CN220348923U - 电机盒加工注塑模具 - Google Patents

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吴荣昌
刘伟强
颜树坚
刘伟华
骆健龙
陆颖
黄伟林
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Abstract

本实用新型涉及电动机加工技术领域,且公开了电机盒加工注塑模具,包括后底座,所述后底座的下端固定安装有轮子。该电机盒加工注塑模具,在使用时可以通过电动机、螺纹杆与升降板相互配合进行上升,由于内模具与电机盒之间没有空气,所以电机盒紧紧吸附在内模具的外侧,同时外模具由于之间留有缝隙所以空气能自由进入,没有气压,使电机盒吸附在内模具上,随着内模具一起上升,工作人员只需将电机盒向下即可取下,方便下料,方便下次的使用,使用完成后,可以将前底座与后底座分离开来即可将外模具取下,方便了对外模具的维护与清理,同时也可以更换其他电机盒的模具进行生产,减少电机盒的生产成本,增加了模具的实用性。

Description

电机盒加工注塑模具
技术领域
本实用新型涉及电动机加工技术领域,具体为电机盒加工注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
中国实用新型专利公布号:CN 214266541 U,公开了:一种电机盒加工用的注塑模具,该电机盒加工用的注塑模具,在使用时无法进行便捷的下料,使生产的效率得到减慢,不利于生产,同时不易于更换模具增加了生产的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了电机盒加工注塑模具,以解决上述背景中提出的问题,便于使用。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电机盒加工注塑模具,包括后底座,所述后底座的下端固定安装有轮子,所述后底座的后侧固定安装有升降机,所述升降机的上端固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有螺纹杆,所述升降机的外侧固定安装有滑轨,所述滑轨的外侧滑动安装有升降板,所述升降板的下端固定安装有内模具,所述后底座的上端通过螺栓固定安装有连接板,所述连接板下端固定安装有外模具,所述外模具的外侧固定安装有连接耳,所述连接耳的内侧螺纹安装有内六角螺栓,所述外模具的内侧固定安装有凸块,所述连接板的下端通过螺栓固定安装有前底座,所述前底座与后底座之间开设有模具槽。
优选的,所述后底座与前底座的下端均设置有四个轮子,所述后底座与前底座呈前后对称。
通过上述技术方案,通过拆下连接板左右两侧的螺栓,将前底座与后底座分离开来即可将外模具取下,方便了对外模具的维护与清理,同时也可以更换其他电机盒的模具进行生产,减少电机盒的生产成本。
优选的,所述升降机呈“C”字形,并且呈上下对称,所述升降机通过一根螺纹杆和两根滑轨连接上下两端,两根滑轨在螺纹杆的左右两侧。
通过上述技术方案,通过电动机带动螺纹杆进行旋转,通过螺纹杆与升降板相互配合进行上升与下降,便于控制内模具。
优选的,所述外模具从中间分成左右两个,所述外模具的前后两侧均设置有连接耳。
通过上述技术方案,通过连接耳使外模具可以被分成凉拌,以便于对外模具进行清理与维护。
优选的,所述内模具与外模具安装在同一条中心线上,所述内模具的直径小于外模具的内径。
通过上述技术方案,通过螺纹杆与升降板相互配合进行下降,使内模具进入注塑材料中,使注塑材料冷却定型。
优选的,所述连接板分成左右两半,呈左右对称安装,所述连接板与两个外模具相对应。
通过上述技术方案,通过拆下连接板左右两侧的螺栓,将前底座与后底座分离开来即可将外模具取下,方便了对外模具的维护与清理。
与现有技术相比,本实用新型提供了电机盒加工注塑模具,具备以下有益效果:该电机盒加工注塑模具,在使用时可以通过电动机、螺纹杆与升降板相互配合进行上升,由于内模具与电机盒之间没有空气,所以电机盒紧紧吸附在内模具的外侧,同时外模具由于之间留有缝隙所以空气能自由进入,没有气压,使电机盒吸附在内模具上,随着内模具一起上升,工作人员只需将电机盒向下即可取下,方便下料,方便下次的使用,使用完成后,可以将前底座与后底座分离开来即可将外模具取下,方便了对外模具的维护与清理,同时也可以更换其他电机盒的模具进行生产,减少电机盒的生产成本,增加了模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图一;
图3为本实用新型拆分结构示意图二;
图4为本实用新型拆分结构示意图三;
图5为本实用新型拆分结构示意图四。
