CN216032160U - 具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有四块合围呈矩形的侧镶块，所述的下模板上还设有插入至四块侧镶块中间的成型镶块，所述的成型镶块、四块侧镶块和上模板组合形成成型腔，两块对称设置的侧镶块上设有与上模板相连的顶升机构，另外两块对称设置的侧镶块上设有组合式抽芯机构。组合式抽芯机构能够在周转箱两侧一次注塑成型出两个扶手槽，无需后期切削加工，省时省力，组合式抽芯机构能便于芯块进行拆卸从而能够在芯块损坏时降低维修或更换成本，顶升机构能够驱动上模板向上运动从而能够使上模板与侧镶块脱离。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具。
背景技术
周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，而周转箱通过注塑模具加工成形，周转箱注塑成型后需要通过切削工艺在周转箱两侧加工出扶手槽，费时费力。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种大型周转箱模具的防变形冷却机构[申请号：202022262446.5]，包括主体，主体上开设有冷却槽，冷却槽的内部设置有用于与套接固定大型周转箱模具的限位框，冷却槽的内部底面固定安装有冷却柱，冷却柱的内部开设有流水空腔，流水空腔为内壁面为螺旋形的空腔，但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有四块合围呈矩形的侧镶块，所述的下模板上还设有插入至四块侧镶块中间的成型镶块，所述的成型镶块、四块侧镶块和上模板组合形成成型腔，两块对称设置的侧镶块上设有与上模板相连的顶升机构，另外两块对称设置的侧镶块上设有组合式抽芯机构。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的组合式抽芯机构包括两个分别固定在两个侧镶块外侧的驱动器固定座，所述的驱动器固定座内侧设有插入至成型腔侧部的扶手位芯块，所述的驱动器固定座外侧设有与扶手位芯块相连的水平驱动组件。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的扶手位芯块包括上芯块和下芯块，所述的上芯块和下芯块通过倾斜限位结构滑动连接。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的倾斜限位结构包括设置在下芯块顶部且倾斜设置的一号限位槽，所述的上芯块底部设有插入至一号限位槽内的一号限位块，所述的一号限位槽和一号限位块的截面均呈T型。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的下模板上还设有下芯块限位结构。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的下芯块限位结构包括设置在下模板上的二号限位块，所述的二号限位块顶部设有两根竖直设置的限位杆，所述的下芯块底部设有两个与限位杆相适配的二号限位槽。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的下模板上还可拆卸的设有两块与下芯块相适配的密封板，所述的密封板内端与成型腔相连，所述的密封板顶部外侧还设有截面呈弧形的三号限位块，所述的三号限位块插入至下芯块底部的三号限位槽内。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的水平驱动组件包括水平固定在驱动器固定座上的平移驱动器，所述的平移驱动器具有可沿水平方向往复运动的输出轴，平移驱动器的输出轴贯穿驱动器固定座并与上芯块外端固连。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的顶升机构包括两个分别固定在两块侧镶块上的直线驱动器，所述的直线驱动器的输出轴通过滑动连接结构与上模板相连。
在上述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具中，所述的滑动连接结构包括与倾斜设置的连接块，所述的连接块与直线驱动器垂直设置，所述的连接块上还设有与连接块相适配的连接槽，所述的直线驱动器的输出轴端部固连有插入至连接槽内的固定块，所述的固定块和连接槽的截面呈T型。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、成型腔能用于注塑周转箱产品，组合式抽芯机构能够在周转箱两侧一次注塑成型出两个扶手槽，无需后期切削加工，省时省力，组合式抽芯机构能便于芯块进行拆卸从而能够在芯块损坏时降低维修或更换成本，顶升机构能够驱动上模板向上运动从而能够使上模板与侧镶块脱离。
2、扶手位芯块插入至成型腔侧部能够使周转箱注塑时在周转箱上形成扶手槽，水平驱动组件能驱动扶手位芯块沿水平方向往复平移从而能够在脱模时驱动扶手位芯块与周转箱脱离。
