CN219153564U - 一种便于快速安装的模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种便于快速安装的模具，其包括定模与模具，定模开设有用于放置模具的安装槽，模具的侧壁凸设有滑块，安装槽的槽壁开设有供滑块滑移连接的滑槽。本申请具有提高模具安装效率的效果。

Description

一种便于快速安装的模具

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种便于快速安装的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的模具通常通过多个螺栓将其固定在模床上，制品在模具中固化后，需要通过顶出系统将制品从模具中顶出，而且在顶出中不易出现顶白、制品变形、破裂等损坏制品的现象。顶出的主要形式：顶针顶出、司筒顶出、顶块顶出、推板顶出等。

针对上述中的相关技术，发明人认为当对模具进行安装与拆卸时，需要将螺栓利用扳手等工具将其旋紧或旋出，从而将模具与模床进行安装与拆卸，此过程繁琐，降低模具安装效率。

实用新型内容

为了提高模具的安装效率，本申请提供一种便于快速安装的模具。

本申请提供的一种便于快速安装的模具采用如下的技术方案：

一种便于快速安装的模具，包括定模与模具，所述定模开设有用于放置所述模具的安装槽，所述模具的侧壁凸设有滑块，所述安装槽的槽壁开设有供所述滑块滑移连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，模具放置于安装槽内，滑块在滑槽的槽底进行滑移连接，在需要将模具从定模上拆卸下来时，只需将模具从安装槽内滑出即可，操作方便，简单快捷，实用性强。

可选的，还包括限位组件，所述限位组件包括限位挡板，所述限位挡板的一侧与所述定模的侧壁靠近所述安装槽的槽口处可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，限位挡板的一侧与定模的侧壁靠近安装槽的槽口处可拆卸连接，在模具滑入安装槽后，模具的一端抵接于限位挡板的一侧，起到限位的作用，减少模具从安装槽内滑出发生的概率。

可选的，所述限位组件还包括紧固件，所述紧固件的一端贯穿所述限位挡板，所述紧固件的一端连接于所述定模的侧壁靠近所述安装槽的槽口处。

通过采用上述技术方案，紧固件的一端贯穿限位挡板并连接于定模的侧壁靠近安装槽的槽口处，使挡板与定模的侧壁靠近安装槽的槽口处可拆卸连接，并增加限位挡板的连接稳定性。

可选的，所述定模远离所述限位挡板的一侧开设有导向槽，所述导向槽、所述安装槽以及所述滑槽互相连通。

通过采用上述技术方案，定模远离限位挡板的一侧开设有导向槽，在安装模具时，可将模具一侧的滑块先与靠近导向槽一侧的槽壁处的滑槽对准并滑入，导向槽起到导向作用，便于滑块快速滑入滑槽内。

可选的，还包括定位组件，所述定位组件包括定位珠，所述定位珠设置于所述导向槽的槽底，所述模具靠近所述安装槽的槽底的一面开设有用于卡接所述定位珠的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，定位珠卡接于定位凹槽内起到定位的作用，使模具更稳定地连接于安装槽的槽底。

可选的，所述定位组件还包括定位柱与弹性件，所述导向槽的槽底开设有供所述定位柱插接的插接槽，所述定位柱开设有用于放置所述弹性件的放置槽，所述弹性件的一端连接于所述放置槽的槽底，所述弹性件的另一端连接于所述定位珠的外侧壁。

通过采用上述技术方案，弹性件具有弹性势能，弹性件迫使定位珠始终具有卡接于定位凹槽的作用力，增加定位珠与定位凹槽的槽底之间的连接稳定性；弹性件放置于放置槽内，且弹性件的一端连接于放置槽的槽底，弹性件的另一端连接于定位珠的外侧壁，增加弹性件的连接稳定性。

可选的，所述模具靠近所述导向槽处的侧壁连接有手柄。

通过采用上述技术方案，在对模具进行滑移时，操作人员可通过握持手柄对滑块在滑槽的槽底进行滑移，手柄起到省力的作用。

可选的，所述手柄开设有省力槽。

通过采用上述技术方案，手柄开设省力槽，操作人员可通过拉动省力槽的槽壁，对模具进行安装与拆卸，进一步起到省力的作用。

可选的，所述模具内开设有模腔，所述模腔内设置有自用顶针组，所述自用顶针组外周面套设有复位弹簧，所述模具远离所述安装槽的槽底的一面开设有注塑槽，所述注塑槽内用于制品注塑成型，所述注塑槽开设有若干供所述自用顶针组穿设的顶针孔。

