高设备的使用寿命；照明灯17的设计，可为操作者提供照明，方便在光线不足的情况下操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种同步注塑模具，包括左模具和右模具，所述左模具和右模具的之间形成注塑腔，左模具的上端面设置有注塑孔，注塑孔向下延伸并与注塑腔连通，其特征在于：所述左模具和右模具的外侧设置有安装框架，左模具和右模具的下方设置有滑轨，滑轨的两端固定在安装框架的内壁上，左模具和右模具的下端面分别设置滑块，滑块连接在滑轨上，左模具的左端面设置有第一气缸，右模具的右端面设置有第二气缸，第一气缸和第二气缸分别固定在安装框架的内壁上，左模具的右侧面上设置有限位滑杆，限位滑杆的左端穿过左模具连接在安装框架的内壁上，限位滑杆的右端穿过右模具连接在安装框架的内壁上，限位滑杆分别与左模具和右模具滑动连接，安装框架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的水平输出端沿竖直方向固定有连杆，连杆的底端沿水平方向设置有液压臂，液压臂的可伸缩端固定有空气吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述滑轨的两端与安装框架可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述滑轨的两端设置有连接板，连接板通过螺栓连接在安装框架的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述限位滑杆两端分别穿过安装框架，并且限位滑杆的连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述安装框架内侧顶部设置有照明灯。

6.根据权利要求5所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述照明灯设置有多组。

7.根据权利要求1所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述安装框架的外侧壁上设置有工作提示灯。

8.根据权利要求7所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述工作提示灯包括正常工作指示灯和异常工作指示灯。

9.根据权利要求1所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述安装框架的外侧壁上设置有多个连接架。

10.根据权利要求9所述的一种同步注塑模具，其特征在于：所述连接架上设置有连接通孔。