CN215434163U - 一种墙体砌块成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体砌块成型机，包括机台和固定在机台上的机架，位于机架内侧的机台上沿前后方向活动安装有移动式平台，且移动式平台的顶部活动设置有成型模箱，成型模箱的上方还活动安装有与成型模箱相匹配的模具压头，所述模具压头的顶部设有缓冲机构，且模具压头的上方通过缓冲机构连接有升降台，机架的顶部内壁上固定安装有对称设置的液压油缸。本实用新型提供的一种墙体砌块成型机，在成型过程中具有非常好的缓冲效果，可以防止模具压头因成型压力过大而形变甚至损坏的现象出现，大大保障了模具压头的使用寿命，从而有利于确保整个装置在后续正常的工作使用。

Description

一种墙体砌块成型机

技术领域

本实用新型涉及墙体砌块成型技术领域，尤其涉及一种墙体砌块成型机。

背景技术

现有的砖坯制作机大都由机架、安装在机架上的液压压头、升降式成型模箱和设置在成型模箱下方的往复式工作台以及设置在工作台侧边的推砖机构构成。工作时将成型模箱放置在工作台上，将制砖物料放入成型模箱中，下放压头使之成型，然后升起成型模箱和压头脱模，将成型的砖坯留在工作台上，工作台移位将砖坯带离成型模箱的工位之外，由推砖机构将砖坯推离工作台。如现有专利技术公告号为CN204748873U，公开了一种压制含有钢丝骨架的墙体砌块的砌块成型机，属建材机械技术领域。其构成包括机架、压头、升降式成型模箱、往复式工作台以及推砖机构。

然而，现有的砌块成型机在下压成型过程中的缓冲性能不佳，长此以往，容易造成压头在长时间使用后的变形甚至损坏，进而难以确保整个装置在后续正常的工作使用，不能满足现有使用需要。为此，本实用新型提供了一种墙体砌块成型机用于解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墙体砌块成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种墙体砌块成型机，包括机台和固定在机台上的机架，位于机架内侧的机台上沿前后方向活动安装有移动式平台，且移动式平台的顶部活动设置有成型模箱，成型模箱的上方还活动安装有与成型模箱相匹配的模具压头，所述模具压头的顶部设有缓冲机构，且模具压头的上方通过缓冲机构连接有升降台，机架的顶部内壁上固定安装有对称设置的液压油缸，且液压油缸的活塞端与升降台的顶部固定连接；

所述缓冲机构包括固定连接在模具压头顶部两端的缓冲连杆，缓冲连杆的顶部活动套接有套管，且套管的顶端固定连接在升降台的底部；套管的底部与模具压头的顶部之间固定连接有套设在缓冲连杆上的缓冲弹簧一；

位于套管内侧的升降台底部对称设有横槽，两个横槽内分别滑动安装有滑座，两个滑座的底部分别转动连接有倾斜设置的转动架，且转动架的倾斜底端转动连接于模具压头的顶部；滑座的外侧与横槽的外侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧二，滑座的内侧与横槽的内侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧三。

优选的，所述模具压头的顶部中央位置还固定连接有缓冲气囊，且缓冲气囊的顶部与升降台的底部固定连接。

优选的，所述滑座的顶部设置有滑块，横槽的顶部内壁上设有滑槽，且滑块滑动安装于滑槽内。

优选的，所述横槽内固定安装有横杆，且滑座、缓冲弹簧二以及缓冲弹簧三均活动套设在横杆上。

优选的，所述滑座上设有横向孔，且滑座通过横向孔沿水平方向滑动套设在横杆上。

优选的，所述成型模箱的两侧分别固定连接有升降架，机台的顶部两端还均固定安装有升降电机，且升降电机的输出端与升降架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当模具压头在成型过程中的压力过大时，模具压头可以向上缓冲活动，模具压头上移时会使得缓冲连杆向套管内压缩，同时还对缓冲弹簧一进行压缩，这样通过缓冲弹簧一的形变，能够大大消耗一部分过大的压力；并且，模具压头上移时还会通过两个转动架使得两个滑座相互远离并对缓冲弹簧二挤压，同时还对缓冲弹簧三拉伸，这样通过缓冲弹簧二和缓冲弹簧三的形变，能够进一步消耗一部分过大的压力；与此同时，模具压头上移时还会对缓冲气囊进行压缩缓冲，这样通过缓冲气囊的气体压缩，能够进一步起到缓冲消能的作用；

综上所述，本实用新型提供的一种墙体砌块成型机，在成型过程中具有非常好的缓冲效果，可以防止模具压头因成型压力过大而形变甚至损坏的现象出现，大大保障了模具压头的使用寿命，从而有利于确保整个装置在后续正常的工作使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种墙体砌块成型机的结构示意图；

图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲气囊的结构示意图。

图中：1、机台；2、机架；3、液压油缸；4、升降台；5、缓冲气囊；6、模具压头；7、成型模箱；701、升降电机；702、升降架；8、移动式平台；9、缓冲弹簧一；10、缓冲连杆；11、套管；12、转动架；13、滑座；14、缓冲弹簧二；15、缓冲弹簧三；16、横槽；17、横杆；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种墙体砌块成型机，包括机台1和固定在机台1上的机架2，位于机架2内侧的机台1上沿前后方向活动安装有移动式平台8，且移动式平台8的顶部活动设置有成型模箱7，成型模箱7的上方还活动安装有与成型模箱7相匹配的模具压头6，所述模具压头6的顶部设有缓冲机构，且模具压头6的上方通过缓冲机构连接有升降台4，机架2的顶部内壁上固定安装有对称设置的液压油缸3，且液压油缸3的活塞端与升降台4的顶部固定连接；

