CN217370143U - 一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其包括固定于冲压设备台面上的空心板，空心板顶部的两侧分别固定有一级固定板和二级固定板，空心板的顶部放置有挤压板，且挤压板位于一级固定板靠近二级固定板的一侧设置，挤压板靠近一级固定板的一侧固定有两个移动板，两个移动板均和一级固定板滑动连接且贯穿一级固定板并延伸至一级固定板的外部，两个移动板延伸至一级固定板外部的一端共同固定有矩形空心板。当挤压板向靠近二级固定板的方向移动时，使得挤压板推动金属板移动移动，当金属板的两侧分别和二级固定板、挤压板相抵触，即金属板被固定，该种固定方式快速、便捷，提高了加工的效率。

Description

一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置

技术领域

本实用新型涉及合金板加工设备技术领域，尤其涉及一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

现有技术中，在对钼铜合金板进行冲压前，需要先对金属板进行固定，现有的固定装置操作起来较为繁琐，而且在固定时操作的步骤较多，需要花费较多的时间，导致加工的效率降低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，旨在解决背景技术提出的现有的固定装置操作起来较为繁琐，而且在固定时操作的步骤较多，需要花费较多的时间，导致加工的效率降低的问题。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置：

其包括固定于冲压设备台面上的空心板，所述空心板顶部的两侧分别固定有一级固定板和二级固定板，所述空心板的顶部放置有挤压板，且挤压板位于一级固定板靠近二级固定板的一侧设置，所述挤压板靠近一级固定板的一侧固定有两个移动板，两个所述移动板均和一级固定板滑动连接且贯穿一级固定板并延伸至一级固定板的外部，两个所述移动板延伸至一级固定板外部的一端共同固定有矩形空心板，所述空心板靠近一级固定板的一侧固定有侧板，且侧板上设置有用于控制矩形空心板移动的控制机构，所述空心板靠近一级固定板的一侧设置有用于对控制机构进行固定的固定组件。

优选的，所述控制机构包括放置在侧板顶部的圆盘，且圆盘顶部的边侧固定有圆柱杆，并且圆柱杆滑动配合于矩形空心板的内部，所述圆盘底端的中部固定有第一转杆，且第一转杆和侧板转动连接并贯穿侧板延伸至侧板的外部，所述第一转杆延伸至侧板外部的一端固定有连接杆，且连接杆的底部固定有矩形杆。

优选的，所述侧板的内部开设有供第一转杆转动的环形槽，所述连接杆的直径大于环形槽的直径，所述圆柱杆的顶部固定有限位盘。

优选的，所述固定组件包括滑动连接于空心板一侧的T型板，所述T型板远离空心板的一侧固定有用于套设矩形杆的限位空心板，且T型板的一侧设置有用于供移动后的T型板进行复位的复位单元。

优选的，所述空心板靠近侧板的一侧开设有T型槽，所述T型板滑动配合于T型槽的内部。

优选的，所述复位单元包括设置在T型槽内部的弹性件，且弹性件的一端和T型槽的内壁相固定，所述弹性件的另一端和T型板的一侧相固定。

优选的，所述圆柱杆、第一转杆和连接杆位于同一竖直平面上，且矩形杆延长度方向垂直于该竖直平面。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：通过矩形杆、圆盘、圆柱杆、矩形空心板和挤压板的设置，转动矩形杆，矩形杆转动时带动连接杆、第一转杆、圆盘和圆柱杆依次转动，圆柱杆转动时带动矩形空心板移动，矩形空心板移动时带动移动板和挤压板移动，当挤压板向靠近二级固定板的方向移动时，使得挤压板推动金属板移动移动，当金属板的两侧分别和二级固定板、挤压板相抵触，即金属板被固定，该种固定方式快速、便捷，提高了加工的效率。

2：通过T型板、限位空心板、T型槽和弹性件的设置，当限位空心板套设到矩形杆的外侧时，使得限位空心板将矩形杆进行了固定，矩形杆被固定后即圆盘、圆柱杆、矩形空心板和挤压板被固定，从而使得挤压板对金属板固定，避免在对金属板进行冲压时，挤压板受力而发生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置中空心板的结构示意图；

图6为本实用新型提供的图5中A处结构放大示意图。

附图说明：1、空心板；2、一级固定板；3、二级固定板；4、侧板；5、移动板；6、挤压板；7、矩形空心板；8、圆盘；9、圆柱杆；10、限位盘；11、第一转杆；12、连接杆；13、矩形杆；14、T型槽；15、T型板；16、限位空心板；17、弹性件。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-6：

实施例一

一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，包括固定于冲压设备台面上的空心板1，空心板1顶部的两侧分别固定有一级固定板2和二级固定板3，空心板1的顶部放置有挤压板6，且挤压板6位于一级固定板2靠近二级固定板3的一侧设置，挤压板6靠近一级固定板2的一侧固定有两个移动板5，两个移动板5均和一级固定板2滑动连接且贯穿一级固定板2并延伸至一级固定板2的外部，两个移动板5延伸至一级固定板2外部的一端共同固定有矩形空心板7，空心板1靠近一级固定板2的一侧固定有侧板4，且侧板4上设置有用于控制矩形空心板7移动的控制机构，空心板1靠近一级固定板2的一侧设置有用于对控制机构进行固定的固定组件。

具体的，控制机构包括放置在侧板4顶部的圆盘8，且圆盘8顶部的边侧固定有圆柱杆9，并且圆柱杆9滑动配合于矩形空心板7的内部，圆盘8底端的中部固定有第一转杆11，且第一转杆11和侧板4转动连接并贯穿侧板4延伸至侧板4的外部，第一转杆11延伸至侧板4外部的一端固定有连接杆12，且连接杆12的底部固定有矩形杆13，圆柱杆9、第一转杆11和连接杆12位于同一竖直平面上，且矩形杆13延长度方向垂直于该竖直平面。

