CN212310751U - 一种快速拆卸模具的辊锻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速拆卸模具的辊锻机，包括辊锻机本体、架设在辊锻机本体上的支撑轴以及安装在支撑轴上的辊轴，还包括底模、滑动部以及固定组件，其中，所述辊轴的外侧壁开设有安装槽，所述安装槽的槽内侧壁沿辊轴轴向安装有开设在辊轴外侧壁的导向槽，所述导向槽的槽内底壁安装有开设有在辊轴内部且一端与安装槽连通的卡槽。本实用新型的有益效果是：该辊锻机在对锻件进行辊段生产的过程中，能快速实现模具的安装，模具安装过后结构稳定，当需要对模具进行更换或者维护时能快速拆卸模具，提升了效率。

Description

一种快速拆卸模具的辊锻机

技术领域

本实用新型涉及辊锻机设备技术领域，具体为一种快速拆卸模具的辊锻机。

背景技术

辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化。

辊锻机在对锻件进行预锻的过程中，需要预先在辊轴上安装对应的锻造模具来完成对锻件的成型，一般通过在模具上攻丝，通过对应的螺丝钉将模具和辊轴进行固定，但是该固定方式安装过程繁琐，也不方便后续对模具进行更换与维护。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种快速拆卸模具的辊锻机来解决上述模具安装过程繁琐，不方便后续更换以及维护的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种快速拆卸模具的辊锻机，包括辊锻机本体、架设在辊锻机本体上的支撑轴以及安装在支撑轴上的辊轴，还包括底模、滑动部以及固定组件，其中，

所述辊轴的外侧壁开设有安装槽，所述安装槽的槽内侧壁沿辊轴轴向安装有开设在辊轴外侧壁的导向槽，所述导向槽的槽内底壁安装有开设有在辊轴内部且一端与安装槽连通的卡槽；

所述底模的内侧壁与辊轴的外壁贴合，所述底模的外侧壁设有顶模，所述底模的一端还安装有端板；

所述滑动部与底模的内侧壁相连，且所述滑动部可沿导向槽以及卡槽轴向滑动；

所述固定组件包括固定块以及卡接件，所述固定块与辊轴的外壁相连，且所述固定块的内部开设有用于容纳端板的空腔，所述卡接件安装在固定块上，以固定端板。

进一步，所述底模的内侧壁呈弧面设置，弧面与辊轴的外侧壁贴合。

进一步，所述滑动部包括连接块和限位块，所述连接块与底模相连且活动卡接在导向槽内，所述限位块与连接块相连且滑动卡接在卡槽内。

进一步，所述连接块与限位块沿辊轴方向的中截面为“T”字形。

进一步，所述卡接件包括外壳、滑杆、卡环、弹簧圈以及拉环，其中，所述外壳与固定块相连；

所述滑杆的一端依次贯穿外壳固定块且延伸至开设在端板上的固定孔内；

所述卡环安装在滑杆的外部且可移动设置于外壳内；

所述弹簧圈套接在滑杆外部，以支撑卡环；

所述拉环与滑杆的另一端相连。

本实用新型的有益效果是：该辊锻机在对锻件进行辊段生产的过程中，能快速实现模具的安装，模具安装过后结构稳定，当需要对模具进行更换或者维护时能快速拆卸模具，提升了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型辊轴的局部剖视示意图；

图3为本实用新型滑动部与辊轴的连接截面剖视图；

图4为本实用新型固定组件与端板的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、辊锻机本体，2、支撑轴，3、辊轴，31、安装槽，32、导向槽，33、卡槽，4、底模，41、顶模，42、端板，5、滑动部，51、连接块，52、限位块，6、固定组件，61、固定块，62、卡接件，621、外壳，622、滑杆，623、卡环，624、弹簧圈，625、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型还提供了以下实施例

参阅图1-图2，一种快速拆卸模具的辊锻机，包括辊锻机本体1、架设在辊锻机本体1上的支撑轴2以及安装在支撑轴2上的辊轴3，还包括底模4、滑动部5以及固定组件6，其中，

所述辊轴3的外侧壁开设有安装槽31，所述安装槽31的槽内侧壁沿辊轴3轴向安装有开设在辊轴3外侧壁的导向槽32，所述导向槽32的槽内底壁安装有开设有在辊轴3内部且一端与安装槽31连通的卡槽33，其中安装槽31沿辊轴3方向的中截面面积大于导向槽32和卡槽33沿辊轴3方向的中截面面积之和；