所述缓冲机构包括固定连接在模具压头6顶部两端的缓冲连杆10，缓冲连杆10的顶部活动套接有套管11，且套管11的顶端固定连接在升降台4的底部；套管11的底部与模具压头6的顶部之间固定连接有套设在缓冲连杆10上的缓冲弹簧一9；

位于套管11内侧的升降台4底部对称设有横槽16，两个横槽16内分别滑动安装有滑座13，两个滑座13的底部分别转动连接有倾斜设置的转动架12，且转动架12的倾斜底端转动连接于模具压头6的顶部；滑座13的外侧与横槽16的外侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧二14，滑座13的内侧与横槽16的内侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧三15。本实用新型提供的一种墙体砌块成型机，在成型过程中具有非常好的缓冲效果，可以防止模具压头6因成型压力过大而形变甚至损坏的现象出现，大大保障了模具压头6的使用寿命，从而有利于确保整个装置在后续正常的工作使用。

在本实例中，所述模具压头6的顶部中央位置还固定连接有缓冲气囊5，且缓冲气囊5的顶部与升降台4的底部固定连接。

在本实例中，所述滑座13的顶部设置有滑块18，横槽16的顶部内壁上设有滑槽，且滑块18滑动安装于滑槽内。

在本实例中，所述横槽16内固定安装有横杆17，且滑座13、缓冲弹簧二14以及缓冲弹簧三15均活动套设在横杆17上。

在本实例中，所述滑座13上设有横向孔，且滑座13通过横向孔沿水平方向滑动套设在横杆17上。

在本实例中，所述成型模箱7的两侧分别固定连接有升降架702，机台1的顶部两端还均固定安装有升降电机701，且升降电机701的输出端与升降架702固定连接。

本实用新型的一种墙体砌块成型机，在成型工作时，通过液压油缸3的活塞端推动升降台4以及模具压头6下移，进而通过模具压头6的下移，可以对成型模箱7内的墙体砌块材料进行下压成型；然后通过液压油缸3活塞端的收缩，又将模具压头6上移复位，随后再通过升降电机701的输出端推动升降架702以及成型模箱7整体上移，从而实现脱模即可。需要说明的是，上述为现有技术，而本实用新型中，其模具压头6在下压成型过程中还具有良好的缓冲性能，例如，当模具压头6在成型过程中的压力过大时，模具压头6可以向上缓冲活动，模具压头6上移时会使得缓冲连杆10向套管11内压缩，同时还对缓冲弹簧一9进行压缩，这样通过缓冲弹簧一9的形变，能够大大消耗一部分过大的压力；并且，模具压头6上移时还会通过两个转动架12使得两个滑座13相互远离并对缓冲弹簧二14挤压，同时还对缓冲弹簧三15拉伸，这样通过缓冲弹簧二14和缓冲弹簧三15的形变，能够进一步消耗一部分过大的压力；与此同时，模具压头6上移时还会对缓冲气囊5进行压缩缓冲，这样通过缓冲气囊5的气体压缩，能够进一步起到缓冲消能的作用；

最终，可以使得本实用新型的一种墙体砌块成型机，在成型过程中具有非常好的缓冲效果，可以防止模具压头6因成型压力过大而形变甚至损坏的现象出现，大大保障了模具压头6的使用寿命，从而有利于确保整个装置在后续正常的工作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种墙体砌块成型机，包括机台(1)和固定在机台(1)上的机架(2)，位于机架(2)内侧的机台(1)上沿前后方向活动安装有移动式平台(8)，且移动式平台(8)的顶部活动设置有成型模箱(7)，成型模箱(7)的上方还活动安装有与成型模箱(7)相匹配的模具压头(6)，其特征在于，所述模具压头(6)的顶部设有缓冲机构，且模具压头(6)的上方通过缓冲机构连接有升降台(4)，机架(2)的顶部内壁上固定安装有对称设置的液压油缸(3)，且液压油缸(3)的活塞端与升降台(4)的顶部固定连接；

所述缓冲机构包括固定连接在模具压头(6)顶部两端的缓冲连杆(10)，缓冲连杆(10)的顶部活动套接有套管(11)，且套管(11)的顶端固定连接在升降台(4)的底部；套管(11)的底部与模具压头(6)的顶部之间固定连接有套设在缓冲连杆(10)上的缓冲弹簧一(9)；

位于套管(11)内侧的升降台(4)底部对称设有横槽(16)，两个横槽(16)内分别滑动安装有滑座(13)，两个滑座(13)的底部分别转动连接有倾斜设置的转动架(12)，且转动架(12)的倾斜底端转动连接于模具压头(6)的顶部；滑座(13)的外侧与横槽(16)的外侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧二(14)，滑座(13)的内侧与横槽(16)的内侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧三(15)。

2.根据权利要求1所述的一种墙体砌块成型机，其特征在于，所述模具压头(6)的顶部中央位置还固定连接有缓冲气囊(5)，且缓冲气囊(5)的顶部与升降台(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种墙体砌块成型机，其特征在于，所述滑座(13)的顶部设置有滑块(18)，横槽(16)的顶部内壁上设有滑槽，且滑块(18)滑动安装于滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种墙体砌块成型机，其特征在于，所述横槽(16)内固定安装有横杆(17)，且滑座(13)、缓冲弹簧二(14)以及缓冲弹簧三(15)均活动套设在横杆(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种墙体砌块成型机，其特征在于，所述滑座(13)上设有横向孔，且滑座(13)通过横向孔沿水平方向滑动套设在横杆(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种墙体砌块成型机，其特征在于，所述成型模箱(7)的两侧分别固定连接有升降架(702)，机台(1)的顶部两端还均固定安装有升降电机(701)，且升降电机(701)的输出端与升降架(702)固定连接。

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