CN215941264U - 一种凸包成型的延时卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:设有上模具、下模具,所述上模具设有压料板,所述压料板上方设有上模座,所述上模座两侧设有氮气弹簧A,所述下浮板上方设有一组顶杆夹板,所述顶杆夹板内设有顶杆,所述下浮板上方设有下模座,所述顶杆顶部设有顶料销,所述下模座上侧设有下模板;本实用新型通过平衡块A与平衡块B还是对顶状态,凸包并不受顶料销的脱料力,冲床继续上行,压料板向上运动,带动平衡块A也往上运动,此时氮气弹簧B恢复自由状态,将下浮板与顶料销向上顶,顶料销作用于产品凸包,使之从凸包凹模中脱出,凸包的延时脱料机构,相比于传统的凸包脱料,本机构会使得产品质量更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别是涉及一种凸包成型的延时卸料机构。
背景技术
现有的用于凸包成型模具中的脱料方式,都是采用顶料销加矩形弹簧直接顶出的结构,此方式在凸包成型时,矩形弹簧的力并没有其他对顶措施,在冲头离开的过程中,凸包会受到来自顶料销的力,可能会引起凸包的变形。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种凸包成型的延时卸料机构。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种凸包成型的延时卸料机构,设有压料板,所述压料板上方设有上模座,所述上模座两侧设有氮气弹簧A,所述上模座下侧设有一组冲头夹板,所述冲头夹板内设有凸包冲头,所述上模座下方设有下托盘,所述下托盘内设有一组氮气弹簧B,所述氮气弹簧B顶部设有下浮板,所述下浮板上方设有一组顶杆夹板,所述顶杆夹板内设有顶杆,所述下浮板上方设有下模座,所述顶杆顶部设有顶料销,所述下模座上侧设有下模板。
进一步的,所述下浮板上侧设有平衡块。
进一步的,所述下模座与下浮板之间设有导向组件,所述导向组件首尾安装在下模座与下浮板内部。
进一步的,所述顶杆贯穿下模座直至顶杆夹板内。
进一步的,所述冲头夹板与上模座之间设有上垫板。
进一步的,所述压料板下侧设有压料板入子。
进一步的,所述压料板下侧设有一组平衡块A,所述下浮板上侧设有一组平衡块B,所述平衡块B贯穿下模座。
本实用新型的有益效果是,
通过平衡块A与平衡块B还是对顶状态,凸包并不受顶料销的脱料力,冲床继续上行,压料板向上运动,带动平衡块A也往上运动,此时氮气弹簧B恢复自由状态,将下浮板与顶料销向上顶,顶料销作用于产品凸包,使之从凸包凹模中脱出,凸包的延时脱料机构,相比于传统的凸包脱料,本机构会使得产品质量更加稳定。
附图说明
附图1为本实施例一种凸包成型的延时卸料机构的开模状态图;
附图2为本实施例一种凸包成型的延时卸料机构的闭模状态图;
附图3为本实施例一种凸包成型的延时卸料机构的开模状态剖视图;
附图4为本实施例一种凸包成型的延时卸料机构的闭模状态剖视图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
实施例,如图1至图4所示,一种凸包成型的延时卸料机构,设有压料板7,压料板7上方设有上模座5,上模座5两侧设有氮气弹簧A1,上模座5下侧设有一组冲头夹板2,冲头夹板2内设有凸包冲头3,上模座5下方设有下托盘17,下托盘17内设有一组氮气弹簧B18,氮气弹簧B18顶部设有下浮板16,下浮板16上方设有一组顶杆夹板20,顶杆夹板20内设有顶杆19,下浮板16上方设有下模座13,顶杆19顶部设有顶料销12,下模座13上侧设有下模板21,下浮板16上侧设有平衡块14,下模座13与下浮板16之间设有导向组件15,导向组件15首尾安装在下模座13与下浮板16内部,顶杆19贯穿下模座13直至顶杆夹板20内,冲头夹板2与上模座5之间设有上垫板4,压料板7下侧设有压料板入子6,压料板7下侧设有一组平衡块A8,下浮板16上侧设有一组平衡块B10,平衡块B10贯穿下模座13。
此成型机构运作原理如下:
该机构安装在冲床上,冲床下行,压料板7在氮气弹簧A1的作用下率先到位,压住产品9,并将产品9定位在下模板21上,在此过程中,平衡块A8与平衡块B10对顶,作用于下浮板16并压缩氮气弹簧B18,顶料销11随之运动至凹模内,冲床继续下行,凸包冲头3与凸包凹模11作用,完成凸包成型工作,随后冲床带动上模座5上行,凸包冲头3开始离开产品,此时平衡块A8与平衡块B10还是对顶状态,凸包并不受顶料销12的脱料力,冲床继续上行,压料板7向上运动,带动平衡块A8也往上运动,此时氮气弹簧B18恢复自由状态,将下浮板16与顶料销12向上顶,顶料销12作用于产品凸包,使之从凸包凹模11中脱出,随后冲床上行至上死点,完成一个冲压过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:设有压料板(7),所述压料板(7)上方设有上模座(5),所述上模座(5)两侧设有氮气弹簧A(1),所述上模座(5)下侧设有一组冲头夹板(2),所述冲头夹板(2)内设有凸包冲头(3),所述上模座(5)下方设有下托盘(17),所述下托盘(17)内设有一组氮气弹簧B(18),所述氮气弹簧B(18)顶部设有下浮板(16),所述下浮板(16)上方设有一组顶杆夹板(20),所述顶杆夹板(20)内设有顶杆(19),所述下浮板(16)上方设有下模座(13),所述顶杆(19)顶部设有顶料销(12),所述下模座(13)上侧设有下模板(21)。
2.根据权利要求1所述一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:所述下浮板(16)上侧设有平衡块(14)。
3.根据权利要求1所述一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:所述下模座(13)与下浮板(16)之间设有导向组件(15),所述导向组件(15)首尾安装在下模座(13)与下浮板(16)内部。
4.根据权利要求1所述一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:所述顶杆(19)贯穿下模座(13)直至顶杆夹板(20)内。
5.根据权利要求1所述一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:所述冲头夹板(2)与上模座(5)之间设有上垫板(4)。
6.根据权利要求1所述一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:所述压料板(7)下侧设有压料板入子(6)。
7.根据权利要求1所述一种凸包成型的延时卸料机构,其特征在于:所述压料板(7)下侧设有一组平衡块A(8),所述下浮板(16)上侧设有一组平衡块B(10),所述平衡块B(10)贯穿下模座(13)。
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