CN220576593U - 一种瓶坯理坯输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶坯理坯输送装置，属于输送技术领域，包括倾斜放置的滑梯和顶板，所述滑梯的侧下方设置有底板，且底板的顶部安装有盖框，所述顶板设置于底板的顶部，且顶板的底部四角均设置有液压杆，所述顶板的底部开设有滑动腔，且滑动腔的内周限位滑动有限位座，所述限位座的底部连接有移动板，且移动板底部的两侧均设置有侧板，两个所述侧板相邻的一侧均连接有多个用于夹固瓶坯瓶口的夹口弧板，且移动板的底部开设有凹口，所述凹口的内周设置有驱动侧板移动的丝杆和两个螺母座。该瓶坯理坯输送装置，通过对瓶坯瓶口的夹固，再通过移动板的移动输送，进一步能够实现更加精准的定位输送。

Description

一种瓶坯理坯输送装置

技术领域

本实用新型属于输送技术领域，尤其是一种瓶坯理坯输送装置。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。瓶坯的生产过程中需要使用到输送装置对半成品的瓶坯进行输送，但现有的输送装置大多采用为皮带输送机，其缺少一种夹固定位的结构，不利于进行精准的输送。

公开号为CN209063517U的理坯机与吹瓶机之间的瓶坯输送装置，坯道在水平方向设置，理瓶机就无需架设在较高的位置处，这有效减小了设备在车间内的占用空间，也降低了理坯机的安装难度。二、瓶坯的输送速度可控，但其依据缺少一种对瓶坯进行夹固并输送的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶坯理坯输送装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶坯理坯输送装置，包括倾斜放置的滑梯和顶板，所述滑梯的侧下方设置有底板，且底板的顶部安装有盖框，所述顶板设置于底板的顶部，且顶板的底部四角均设置有液压杆，所述顶板的底部开设有滑动腔，且滑动腔的内周限位滑动有限位座，所述限位座的底部连接有移动板，且移动板底部的两侧均设置有侧板，两个所述侧板相邻的一侧均连接有多个用于夹固瓶坯瓶口的夹口弧板，且移动板的底部开设有凹口，所述凹口的内周设置有驱动侧板移动的丝杆和两个螺母座。

优选的，所述底板顶部的一侧连接有限位围框，且滑梯与盖框之间连接有螺旋形并用于倒置瓶体的倒置螺旋体。

优选的，所述限位座外周的两侧均连接有限位块，所述滑动腔内周的两侧均开设有与限位块相适配的凹槽。

优选的，所述顶板底部的两侧均设置有旋转腔，且旋转腔的内周转动连接有卷绕杆。

优选的，所述卷绕杆的外周卷绕设置有牵引绳，且牵引绳的一端贯穿顶板并与限位座的一侧连接。

优选的，所述卷绕杆外周的两端均连接有限位盘，且卷绕杆的顶部通过联轴器连接有转动电机。

优选的，所述丝杆外周的两端设有方向相反的螺纹，两个所述螺母座分别对称套设于丝杆的两端。

优选的，所述丝杆的一端连接有旋转电机，所述螺母座与凹口的内周相适配。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

限位座与滑动腔的限位滑动设计以及卷绕杆与牵引绳的卷绕设计，通过卷绕杆与转动电机的连接设计以及牵引绳与限位座对应的一侧连接设计，当两个转动电机运行时，进一步能够实现位移的作用；

丝杆外周两端螺纹方向相反的设计以及两个螺母座的对称套设作用，通过螺母座与移动板的连接设计以及侧板与夹口弧板的移动并夹固的作用，当旋转电机运行时，进一步能够实现便捷地夹固，实现精准的输送；

滑梯的倾斜设计，能够对瓶坯进行输送，再通过倒置螺旋体的设计，进一步能够实现瓶坯的颠倒；

该瓶坯理坯输送装置，通过对瓶坯瓶口的夹固，再通过移动板的移动输送，进一步能够实现更加精准的定位输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶板的中心剖视图；

图3为本实用新型的丝杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型的侧板的结构示意图。

附图标记说明：

1、滑梯；2、底板；3、盖框；4、顶板；5、液压杆；6、限位座；7、移动板；8、侧板；9、夹口弧板；10、限位围框；11、倒置螺旋体；12、支撑杆；

21、旋转电机；22、丝杆；23、螺母座；

31、转动电机；32、卷绕杆；33、牵引绳；34、限位盘；

51、滑动腔。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

请参阅图1至图4，装置本体的大体结构为，底板2，底板2顶部的一侧安装有盖框3，底板 2的顶部另一侧连接有限位围框10，限位围框10能够对瓶坯进行限位阻挡，实现瓶坯位置的确定，便于进行夹固；

