CN216683181U - 一种限位顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限位顶出机构，其包括模仁、面针板、底针板、底板、一次顶针、顶针连接件、弹簧及限位件。底针板中设有供顶针连接件上下滑动的第一容置孔，一次顶针穿过面针板后与顶针连接件连接；顶针连接件的周面顶端形成弹簧卡台；弹簧套设在顶针连接件上，其一端抵接弹簧卡台，另一端抵接底板；底板中设有供限位件上下滑动的第二容置孔，第二容置孔的孔壁上边缘形成孔径小于限位件水平尺寸的限位卡台；顶针连接件伸入第二容置孔中与限位件相连。本实用新型通过顶针连接件分别连接一次顶针及限位件，使得顶出结构在后期维修保养更简单更方便，不用拆开模具就可更换一次顶针或限位件。

Description

一种限位顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种限位顶出机构。

背景技术

塑胶件是我们日常生活中的常见品，其成型方式多样，但注塑成型仍然是主流的成型方式。比如生活用品，工业用品，医疗卫生用品等都涉及塑胶模具开模，然后根据各个领域不同对一些产品就需要设计有高筋条或加强筋等特征。此类特征对开模后产品的脱模很不利，轻则导致注塑时注不满(太深排气不良)，顶出拉伤；重则此特征断在模具里头，须用火烧化清理干净，对生产人工成本，物料成本及生产效率都产生很大的困扰。

针对此问题，目前模具行业内常用的做法是在一次顶针底部再追加一支垫针直接顶到底板上，垫针上套弹簧，且在底针板上挖避空，这样通过一次顶针压迫垫针，并配合二次顶针，实现二次脱模。如申请公布号为CN104708743A，实用新型名称为《二次顶出结构》的实用新型专利申请，即公开了此类方案。

尽管上述方案用顶针加垫针的方式虽然也能达到限位顶出效果，但这种结构维修保养模具很是麻烦，一旦顶针或垫针损坏，需要拆开模具拆动模部分，拆出顶针板，底板等。这种维修保养方式不仅需要模具专业人员还存在耗时长，工作量大，装配难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易于维护的限位顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种限位顶出机构，其包括模仁、面针板、底针板、底板、一次顶针、顶针连接件、弹簧及限位件；所述底针板中设有供所述顶针连接件上下滑动的第一容置孔，所述一次顶针穿过所述面针板后与所述顶针连接件连接；所述顶针连接件的周面顶端形成弹簧卡台；所述弹簧套设在所述顶针连接件上，其一端抵接所述弹簧卡台，另一端抵接所述底板；所述底板中设有供所述限位件上下滑动的第二容置孔，所述第二容置孔的孔壁上边缘形成孔径小于所述限位件水平尺寸的限位卡台；所述顶针连接件伸入所述第二容置孔中与所述限位件相连。

优选地，所述限位件包括螺栓及垫块；所述一次顶针的下端设有螺纹孔，所述螺栓依次穿过所述垫块、所述顶针连接件后锁止在所述一次顶针的螺纹孔中。

优选地，所述限位件还包括防松垫片，所述防松垫片套设在所述螺栓上且位于所述螺栓的螺帽与所述垫块之间。

优选地，还包括顶出块，所述顶出块作为嵌件可上下滑动地嵌设在所述模仁中，所述顶出块上设有与待注塑件的筋条特征匹配的成型槽；所述一次顶针连接所述顶出块。

优选地，所述顶出块的截面呈楔形，所述模仁形成对应的楔形孔槽。

优选地，所述顶出块中形成盲孔，所述一次顶针的顶部插设在所述盲孔中，一紧固销沿所述一次顶针的径向卡接所述一次顶针与所述顶出块。

优选地，还包括模板，所述模仁连接所述模板，所述模仁及模板中嵌设有对应于所述一次顶针的铜套。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过顶针连接件分别连接一次顶针及限位件，使得顶出结构在后期维修保养更简单更方便，不用拆开模具就可更换一次顶针或限位件；

2、本实用新型的限位件通过螺栓一体连接顶针连接件及顶针，结构可靠且拆卸更加方便；

3、本实用新型设有顶出块，可在顶出时起到顶出产品的作用，且相当于嵌件，对深筋条起到排气的作用，提升成型质量；

4、本实用新型的顶出块与一次顶针通过插销连接，不会松动，能确保注塑产品的型面质量，同时，便于顶出块或一次顶针的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构又一示意图；

图3为本实用新型再一状态示意图。

附图标记说明：

模仁110、楔形孔槽111、模板120、支撑块130、面针板140、底针板150、第一容置孔151、底板160、第二容置孔161、限位卡台162、铜套170、推杆180；

一次顶针210、顶针连接件220、弹簧卡台221、弹簧230、限位件240、螺栓241、垫块242、防松垫片243；顶出块250、紧固销251；

二次顶针310；

成型产品410。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1-图3所示，本实用新型公开了一种限位顶出机构，其包括模仁110、模板120、支撑块130、面针板140、底针板150、底板160、一次顶针210、顶针连接件220、弹簧230、限位件240及二次顶针310。