需要说明的是，由于侧板4的内部开设有供第一转杆11转动的环形槽，且连接杆12的直径大于环形槽的直径，从而使得第一转杆11稳定的在环形槽的内部转动。

此外，固定组件包括滑动连接于空心板1一侧的T型板15，T型板15远离空心板1的一侧固定有用于套设矩形杆13的限位空心板16，且T型板15的一侧设置有用于供移动后的T型板15进行复位的复位单元。

需要说明的是，连接杆12的设置使得矩形杆13和侧板4之间存在一定的间距，便于限位空心板16套设到矩形杆13的外部。

实施例二

一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其在实施例一的基础上，侧板4的内部开设有供第一转杆11转动的环形槽，连接杆12的直径大于环形槽的直径，圆柱杆9的顶部固定有限位盘10。

需要说明的是，由于限位盘10的设置，使得圆盘8在转动的过程中，圆柱杆9能够稳定的在矩形空心板7的内部移动，从而使得圆柱杆9能够带动矩形空心板7来回移动，矩形空心板7移动时能够带动移动板5移动，从而使得移动板5带动挤压板6移动。

具体的，空心板1靠近侧板4的一侧开设有T型槽14，T型板15滑动配合于T型槽14的内部，复位单元包括设置在T型槽14内部的弹性件17，且弹性件17的一端和T型槽14的内壁相固定，弹性件17的另一端和T型板15的一侧相固定。

需要说明的是，弹性件17可使用弹簧等装置，且弹性件17在初始状态下，限位空心板16能够套设到矩形杆13的外部，从而使得限位空心板16将矩形杆13固定，另外限位空心板16在移动的过程中，T型板15在T型槽14的内部滑动，从而使得限位空心板16移动的更加平稳。

工作原理：首先将矩形杆13转动至和一级固定板2处于垂直状态，然后将金属板放置到空心板1上，再转动矩形杆13，使得矩形杆13和一级固定板2处于平行状态，矩形杆13在该转动的过程中带动连接杆12、第一转杆11和圆盘8依次转动，圆盘8转动时带动圆柱杆9转动，圆柱杆9转动时带动矩形空心板7向靠近一级固定板2的方向移动，矩形空心板7移动时带动移动板5和挤压板6移动，从而使得挤压板6推动金属板移动，当金属板的两侧分别和二级固定板3、挤压板6相抵触，即金属板被固定，该操作过程中，当矩形杆13即将与一级固定板2相平行但还未与一级固定板2平行时，先移动T型板15，使得T型板15挤压弹性件17，避免了限位空心板16阻挡矩形杆13的转动，当矩形杆13转动至和一级固定板2处于平行状态时，松开T型板15，在弹性件17回弹力的作用下带动限位空心板16移动，从而使得限位空心板16套设到矩形杆13的外侧，即限位空心板16将矩形杆13进行了固定，即使得整个控制机构被固定，从而使得金属板被固定。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，包括固定于冲压设备台面上的空心板(1)，其特征在于，所述空心板(1)顶部的两侧分别固定有一级固定板(2)和二级固定板(3)，所述空心板(1)的顶部放置有挤压板(6)，且挤压板(6)位于一级固定板(2)靠近二级固定板(3)的一侧设置，所述挤压板(6)靠近一级固定板(2)的一侧固定有两个移动板(5)；

两个所述移动板(5)均和一级固定板(2)滑动连接且贯穿一级固定板(2)并延伸至一级固定板(2)的外部，两个所述移动板(5)延伸至一级固定板(2)外部的一端共同固定有矩形空心板(7)，所述空心板(1)靠近一级固定板(2)的一侧固定有侧板(4)，且侧板(4)上设置有用于控制矩形空心板(7)移动的控制机构，所述空心板(1)靠近一级固定板(2)的一侧设置有用于对控制机构进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其特征在于，所述控制机构包括放置在侧板(4)顶部的圆盘(8)，且圆盘(8)顶部的边侧固定有圆柱杆(9)，并且圆柱杆(9)滑动配合于矩形空心板(7)的内部，所述圆盘(8)底端的中部固定有第一转杆(11)，且第一转杆(11)和侧板(4)转动连接并贯穿侧板(4)延伸至侧板(4)的外部，所述第一转杆(11)延伸至侧板(4)外部的一端固定有连接杆(12)，且连接杆(12)的底部固定有矩形杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其特征在于，所述侧板(4)的内部开设有供第一转杆(11)转动的环形槽，所述连接杆(12)的直径大于环形槽的直径，所述圆柱杆(9)的顶部固定有限位盘(10)。

4.根据权利要求2所述的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其特征在于，所述固定组件包括滑动连接于空心板(1)一侧的T型板(15)，所述T型板(15)远离空心板(1)的一侧固定有用于套设矩形杆(13)的限位空心板(16)，且T型板(15)的一侧设置有用于供移动后的T型板(15)进行复位的复位单元。

5.根据权利要求4所述的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其特征在于，所述空心板(1)靠近侧板(4)的一侧开设有T型槽(14)，所述T型板(15)滑动配合于T型槽(14)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其特征在于，所述复位单元包括设置在T型槽(14)内部的弹性件(17)，且弹性件(17)的一端和T型槽(14)的内壁相固定，所述弹性件(17)的另一端和T型板(15)的一侧相固定。

7.根据权利要求2所述的一种钼铜合金板冲压设备用金属板固定装置，其特征在于，所述圆柱杆(9)、第一转杆(11)和连接杆(12)位于同一竖直平面上，且矩形杆(13)延长度方向垂直于该竖直平面。

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