CN214977195U - 一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域,尤其为一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,针对目前的冲压模具中对冲头的更换工序繁琐,更换不便,降低了其冲压效率的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的顶部内壁上固定安装有液压缸,液压缸的活塞轴上固定连接有安装座,安装座的底部活动安装有固定座,固定座的两侧均开设有插槽,固定座的底部固定安装有冲头本体,安装座的一侧开设有横槽,横槽内转动安装有绕绳轮,绕绳轮的外侧绕设有拉绳,拉绳的一端延伸至安装座外并固定安装有拉板,拉绳的另一端与拉绳的外侧均固定安装有竖板。本实用新型结构设计合理,操作简单,可以快速的对冲头进行拆卸更换,实用性好。

Description

一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具。
背景技术
冲压成型是一种常见的机械加工方法,其靠压力机和模具对板材、带材、管材等型材施加外力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)。随着成型工艺的发展,模具工业也发展迅速,以压力容器封头处接管的翻孔成型工艺为例,成型模具中有锥形冲头、球形冲头、圆柱形冲头等冲头结构,不同结构形式冲头成形效果不同,许多工艺需要不同结构形式的冲头先后冲压。
然而,目前的冲压模具中对冲头的更换工序繁琐,更换不便,降低了其冲压效率,因此我们提出了一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的冲压模具中对冲头的更换工序繁琐,更换不便,降低了其冲压效率的缺点,而提出的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,包括壳体,所述壳体的顶部内壁上固定安装有液压缸,液压缸的活塞轴上固定连接有安装座,安装座的底部活动安装有固定座,固定座的两侧均开设有插槽,固定座的底部固定安装有冲头本体,安装座的一侧开设有横槽,横槽内转动安装有绕绳轮,绕绳轮的外侧绕设有拉绳,拉绳的一端延伸至安装座外并固定安装有拉板,拉绳的另一端与拉绳的外侧均固定安装有竖板,横槽的底部内壁上开设有两个固定槽,两个竖板滑动连接在相对应的固定槽内,两个竖板相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧,位于同侧的多个第一弹簧远离相对应的竖板的一端固定连接在相对应的固定槽的内壁上,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有插杆,两个插杆活动连接在相对应的插槽内,固定座的底部开设有两个竖槽,两个竖槽内均滑动连接有竖杆,两个竖杆的顶端活动连接在相对应的插杆的内侧,两个竖杆的底部均延伸至固定座的下方并固定安装有同一个固定框。
优选的,所述横槽内固定安装有固定轴,绕绳轮转动安装在固定轴的外侧,便于转动安装绕绳轮。
优选的,所述固定槽内固定安装有限位杆,竖板滑动连接在限位杆的外侧,对竖板起到限位作用。
优选的,两个固定槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔,两个插杆滑动连接在相对应的滑孔内,便于两个插杆的移动。
优选的,所述竖槽相互靠近的一侧内壁上开设有限位槽,竖杆的一侧固定安装有限位板,限位板滑动连接在限位槽内,对竖杆起到限位作用。
优选的,所述限位槽的底部内壁上固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离限位槽的底部内壁的一端固定连接在限位板的底部,便于竖杆的移动复位。
本实用新型中,所述的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,通过向下拉动固定框并带动两个竖杆向下移动,并挤压两个第二弹簧,使得两个竖杆滑出相对应的插杆,随即可以通过拉动拉板向右移动,即可通过拉绳拉动两个竖板相互远离移动并挤压多个第一弹簧,从而可以使得两个插杆滑出相对应的固定座,即可解除对固定座的固定,随即即可将冲头本体取下更换,操作简单,可以快速的对冲头进行拆卸更换,实用性好;
本实用新型结构设计合理,操作简单,可以快速的对冲头进行拆卸更换,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具的主视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具的A部分的结构示意图。
图中:1、壳体;2、液压缸;3、安装座;4、固定座;5、插槽;6、冲头本体;7、横槽;8、绕绳轮;9、拉绳;10、拉板;11、竖板;12、固定槽;13、第一弹簧;14、插杆;15、竖杆;16、固定框;17、限位槽;18、限位板;19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,包括壳体1,壳体1的顶部内壁上固定安装有液压缸2,液压缸2的活塞轴上固定连接有安装座3,安装座3的底部活动安装有固定座4,固定座4的两侧均开设有插槽5,固定座4的底部固定安装有冲头本体6,安装座3的一侧开设有横槽7,横槽7内转动安装有绕绳轮8,绕绳轮8的外侧绕设有拉绳9,拉绳9的一端延伸至安装座3外并固定安装有拉板10,拉绳9的另一端与拉绳9的外侧均固定安装有竖板11,横槽7的底部内壁上开设有两个固定槽12,两个竖板11滑动连接在相对应的固定槽12内,两个竖板11相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧13,位于同侧的多个第一弹簧13远离相对应的竖板11的一端固定连接在相对应的固定槽12的内壁上,两个竖板11相互靠近的一侧均固定安装有插杆14,两个插杆14活动连接在相对应的插槽5内,固定座4的底部开设有两个竖槽,两个竖槽内均滑动连接有竖杆15,两个竖杆15的顶端活动连接在相对应的插杆14的内侧,两个竖杆15的底部均延伸至固定座4的下方并固定安装有同一个固定框16。
本实施例中,横槽7内固定安装有固定轴,绕绳轮8转动安装在固定轴的外侧,便于转动安装绕绳轮8。
本实施例中,所述固定槽12内固定安装有限位杆,竖板11滑动连接在限位杆的外侧,对竖板11起到限位作用。
本实施例中,两个固定槽12相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔,两个插杆14滑动连接在相对应的滑孔内,便于两个插杆14的移动。
本实施例中,竖槽相互靠近的一侧内壁上开设有限位槽17,竖杆15的一侧固定安装有限位板18,限位板18滑动连接在限位槽17内,对竖杆15起到限位作用。
本实施例中,限位槽17的底部内壁上固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19远离限位槽17的底部内壁的一端固定连接在限位板18的底部,便于竖杆15的移动复位。
本实用新型中,在使用时,可以通过向下拉动固定框16并带动两个竖杆15向下移动,并挤压两个第二弹簧19,使得两个竖杆15滑出相对应的插杆14,随即可以通过拉动拉板10向右移动,即可通过拉绳9拉动两个竖板11相互远离移动并挤压多个第一弹簧13,从而可以使得两个插杆14滑出相对应的固定座4,即可解除对固定座4的固定,随即即可将冲头本体6取下更换。