其中，支撑块130设置在模板120与底板160之间，形成供脱模机构动作的模架。易于理解，此处的支撑块130并不限于板状或块状，其亦可以为柱状结构。

模仁110嵌合在模板120中，如此，既节约了模仁110材料，又保证模仁110具备足够的强度。

底针板150中设有第一容置孔151，一次顶针210放置在第一容置孔151中且可上下滑动。顶针连接件220的周面顶端形成弹簧卡台221，如此，将弹簧230套设在顶针连接件220上，弹簧230的一端即抵接弹簧卡台221，另一端抵接底板160，一次顶针210穿过面针板140后与顶针连接件220连接。此处设置弹簧230的作用在于：一方面在模具开模，顶出产品时，弹簧230能让一次顶针210同步底针板150顶出一段距离；另一方面，在模具合模的时候，弹簧230能时刻顶住一次顶杆，在注塑时加强一次顶杆，使其不下陷。

底板160中设有供限位件240上下滑动的第二容置孔161，顶针连接件220的底端伸入第二容置孔161中与限位件240相连；同时，第二容置孔161的孔壁上边缘形成孔径小于限位件240水平尺寸的限位卡台162，该限位卡台162与限位件240配合使用，用以限制一次顶针210顶出的距离。

本实施例中，限位件240包括螺栓241及垫块242；一次顶针210的下端设有螺纹孔，螺栓241依次穿过垫块242、顶针连接件220后锁止在一次顶针210的螺纹孔中，如此，需要拆卸时，只需拆下螺栓241，即可便捷地分离一次顶针210、顶针连接件220及限位件240。

为防止限位件240及一次顶针210松动，限位件240还包括防松垫片243，防松垫片243套设在螺栓241上且位于螺栓241的螺帽与垫块242之间。

二次顶针310连接在面针板140上，其继一次顶针210完成一次顶出后，完成二次顶出。

请参考图1所示，开模时，推杆180穿过底板160后作用于底针板150，此时，一次顶针210将随底针板150上行；请参考图2所示，直至限位件240抵接在限位卡台162上，完成一次顶出，此时，产品开始从模仁110上分离上行；请参考图3所示，一次顶针210被限位后，推杆180继续推动底针板150上行，二次顶针310继续推动产品，将产品与一次顶针210(或较深的模仁110上)分离。

作为一种优选的实施方式，本实用新型还包括顶出块250。顶出块250作为嵌件可上下滑动地嵌设在模仁110中，顶出块250上设有与待注塑件的筋条特征匹配的成型槽，如此，顶出块250作为嵌件，起到排气的作用，使得筋条特征成型质量高。而一次顶针210连接顶出块250，以在顶出时由顶出块250起到顶出产品作用。

本实施例中，顶出块250的截面呈楔形，模仁110形成对应的楔形孔槽111，如此，进一步防止顶出块250在合模时受到注塑压力而下陷。

本实施例中，顶出块250中形成盲孔，一次顶针210的顶部插设在盲孔中，一紧固销251沿一次顶针210的径向插入，以卡接一次顶针210与顶出块250。该种结构方式，既保证了一次顶针210与顶出块250沿长度方向无间隙，确保同步顶出或缩回，另一方面便于拆卸。

为使得一次顶针210与二次顶针310可靠动作，模仁110及模板120中嵌设有对应于一次顶针210及二次顶针310的铜套170，铜套170起到导向与润滑顶针的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种限位顶出机构，其包括模仁、面针板、底针板、底板及一次顶针，其特征在于，还包括：

顶针连接件，所述底针板中设有供所述顶针连接件上下滑动的第一容置孔，所述一次顶针穿过所述面针板后与所述顶针连接件连接；所述顶针连接件的周面顶端形成弹簧卡台；

弹簧，所述弹簧套设在所述顶针连接件上，其一端抵接所述弹簧卡台，另一端抵接所述底板；

限位件，所述底板中设有供所述限位件上下滑动的第二容置孔，所述第二容置孔的孔壁上边缘形成孔径小于所述限位件水平尺寸的限位卡台；所述顶针连接件伸入所述第二容置孔中与所述限位件相连。

2.如权利要求1所述的一种限位顶出机构，其特征在于：所述限位件包括螺栓及垫块；所述一次顶针的下端设有螺纹孔，所述螺栓依次穿过所述垫块、所述顶针连接件后锁止在所述一次顶针的螺纹孔中。

3.如权利要求2所述的一种限位顶出机构，其特征在于：所述限位件还包括防松垫片，所述防松垫片套设在所述螺栓上且位于所述螺栓的螺帽与所述垫块之间。

4.如权利要求1所述的一种限位顶出机构，其特征在于：还包括顶出块，所述顶出块作为嵌件可上下滑动地嵌设在所述模仁中，所述顶出块上设有与待注塑件的筋条特征匹配的成型槽；所述一次顶针连接所述顶出块。

5.如权利要求4所述的一种限位顶出机构，其特征在于：所述顶出块的截面呈楔形，所述模仁形成对应的楔形孔槽。

6.如权利要求4所述的一种限位顶出机构，其特征在于：所述顶出块中形成盲孔，所述一次顶针的顶部插设在所述盲孔中，一紧固销沿所述一次顶针的径向卡接所述一次顶针与所述顶出块。

7.如权利要求1所述的一种限位顶出机构，其特征在于：还包括模板，所述模仁连接所述模板，所述模仁及模板中嵌设有对应于所述一次顶针的铜套。

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