通过采用上述技术方案，在对制品从注塑槽内取出时，自用顶针组从顶针孔穿出，对注塑槽内的制品顶出，以此将制品取出；自用顶针组外周面套设有复位弹簧，由于复位弹簧具有弹性，在自用顶针组对制品进行顶出过程中，复位弹簧受到压缩，自用顶针组将制品顶出后，复位弹簧恢复原状，自用顶针组发生复位。

可选的，所述模具靠近所述安装槽的槽底的一面设置有顶针板，所述顶针板远离所述模具的一侧设置有第一共用顶针组与第二共用顶针组，所述顶针板开设有供所述第一共用顶针组穿设的过孔以及供所述第二共用顶针组的一端抵接的避让孔，所述第一共用顶针组的一端抵接于所述自用顶针组的一端。

通过采用上述技术方案，在传统模具中，同一个制品与自用顶针组以及共用顶针组是对应的，若更换其他制品，此模具中的自用顶针组与共用顶针组难以将其他制品顶出；而本申请的模具有两套共用顶针组，分别是第一共用顶针组与第二共用顶针组，且模腔内设置有自用顶针组，每个制品都有其专用的自用顶针组，第一共用顶针组的一端与自用顶针组的一端发生抵接，自用顶针组的另一端则会穿过顶针孔将制品顶出，第二共用顶针组的一端抵接于避让孔内；在制得其他制品后，另一个模具滑移至安装槽内，模腔内设置有属于其他制品的自用顶针组，第二共用顶针组的一端与其他制品的的自用顶针组的一端发生抵接，其他制品的的自用顶针组的另一端穿过顶针孔，将其他制品顶出，第一共用顶针组的一端抵接于避让孔内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.模具放置于安装槽内，滑块在滑槽的槽底进行滑移连接，在需要将模具从定模上拆卸下来时，只需将模具从安装槽内滑出即可，操作方便，简单快捷，实用性强；

2.限位挡板的一侧与定模的侧壁靠近安装槽的槽口处可拆卸连接，在模具滑入安装槽后，模具的一端抵接于限位挡板的一侧，起到限位的作用，减少模具从安装槽内滑出发生的概率；

3.定位珠卡接于定位凹槽内起到定位的作用，使模具更稳定地连接于安装槽的槽底。

附图说明

图1是本申请实施例中便于快速安装的模具的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中便于快速安装的模具的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中便于快速安装的模具的部分爆炸示意图。

图4是本申请实施例中便于快速安装的模具中模具的结构示意图。

图5是本申请实施例中便于快速安装的模具中模具的剖视图。

图6是本申请实施例中便于快速安装的模具中模具的结构示意图。

图7是本申请实施例中便于快速安装的模具的部分示意图。

图8是本申请实施例中便于快速安装的模具的部分示意图。

附图标记说明：1、定模；11、上模；111、注塑口；12、下模；121、安装槽；122、第一共用顶针组；123、第二共用顶针组；124、滑槽；125、导向槽；1251、插接槽；126、定位凹槽；13、连接板；2、模具；21、滑块；22、手柄；221、横杆；222、竖杆；223、省力槽；23、模腔；24、注塑槽；241、顶针孔；25、顶针板；251、过孔；252、避让孔；26、自用顶针组；261、复位弹簧；27、嵌设槽；3、限位组件；31、限位挡板；32、紧固件；4、定位组件；41、定位珠；42、定位柱；421、放置槽；43、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于快速安装的模具。参照图1、图2以及图3，一种便于快速安装的模具2包括定模1、模具2、限位组件3以及定位组件4，模具2与定模1滑移连接，限位组件3与定位组件4均用于加强模具2与定模1的连接效果。

参照图1、图2以及图3，定模1包括上模11与下模12，下模12设置有限位组件3、定位组件4、安装槽121、第一共用顶针组122以及第二共用顶针组123，上模11设置有注塑口111，用于流入塑料熔体。下模12的侧壁与上模11的侧壁通过螺钉螺纹连接有连接板13。

参照图2与图3，下模12靠近上模11一端的端面开设有安装槽121，安装槽121呈矩形，且上端面为开口状，安装槽121的两处槽壁均开设有滑槽124，且滑槽124的槽口与外界相连通。模具2呈长方形，且模具2的两侧壁均凸设有滑块21，滑块21与滑槽124的槽底滑移连接。