其中:1、后底座;2、轮子;3、升降机;4、电动机;5、螺纹杆;6、滑轨;7、升降板;8、内模具;9、连接板;10、外模具;11、连接耳;12、内六角螺栓;13、凸块;14、前底座;15、模具槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的电机盒加工注塑模具,包括后底座1,后底座1的下端固定安装有轮子2,后底座1的后侧固定安装有升降机3,升降机3的上端固定安装有电动机4,电动机4的输出端固定安装有螺纹杆5,升降机3的外侧固定安装有滑轨6,滑轨6的外侧滑动安装有升降板7,升降板7的下端固定安装有内模具8,后底座1的上端通过螺栓固定安装有连接板9,连接板9下端固定安装有外模具10,外模具10的外侧固定安装有连接耳11,连接耳11的内侧螺纹安装有内六角螺栓12,外模具10的内侧固定安装有凸块13,连接板9的下端通过螺栓固定安装有前底座14,前底座14与后底座1之间开设有模具槽15。
通过电动机4带动螺纹杆5进行旋转,通过螺纹杆5与升降板7相互配合进行下降,使内模具8进入注塑材料中,等待注塑材料冷却定型后,通过电动机4、螺纹杆5与升降板7相互配合进行上升,由于内模具8与电机盒之间没有空气,所以电机盒紧紧吸附在内模具8的外侧,使电机盒吸附在内模具8上,随着内模具8一起上升。
具体的,后底座1与前底座14的下端均设置有四个轮子2,后底座1与前底座14呈前后对称,可以通过拆下连接板9左右两侧的螺栓,将前底座14与后底座1分离开来即可将外模具10取下,方便了对外模具10的维护与清理,同时也可以更换其他电机盒的模具进行生产,减少电机盒的生产成本。
具体的,升降机3呈“C”字形,并且呈上下对称,升降机3通过一根螺纹杆5和两根滑轨6连接上下两端,两根滑轨6在螺纹杆5的左右两侧,通过电动机4带动螺纹杆5进行旋转,通过螺纹杆5与升降板7相互配合进行上升与下降,便于控制内模具8。
具体的,外模具10从中间分成左右两个,外模具10的前后两侧均设置有连接耳11,通过连接耳11使外模具10可以被分成凉拌,以便于对外模具10进行清理与维护。
实施例二:
如图3-5所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,内模具8与外模具10安装在同一条中心线上,内模具8的直径小于外模具10的内径,通过螺纹杆5与升降板7相互配合进行下降,使内模具8进入注塑材料中,使注塑材料冷却定型。
具体的,连接板9分成左右两半,呈左右对称安装,连接板9与两个外模具10相对应,通过拆下连接板9左右两侧的螺栓,将前底座14与后底座1分离开来即可将外模具10取下,方便了对外模具10的维护与清理。
工作原理:在使用时,通过将注塑材料放置于外模具10之间,然后通过电动机4带动螺纹杆5进行旋转,通过螺纹杆5与升降板7相互配合进行下降,使内模具8进入注塑材料中,等待注塑材料冷却定型后,通过电动机4、螺纹杆5与升降板7相互配合进行上升,由于内模具8与电机盒之间没有空气,所以电机盒紧紧吸附在内模具8的外侧,同时外模具10由于之间留有缝隙所以空气能自由进入,没有气压,使电机盒吸附在内模具8上,随着内模具8一起上升,工作人员只需将电机盒向下即可取下,方便下料,方便下次的使用,并且在使用时可以通过拆下连接板9左右两侧的螺栓,将前底座14与后底座1分离开来即可将外模具10取下,方便了对外模具10的维护与清理,同时也可以更换其他电机盒的模具进行生产,减少电机盒的生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电机盒加工注塑模具,包括后底座,其特征在于:所述后底座的下端固定安装有轮子,所述后底座的后侧固定安装有升降机,所述升降机的上端固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有螺纹杆,所述升降机的外侧固定安装有滑轨,所述滑轨的外侧滑动安装有升降板,所述升降板的下端固定安装有内模具,所述后底座的上端通过螺栓固定安装有连接板,所述连接板下端固定安装有外模具,所述外模具的外侧固定安装有连接耳,所述连接耳的内侧螺纹安装有内六角螺栓,所述外模具的内侧固定安装有凸块,所述连接板的下端通过螺栓固定安装有前底座,所述前底座与后底座之间开设有模具槽。
2.根据权利要求1所述的电机盒加工注塑模具,其特征在于:所述后底座与前底座的下端均设置有四个轮子,所述后底座与前底座呈前后对称。
3.根据权利要求1所述的电机盒加工注塑模具,其特征在于:所述升降机呈“C”字形,并且呈上下对称,所述升降机通过一根螺纹杆和两根滑轨连接上下两端,两根滑轨在螺纹杆的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的电机盒加工注塑模具,其特征在于:所述外模具从中间分成左右两个,所述外模具的前后两侧均设置有连接耳。
5.根据权利要求1所述的电机盒加工注塑模具,其特征在于:所述内模具与外模具安装在同一条中心线上,所述内模具的直径小于外模具的内径。
6.根据权利要求1所述的电机盒加工注塑模具,其特征在于:所述连接板分成左右两半,呈左右对称安装,所述连接板与两个外模具相对应。
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