CN219766695U - 一种液压铆接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液压铆接装置，其包括铆接机本体，所述铆接机本体的外壁固定连接有固定组件，所述固定组件包括壳体，贯穿壳体的两端活动连接有长杆，长杆的一端固定连接有固定板，长杆的外侧活动连接有移动块，移动块与壳体之间且位于长杆的外侧套设有第一弹簧，贯穿长杆的一端的侧壁活动连接有第二限位块,第二限位块与壳体之间设置有第二弹簧,第二限位块的一端固定连接有拉块,第二限位块的另一端固定连接有卡块，移动块的底端螺纹连接有螺栓；本申请涉及一种液压铆接装置，具有可将待铆接工件与铆接机本体进行垂直固定的效果，避免铆钉偏移对固定效果产生影响。

Description

一种液压铆接装置

技术领域

本申请涉及铆接机的技术领域，尤其是涉及一种液压铆接装置。

背景技术

铆接机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。

现有的铆接机在对工件进行铆接时，通常都是手持对工件或铆接机的位置进行固定，此种操作防止铆接的铆钉容易造成歪斜对固定效果产生影响。基于上述问题，本申请提供一种液压铆接装置。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决背景技术中提出的问题，本申请提供一种液压铆接装置。

本申请提供的一种液压铆接装置采用如下的技术方案：

一种液压铆接装置，包括铆接机本体，所述铆接机本体的外壁固定连接有固定组件，所述固定组件包括壳体，贯穿壳体的两端活动连接有长杆，长杆的一端固定连接有固定板，长杆的外侧活动连接有移动块，移动块与壳体之间且位于长杆的外侧套设有第一弹簧，贯穿长杆的一端的侧壁活动连接有第二限位块,第二限位块与壳体之间设置有第二弹簧,第二限位块的一端固定连接有拉块,第二限位块的另一端固定连接有卡块，移动块的底端螺纹连接有螺栓。

优选的，所述固定板上固定连接有橡胶块。

优选的，两个所述长杆的另一端固定连接有同一个把手。

优选的，所述移动块的侧壁固定连接有第一限位块，第一限位块与壳体活动连接。

优选的，所述卡块的末端呈倾斜设计。

优选的，所述螺栓的末端与长杆螺纹连接，长杆的底端开设有若干螺纹孔。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

移动长杆带动固定板上的橡胶块接触待铆接工件，拧紧螺栓将移动块与长杆进行固定，拉动拉块将卡块从移动块内抽出，第一弹簧配合移动块带动长杆上的橡胶块紧密挤压待铆接工件，将铆接机本体与待铆接工件进行垂直固定；相较于现有技术，具有可将待铆接工件与铆接机本体进行垂直固定的效果，避免铆钉偏移对固定效果产生影响。

附图说明

图1是本申请实施例中一种液压铆接装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种液压铆接装置中固定组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中一种液压铆接装置中螺栓的结构示意图。

附图标记说明：1、铆接机本体；2、固定组件；3、壳体；4、长杆；5、把手；6、固定板；7、橡胶块；8、移动块；9、第一限位块；10、第一弹簧；11、拉块；12、第二限位块；13、卡块；14、第二弹簧；15、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种液压铆接装置。参照图1-3，一种液压铆接装置，包括铆接机本体1，铆接机本体1的外壁固定连接有固定组件2，固定组件2包括壳体3，贯穿壳体3的两端活动连接有长杆4，长杆4的一端固定连接有固定板6，长杆4的外侧活动连接有移动块8，移动块8与壳体3之间且位于长杆4的外侧套设有第一弹簧10，贯穿长杆4的一端的侧壁活动连接有第二限位块12,第二限位块12与壳体3之间设置有第二弹簧14,第二限位块12的一端固定连接有拉块11,第二限位块12的另一端固定连接有卡块13，移动块8的底端螺纹连接有螺栓15，移动长杆4将固定板6抵在待铆接的工件上，拧紧螺栓15将长杆4进行固定，拉动拉块11带动第二限位块12上的卡块13从移动块8内移出，第一弹簧10推动移动块8带动长杆4上的固定板6紧密挤压待铆接工件。

在本实施例中，固定板6上固定连接有橡胶块7，通过设置橡胶块7，可增加对铆接工件的摩擦力，固定效果好。

在本实施例中，两个长杆4的另一端固定连接有同一个把手5，通过设置把手5可便于拉动长杆4。

在本实施例中，移动块8的侧壁固定连接有第一限位块9，第一限位块9与壳体3活动连接，通过设置第一限位块9可对移动块8进行限位，避免移动块8旋转后固定孔错位。

在本实施例中，卡块13的末端呈倾斜设计，卡块13末端的倾斜设计可使移动块8便于推动卡块13并将卡块13卡在移动块8内进行固定。

在本实施例中，螺栓15的末端与长杆4螺纹连接，长杆4的底端开设有若干螺纹孔，第二弹簧14可将长杆4与移动块8进行固定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请实施例一种液压铆接装置的实施原理为：推动把手5带动长杆4上的固定板6接触待铆接工件，拧动螺栓15贯穿移动块8与长杆4接触，将移动块8与长杆4进行固定，拉动拉块11带动第二限位块12和卡块13进行移动，第二限位块12压缩第二弹簧14,卡块13从移动块8内移出，第一弹簧10推动移动块8带动长杆4上的固定板6和橡胶块7紧密接触待铆接工件，此时可启动铆接机本体1对工件进行铆接，铆接完成后拉动把手5带动长杆4上的移动块8进行移动，移动块8被卡块13进行固定，当需要对不同厚度进行工件进行铆接作业时，可拧松螺栓15进行调节。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压铆接装置，包括铆接机本体(1)，所述铆接机本体(1)的外壁固定连接有固定组件(2)，其特征在于：所述固定组件(2)包括壳体(3)，贯穿壳体(3)的两端活动连接有长杆(4)，长杆(4)的一端固定连接有固定板(6)，长杆(4)的外侧活动连接有移动块(8)，移动块(8)与壳体(3)之间且位于长杆(4)的外侧套设有第一弹簧(10)，贯穿长杆(4)的一端的侧壁活动连接有第二限位块(12),第二限位块(12)与壳体(3)之间设置有第二弹簧(14),第二限位块(12)的一端固定连接有拉块(11),第二限位块(12)的另一端固定连接有卡块(13)，移动块(8)的底端螺纹连接有螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种液压铆接装置，其特征在于：所述固定板(6)上固定连接有橡胶块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种液压铆接装置，其特征在于：两个所述长杆(4)的另一端固定连接有同一个把手(5)。

4.根据权利要求1所述的一种液压铆接装置，其特征在于：所述移动块(8)的侧壁固定连接有第一限位块(9)，第一限位块(9)与壳体(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压铆接装置，其特征在于：所述卡块(13)的末端呈倾斜设计。

6.根据权利要求2所述的一种液压铆接装置，其特征在于：所述螺栓(15)的末端与长杆(4)螺纹连接，长杆(4)的底端开设有若干螺纹孔。