参照图2，限位组件3包括限位挡板31与紧固件32，紧固件32的一端贯穿限位挡板31并连接于下模12的侧壁靠近安装槽121的槽口处。具体地，紧固件32可以设置为螺丝，可以设置为销轴。在本申请实施例中，紧固件32设置为螺丝，螺丝的一端贯穿限位挡板31并螺纹连接于下模12的侧壁靠近安装槽121的槽口处。当模具2滑入安装槽121后，模具2的一面抵接于限位挡板31的一面，限位挡板31起到限位的作用。

参照图1与图3，下模12远离限位挡板31的一侧开设有导向槽125，导向槽125呈开口状并与外界相连通，且导向槽125、安装槽121以及滑槽124互相连通。导向槽125的槽底位于下模12的上端面。在本申请实施例中，下模12的长度大小为下模12靠近连接板13处的侧壁的长度大小，下模12的宽度大小为下模12靠近限位挡板31处的侧壁的长度大小，下模12的宽度大小大于导向槽125的长度大小，此设置使得两个滑槽124的长度不等，其中一侧滑槽124的长度延伸至导向槽125。相应的，在模具2滑入安装槽121内后，模具2一侧的滑块21位于导向槽125内，暴露于外界。

参照图3与图6，定位组件4包括定位珠41、定位柱42以及弹性件43，导向槽125的槽底开设有供定位柱42插接的插接槽1251，定位柱42开设有用于放置弹性件43的放置槽421，弹性件43的一端抵接于放置槽421的槽底，弹性件43的另一端焊接于定位珠41的外侧壁，下模12靠近安装槽121的槽底的一面开设有定位凹槽126，定位珠41卡接于定位凹槽126内，以此增加模具2在安装槽121内的连接稳定性。具体地，在本申请实施例中，弹性件43设置为弹簧。

参照图1、图5以及图7，模具2设置有手柄22、模腔23、注塑槽24、顶针板25以及自用顶针组26。

参照图1，模具2靠近导向槽125处的侧壁连接有手柄22，手柄22呈T型。手柄22包括横杆221与竖杆222，竖杆222的一端与横杆221的侧壁一体连接设置。横杆221背离竖杆222的一侧穿设有螺丝，螺丝的一端贯穿横杆221与竖杆222，并与模具2靠近导向槽125处的侧壁螺纹连接。横杆221与竖杆222围设有省力槽223，省力槽223设置有两个。

参照图4、图5以及图7，模具2内开设有模腔23，模腔23内用于放置自用顶针组26。模具2远离安装槽121的槽底的一面开设有注塑槽24，注塑槽24开设有若干供自用顶针组26穿设的顶针孔241。自用顶针组26一端的端面抵接于模腔23的腔底，自用顶针组26的另一端插入顶针孔241内。此设置便于自用顶针组26安装于模腔23内。具体地，自用顶针组26与顶针孔241均设置有多个。

参照图7，自用顶针组26外周面套设有复位弹簧261，复位弹簧261的一端焊接于自用顶针组26的一端，复位弹簧261的另一端抵接于模腔23的腔壁靠近顶针孔241处。

参照图6、图7以及图8，模具2靠近安装槽121的槽底的一面开设有多个嵌设槽27，嵌设槽27内嵌设有顶针板25，顶针板25通过螺丝螺纹连接于嵌设槽27的槽底。顶针板25开设有若干过孔251与若干避让孔252。下模12远离上模11的一端穿设有第一共用顶针组122与第二共用顶针组123。具体地，在本申请实施例中，第一共用顶针组122的数量与过孔251的数量相同，第二共用顶针组123的数量与避让孔252的数量相同，其中，过孔251的数量为十一个，顶针孔241的数量为十一个。

参照图4、图7以及图8，其中，第一共用顶针组122的一端插接于下模12远离上模11的一端，第一共用顶针组122的另一端插入过孔251内；第二共用顶针组123的一端插接于下模12远离上模11的一端，第二共用顶针组123的另一端插入避让孔252内，且第二共用顶针组123的另一端的端面抵接于嵌设槽27的槽底。且第一共用顶针组122与第二共用顶针组123分别与自用顶针组26在同一水平线上。

具体地，注塑模具2由动模和定模1两部分组成，动模安装在注塑机的移动模板上，定模1安装在注塑机的固定模1板上。动模与定模1进行闭合，便于制品的的注塑成型；动模和定模1分离以便取出制品。