3、通过倾斜限位结构相连的上芯块和下芯块能够进行拆卸，从而能够在芯块损坏时降低维修或更换成本，且在抽芯时倾斜限位结构能使上芯块和下芯块同步水平运动。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的外部结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是下模板的结构示意图；
图4是组合式抽芯机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设有四块合围呈矩形的侧镶块3，所述的下模板2上还设有插入至四块侧镶块3中间的成型镶块4，所述的成型镶块4、四块侧镶块3和上模板1组合形成成型腔5，两块对称设置的侧镶块3上设有与上模板1相连的顶升机构6，另外两块对称设置的侧镶块3上设有组合式抽芯机构7。
本实施例中，成型腔5能用于注塑周转箱产品，组合式抽芯机构能够在周转箱两侧一次注塑成型出两个扶手槽，无需后期切削加工，省时省力，组合式抽芯机构能便于芯块进行拆卸从而能够在芯块损坏时降低维修或更换成本，顶升机构6能够驱动上模板向上运动从而能够使上模板与侧镶块脱离。
具体地说，结合图1-图4所示，组合式抽芯机构7包括两个分别固定在两个侧镶块3外侧的驱动器固定座8，所述的驱动器固定座8内侧设有插入至成型腔5侧部的扶手位芯块9，所述的驱动器固定座8外侧设有与扶手位芯块9相连的水平驱动组件10。扶手位芯块插入至成型腔侧部能够使周转箱注塑时在周转箱上形成扶手槽，水平驱动组件能驱动扶手位芯块沿水平方向往复平移从而能够在脱模时驱动扶手位芯块与周转箱脱离。
优选地，结合图1-图4所示，扶手位芯块9包括上芯块11和下芯块12，所述的上芯块11和下芯块12通过倾斜限位结构13滑动连接。通过倾斜限位结构13相连的上芯块11和下芯块12能够进行拆卸，从而能够在芯块损坏时降低维修或更换成本，且在抽芯时倾斜限位结构13能使上芯块11和下芯块12同步水平运动。
具体地说，结合图1-图4所示，倾斜限位结构13包括设置在下芯块12顶部且倾斜设置的一号限位槽14，所述的上芯块11底部设有插入至一号限位槽14内的一号限位块15，所述的一号限位槽14和一号限位块15的截面均呈T型。倾斜设置的一号限位槽14配合一号限位块能够对上芯块11和下芯块12进行限位，使上芯块11和下芯块12能够同步水平运动。
优选地，结合图1-图4所示，下模板2上还设有下芯块限位结构。下芯块限位结构包括设置在下模板2上的二号限位块16，所述的二号限位块16顶部设有两根竖直设置的限位杆，所述的下芯块12底部设有两个与限位杆相适配的二号限位槽18。二号限位块上的限位杆插入至二号限位槽内能够在注塑时对下芯块进行限位，防止成型腔内的腔压过大导致上芯块和下芯块退位。
优选地，结合图1-图4所示，下模板2上还可拆卸的设有两块与下芯块12相适配的密封板19，所述的密封板19内端与成型腔5相连，所述的密封板19顶部外侧还设有截面呈弧形的三号限位块20，所述的三号限位块20插入至下芯块12底部的三号限位槽21内。密封板能够提高扶手槽成型位置处的密封性能，三号限位块插入至三号限位槽内能够进一步对下芯块进行限位。
具体地说，结合图1-图4所示，水平驱动组件10包括水平固定在驱动器固定座8上的平移驱动器22，所述的平移驱动器22具有可沿水平方向往复运动的输出轴，平移驱动器22的输出轴贯穿驱动器固定座8并与上芯块11外端固连。平移驱动器22能驱动上芯块和下芯块沿水平方向往复运动从而能够驱动上芯块和下芯块与成型腔脱离。
本领域技术人员应当理解，平移驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
具体地说，结合图1-图4所示，顶升机构6包括两个分别固定在两块侧镶块3上的直线驱动器23，所述的直线驱动器23的输出轴通过滑动连接结构24与上模板1相连。两个直线驱动器23能通过滑动连接结构24驱动上模板沿竖直方向升降从而能够使上模板与侧镶块脱离。
本领域技术人员应当理解，直线驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
具体地说，结合图1-图4所示，滑动连接结构24包括与倾斜设置的连接块25，所述的连接块25与直线驱动器23垂直设置，所述的连接块25上还设有与连接块25相适配的连接槽26，所述的直线驱动器23的输出轴端部固连有插入至连接槽26内的固定块27，所述的固定块27和连接槽26的截面呈T型。直线驱动器驱动上模板向上运动时固定块能够在连接槽内滑动以调节直线驱动器的输出轴与连接块之间的相对位置，固定块27和连接槽26的截面呈T型能防止固定块和连接槽脱离。
本实用新型的工作原理是：成型腔5能用于注塑周转箱产品，组合式抽芯机构能够在周转箱两侧一次注塑成型出两个扶手槽，无需后期切削加工，省时省力，组合式抽芯机构能便于芯块进行拆卸从而能够在芯块损坏时降低维修或更换成本，顶升机构6能够驱动上模板向上运动从而能够使上模板与侧镶块脱离；