底板2的底部连接有支撑杆12，底板2的一侧设置有倾斜设置的滑梯1，滑梯1与盖框3之间连接有倒置螺旋体11，滑梯1与盖框3与瓶坯相适配，倒置螺旋体11能够实现瓶坯的倒转。

请参阅图1和图2，为了实现位置的位移，底板2一侧的上方设置有顶板4，顶板4的底部四角均连接有液压杆5，顶板4的底部中心开设有滑动腔51，滑动腔51内周的两侧均开设有两个凹槽；

滑动腔51的内周限位滑动有限位座6，限位座6外周的两侧均连接有限位块，限位块与凹槽的相适配，限位座6的两侧均连接有牵引绳33；

顶板4底部的两侧均开设有旋转腔，顶板4顶部的两侧均安装有转动电机31，转动电机31的输出端贯穿顶板4并连接有卷绕杆32；

卷绕杆32外周的两端均连接有限位盘34，卷绕杆32的外周卷绕设置有牵引绳33，牵引绳33的一端与限位座6的一侧连接。

请参阅图2至图4，为了实现夹固，限位座6的底部连接有移动板7，移动板7的底部开设有凹口，凹口的内周中心转动连接有丝杆22；

移动板7的一侧安装有旋转电机21，转动电机31的输出端贯穿移动板7并通过联轴器与丝杆22连接；

丝杆22 外周的两端设有方向相反的螺纹，丝杆22的两端对称套设有螺母座23，两个螺母座23的底部均连接有侧板8，两个侧板8相邻的一侧均连接有多个呈等距离分布的夹口弧板9；

夹口弧板9与瓶坯的瓶口相适配，当对应的两个夹口弧板9贴合靠紧时，能够对瓶坯的瓶口进行固定，夹口弧板9通过紧固件进行固定，且夹口弧板9设有多种大小不同的型号。

上述部件和电气设备均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该瓶坯理坯输送装置，需要使用时，将瓶坯通过滑梯1和倒置螺旋体11输送至底板2的顶部，再通过盖框3与限位围框10能够对瓶坯进行限位；

启动两个转动电机31，带动两个卷绕杆32旋转，使两个卷绕杆32分别对牵引绳33进行放卷和收卷，进一步使移动板7移动至夹固位置；

启动液压杆5，带动移动板7下降，启动旋转电机21，带动丝杆22旋转，使螺母座23相向移动，使侧板8相互靠近，并使多组对应的两个夹口弧板9对瓶坯的瓶口进行夹固；

再次启动液压杆5，带动移动板7上升，并再次启动转动电机31，使移动板7移动，移动至吹瓶位置上方时，通过液压杆5和旋转电机21的配合，即可将瓶坯输送至吹瓶位置。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓶坯理坯输送装置，包括：

倾斜放置的滑梯（1），所述滑梯（1）的侧下方设置有底板（2），且底板（2）的顶部安装有盖框（3）；

顶板（4），所述顶板（4）设置于底板（2）的顶部，且顶板（4）的底部四角均设置有液压杆（5）；

其特征在于：所述顶板（4）的底部开设有滑动腔（51），且滑动腔（51）的内周限位滑动有限位座（6），所述限位座（6）的底部连接有移动板（7），且移动板（7）底部的两侧均设置有侧板（8），两个所述侧板（8）相邻的一侧均连接有多个用于夹固瓶坯瓶口的夹口弧板（9），且移动板（7）的底部开设有凹口，所述凹口的内周设置有驱动侧板（8）移动的丝杆（22）和两个螺母座（23）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶坯理坯输送装置，其特征在于：所述底板（2）顶部的一侧连接有限位围框（10），且滑梯（1）与盖框（3）之间连接有螺旋形并用于倒置瓶体的倒置螺旋体（11）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶坯理坯输送装置，其特征在于：所述限位座（6）外周的两侧均连接有限位块，所述滑动腔（51）内周的两侧均开设有与限位块相适配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种瓶坯理坯输送装置，其特征在于：所述顶板（4）底部的两侧均设置有旋转腔，且旋转腔的内周转动连接有卷绕杆（32）。

5.根据权利要求4所述的一种瓶坯理坯输送装置，其特征在于：所述卷绕杆（32）的外周卷绕设置有牵引绳（33），且牵引绳（33）的一端贯穿顶板（4）并与限位座（6）的一侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓶坯理坯输送装置，其特征在于：所述卷绕杆（32）外周的两端均连接有限位盘（34），且卷绕杆（32）的顶部通过联轴器连接有转动电机（31）。

7.根据权利要求1所述的一种瓶坯理坯输送装置，其特征在于：所述丝杆（22）外周的两端设有方向相反的螺纹，两个所述螺母座（23）分别对称套设于丝杆（22）的两端。

8.根据权利要求7所述的一种瓶坯理坯输送装置，其特征在于：所述丝杆（22）的一端连接有旋转电机（21），所述螺母座（23）与凹口的内周相适配。