Claims (6)

1.一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部内壁上固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的活塞轴上固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的底部活动安装有固定座(4),所述固定座(4)的两侧均开设有插槽(5),所述固定座(4)的底部固定安装有冲头本体(6),所述安装座(3)的一侧开设有横槽(7),所述横槽(7)内转动安装有绕绳轮(8),所述绕绳轮(8)的外侧绕设有拉绳(9),所述拉绳(9)的一端延伸至安装座(3)外并固定安装有拉板(10),所述拉绳(9)的另一端与拉绳(9)的外侧均固定安装有竖板(11),所述横槽(7)的底部内壁上开设有两个固定槽(12),两个竖板(11)滑动连接在相对应的固定槽(12)内,两个竖板(11)相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧(13),位于同侧的多个第一弹簧(13)远离相对应的竖板(11)的一端固定连接在相对应的固定槽(12)的内壁上,两个竖板(11)相互靠近的一侧均固定安装有插杆(14),两个插杆(14)活动连接在相对应的插槽(5)内,所述固定座(4)的底部开设有两个竖槽,两个竖槽内均滑动连接有竖杆(15),两个竖杆(15)的顶端活动连接在相对应的插杆(14)的内侧,两个竖杆(15)的底部均延伸至固定座(4)的下方并固定安装有同一个固定框(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,其特征在于,所述横槽(7)内固定安装有固定轴,所述绕绳轮(8)转动安装在固定轴的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,其特征在于,所述固定槽(12)内固定安装有限位杆,所述竖板(11)滑动连接在限位杆的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,其特征在于,两个固定槽(12)相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔,两个插杆(14)滑动连接在相对应的滑孔内。
5.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,其特征在于,所述竖槽相互靠近的一侧内壁上开设有限位槽(17),所述竖杆(15)的一侧固定安装有限位板(18),所述限位板(18)滑动连接在限位槽(17)内。
6.根据权利要求5所述的一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具,其特征在于,所述限位槽(17)的底部内壁上固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)远离限位槽(17)的底部内壁的一端固定连接在限位板(18)的底部。
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