扶手位芯块插入至成型腔侧部能够使周转箱注塑时在周转箱上形成扶手槽，水平驱动组件能驱动扶手位芯块沿水平方向往复平移从而能够在脱模时驱动扶手位芯块与周转箱脱离，通过倾斜限位结构13相连的上芯块11和下芯块12能够进行拆卸，从而能够在芯块损坏时降低维修或更换成本，且在抽芯时倾斜限位结构13能使上芯块11和下芯块12同步水平运动，倾斜设置的一号限位槽14配合一号限位块能够对上芯块11和下芯块12进行限位，使上芯块11和下芯块12能够同步水平运动，二号限位块上的限位杆插入至二号限位槽内能够在注塑时对下芯块进行限位，防止成型腔内的腔压过大导致上芯块和下芯块退位；
密封板能够提高扶手槽成型位置处的密封性能，三号限位块插入至三号限位槽内能够进一步对下芯块进行限位，平移驱动器22能驱动上芯块和下芯块沿水平方向往复运动从而能够驱动上芯块和下芯块与成型腔脱离，两个直线驱动器23能通过滑动连接结构24驱动上模板沿竖直方向升降从而能够使上模板与侧镶块脱离，直线驱动器驱动上模板向上运动时固定块能够在连接槽内滑动以调节直线驱动器的输出轴与连接块之间的相对位置，固定块27和连接槽26的截面呈T型能防止固定块和连接槽脱离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有四块合围呈矩形的侧镶块(3)，所述的下模板(2)上还设有插入至四块侧镶块(3)中间的成型镶块(4)，所述的成型镶块(4)、四块侧镶块(3)和上模板(1)组合形成成型腔(5)，两块对称设置的侧镶块(3)上设有与上模板(1)相连的顶升机构(6)，另外两块对称设置的侧镶块(3)上设有组合式抽芯机构(7)。
2.根据权利要求1所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的组合式抽芯机构(7)包括两个分别固定在两个侧镶块(3)外侧的驱动器固定座(8)，所述的驱动器固定座(8)内侧设有插入至成型腔(5)侧部的扶手位芯块(9)，所述的驱动器固定座(8)外侧设有与扶手位芯块(9)相连的水平驱动组件(10)。
3.根据权利要求2所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的扶手位芯块(9)包括上芯块(11)和下芯块(12)，所述的上芯块(11)和下芯块(12)通过倾斜限位结构(13)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的倾斜限位结构(13)包括设置在下芯块(12)顶部且倾斜设置的一号限位槽(14)，所述的上芯块(11)底部设有插入至一号限位槽(14)内的一号限位块(15)，所述的一号限位槽(14)和一号限位块(15)的截面均呈T型。
5.根据权利要求3所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的下模板(2)上还设有下芯块限位结构。
6.根据权利要求5所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的下芯块限位结构包括设置在下模板(2)上的二号限位块(16)，所述的二号限位块(16)顶部设有两根竖直设置的限位杆，所述的下芯块(12)底部设有两个与限位杆相适配的二号限位槽(18)。
7.根据权利要求3所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的下模板(2)上还可拆卸的设有两块与下芯块(12)相适配的密封板(19)，所述的密封板(19)内端与成型腔(5)相连，所述的密封板(19)顶部外侧还设有截面呈弧形的三号限位块(20)，所述的三号限位块(20)插入至下芯块(12)底部的三号限位槽(21)内。
8.根据权利要求2所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的水平驱动组件(10)包括水平固定在驱动器固定座(8)上的平移驱动器(22)，所述的平移驱动器(22)具有可沿水平方向往复运动的输出轴，平移驱动器(22)的输出轴贯穿驱动器固定座(8)并与上芯块(11)外端固连。
9.根据权利要求1所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的顶升机构(6)包括两个分别固定在两块侧镶块(3)上的直线驱动器(23)，所述的直线驱动器(23)的输出轴通过滑动连接结构(24)与上模板(1)相连。
10.根据权利要求9所述的具有扶手位内抽芯机构的物流周转箱注塑模具，其特征在于，所述的滑动连接结构(24)包括与倾斜设置的连接块(25)，所述的连接块(25)与直线驱动器(23)垂直设置，所述的连接块(25)上还设有与连接块(25)相适配的连接槽(26)，所述的直线驱动器(23)的输出轴端部固连有插入至连接槽(26)内的固定块(27)，所述的固定块(27)和连接槽(26)的截面呈T型。
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