所述底模4的内侧壁与辊轴3的外壁贴合，所述底模4的外侧壁设有顶模41，所述底模4的一端还安装有端板42，端板42设有沿底模4端部轴向设有两组；

进一步，所述底模4的内侧壁呈弧面设置，弧面与辊轴3的外侧壁贴合，使得底模4的内侧壁能与辊轴3紧密贴合。

所述滑动部5与底模4的内侧壁相连，且所述滑动部5可沿导向槽32以及卡槽33轴向滑动；

参阅图3

进一步，所述滑动部5包括连接块51和限位块52，所述连接块51与底模4相连且活动卡接在导向槽32内，所述限位块52与连接块51相连且滑动卡接在卡槽33内，所述连接块51与限位块52沿辊轴3方向的中截面为“T”字形，滑动部5与安装槽31对接后可沿导向槽32以及卡槽33滑动，其中的通过“T”字形的设计，实现对整个滑动部5卡死，从而实现底模4的初步固定。

所述固定组件6包括固定块61以及卡接件62，所述固定块61与辊轴3的外壁相连，且所述固定块61的内部开设有用于容纳端板42的空腔，所述卡接件62安装在固定块61上，以固定端板42，当底模4初步安装后，端板42会移动至固定块61的空腔内，通过卡接件62使得端板42卡死在固定块61的空腔内，从而整体锁死底模4，实现对底模4的安装。

参阅图4

优选的，所述卡接件62包括外壳621、滑杆622、卡环623、弹簧圈624以及拉环625，其中，

所述外壳621与固定块61相连；

所述滑杆622的一端依次贯穿外壳621固定块61且延伸至开设在端板42上的固定孔内，其中固定孔的孔径与滑杆622的直径相适配；

所述卡环623安装在滑杆622的外部且可移动设置于外壳621内；

所述弹簧圈624套接在滑杆622外部，以支撑卡环623，当端板42完全进入到固定块61内的空腔内后，可通过弹簧圈624的支撑下，通过推动卡环623，从而带动滑杆622的一端横向穿设在端板42的固定孔内，完成对端板42的卡紧；

所述拉环625与滑杆622的另一端相连，向外拉动拉环625带动滑杆622向外移动，使滑杆622的内端与端板42分离，即可解除对端板42的卡紧，反向推动整个底模4带动滑动部5沿导向槽32与卡槽33反向滑动，当整个滑动部5移动到安装槽31后，即可将整个底模4以及顶模41取出，方便其进行更换以及维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速拆卸模具的辊锻机，包括辊锻机本体(1)、架设在辊锻机本体(1)上的支撑轴(2)以及安装在支撑轴(2)上的辊轴(3)，其特征在于，还包括底模(4)、滑动部(5)以及固定组件(6)，其中，

所述辊轴(3)的外侧壁开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)的槽内侧壁沿辊轴(3)轴向安装有开设在辊轴(3)外侧壁的导向槽(32)，所述导向槽(32)的槽内底壁安装有开设有在辊轴(3)内部且一端与安装槽(31)连通的卡槽(33)；

所述底模(4)的内侧壁与辊轴(3)的外壁贴合，所述底模(4)的外侧壁设有顶模(41)，所述底模(4)的一端还安装有端板(42)；

所述滑动部(5)与底模(4)的内侧壁相连，且所述滑动部(5)可沿导向槽(32)以及卡槽(33)轴向滑动；

所述固定组件(6)包括固定块(61)以及卡接件(62)，所述固定块(61)与辊轴(3)的外壁相连，且所述固定块(61)的内部开设有用于容纳端板(42)的空腔，所述卡接件(62)安装在固定块(61)上，以固定端板(42)。

2.根据权利要求1所述快速拆卸模具的辊锻机，其特征在于，所述底模(4)的内侧壁呈弧面设置，弧面与辊轴(3)的外侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述快速拆卸模具的辊锻机，其特征在于，所述滑动部(5)包括连接块(51)和限位块(52)，所述连接块(51)与底模(4)相连且活动卡接在导向槽(32)内，所述限位块(52)与连接块(51)相连且滑动卡接在卡槽(33)内。

4.根据权利要求3所述快速拆卸模具的辊锻机，其特征在于，所述连接块(51)与限位块(52)沿辊轴(3)方向的中截面为“T”字形。

5.根据权利要求1所述快速拆卸模具的辊锻机，其特征在于，所述卡接件(62)包括外壳(621)、滑杆(622)、卡环(623)、弹簧圈(624)以及拉环(625)，其中，

所述外壳(621)与固定块(61)相连；

所述滑杆(622)的一端依次贯穿外壳(621)固定块(61)且延伸至开设在端板(42)上的固定孔内；

所述卡环(623)安装在滑杆(622)的外部且可移动设置于外壳(621)内；

所述弹簧圈(624)套接在滑杆(622)外部，以支撑卡环(623)；

所述拉环(625)与滑杆(622)的另一端相连。

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