参照图1与图4，制得塑料制品时，先将塑料熔体流入注塑口111，塑料熔体再流入注塑槽24内，塑料熔体在注塑槽24内固化成型。

参照图4、图7以及图8，注塑机驱使动模向靠近定模1方向移动，当动模与定模1进行闭合时，在动模的压力作用下，驱使下模12的第一共用顶针组122插入过孔251的一端抵接于自用顶针组26的一端，自用顶针组26的另一端贯穿顶针孔241，并将注塑槽24内的塑料制品顶出，而第二共用顶针组123远离下模12的一端穿过避让孔252并抵接于嵌设槽27的槽底；注塑机再次驱使动模相远离定模1方向移动，动模与定模1发生分离，第一共同顶针组插入过孔251的一端与自用顶针组26的一端发生分离，由于自用顶针组26外周面套设有复位弹簧261，自用顶针组26的另一端从注塑槽24内退回顶针孔241内，使自用顶针组26发生复位；工作人员拉动手柄22，模具2从安装槽121内滑出，可将塑料制品从注塑槽24内取出。

本申请实施例一种便于快速安装的模具2的实施原理为：安装模具2时，工作人员先将模具2其中一侧的滑块21滑入延伸至导向槽125处的滑槽124内，在水平方向上通过手柄22推动模具2，另一侧滑块21滑入对应的滑槽124内，继续推动模具2在安装槽121的槽底进行滑移，模具2远离手柄22一端的端面抵接于限位挡板31的一面，定位珠41卡接于定位凹槽126内，以此完成模具2安装于安装槽121内。

拆卸模具2时，工作人员通过外力拉动手柄22，模具2在安装槽121的槽底进行滑移，模具2远离手柄22的一端不断远离限位挡板31，且过程中定位珠41与定位凹槽126发生分离，定位珠41在弹性件43的作用下退入放置槽421内，最后将模具2从安装槽121内滑出，完成模具2的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于快速安装的模具，其特征在于：包括定模（1）与模具（2），所述定模（1）开设有用于放置所述模具（2）的安装槽（121），所述模具（2）的侧壁凸设有滑块（21），所述安装槽（121）的槽壁开设有供所述滑块（21）滑移连接的滑槽（124）。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：还包括限位组件（3），所述限位组件（3）包括限位挡板（31），所述限位挡板（31）的一侧与所述定模（1）的侧壁靠近所述安装槽（121）的槽口处可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：所述限位组件（3）还包括紧固件（32），所述紧固件（32）的一端贯穿所述限位挡板（31），所述紧固件（32）的一端连接于所述定模（1）的侧壁靠近所述安装槽（121）的槽口处。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：所述定模（1）远离所述限位挡板（31）的一侧开设有导向槽（125），所述导向槽（125）、所述安装槽（121）以及所述滑槽（124）互相连通。

5.根据权利要求4所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：还包括定位组件（4），所述定位组件（4）包括定位珠（41），所述定位珠（41）设置于所述导向槽（125）的槽底，所述模具（2）靠近所述安装槽（121）的槽底的一面开设有用于卡接所述定位珠（41）的定位凹槽（126）。

6.根据权利要求5所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：所述定位组件（4）还包括定位柱（42）与弹性件（43），所述导向槽（125）的槽底开设有供所述定位柱（42）插接的插接槽（1251），所述定位柱（42）开设有用于放置所述弹性件（43）的放置槽（421），所述弹性件（43）的一端连接于所述放置槽（421）的槽底，所述弹性件（43）的另一端连接于所述定位珠（41）的外侧壁。

7.根据权利要求4所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：所述模具（2）靠近所述导向槽（125）处的侧壁连接有手柄（22）。

8.根据权利要求7所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：所述手柄（22）开设有省力槽（223）。

9.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：所述模具（2）内开设有模腔（23），所述模腔（23）内设置有自用顶针组（26），所述自用顶针组（26）外周面套设有复位弹簧（261），所述模具（2）远离所述安装槽（121）的槽底的一面开设有注塑槽（24），所述注塑槽（24）开设有若干供所述自用顶针组（26）穿设的顶针孔（241）。

10.根据权利要求9所述的一种便于快速安装的模具，其特征在于：所述模具（2）靠近所述安装槽（121）的槽底的一面设置有顶针板（25），所述顶针板（25）远离所述模具（2）的一侧设置有第一共用顶针组（122）与第二共用顶针组（123），所述顶针板（25）开设有供所述第一共用顶针组（122）穿设的过孔（251）以及供所述第二共用顶针组（123）的一端抵接的避让孔（252），所述第一共用顶针组（122）的一端抵接于所述自用顶针组（26）的一端。

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