CN111715801A - 小直径导管压扁模的浮动定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明设计导管压扁技术领域,公开了小直径导管压扁模的浮动定位装置,用于对导管的端头压扁,包括呈阶梯结构且由低向高包括首级台阶和次级台阶的下模体、安装在首级台阶上且用于固定导管的夹持机构、设置在次级台阶正上方的上模体;所述夹持机构包括安装在首级台阶上且设置有安装孔的浮动支座、安装安装孔内且沿竖向运动的浮动定位器;所述导管的一端依次穿过浮动支座、浮动定位器置于次级台阶上。本发明(1)本发明通过浮动定位器与浮动支座的配合有效的使导管受压时其管径中心位置使中与模具的中心高度保持一致;通过跟换定位器,适用于不同直径的导管进行压扁加工;结构简单、实用性强。

Description

小直径导管压扁模的浮动定位装置
技术领域
本发明涉及导管压扁加工技术领域,具体的说,是小直径导管压扁模的浮动定位装置。
背景技术
导管是飞机系统中的主要组成部分之一,有时由于结构的关系,导管端头须局部压扁,才能保证装配需要。导管端头的局部压扁多在冲床上进行。现小直径导管压扁一般采用的是不同的内外径采用不同的专用模具,既一种外径的导管在模具中的中心高度不同,必须采用一套专用的压扁模具,以满足导管端头压扁成型的要求。这种传统的导管压扁模具无通用性并且效率低,劳动量大,操作不方便并且质量很不稳定,还需要大量的辅助工具,生产成本比较高,准备周期长。
发明内容
本发明的目的在于提供小直径导管压扁模的浮动定位装置,能够适用于不同直径导管端头的压扁。
本发明通过下述技术方案实现:
小直径导管压扁模的浮动定位装置,用于对导管的端头压扁,包括呈阶梯结构且由低向高包括首级台阶和次级台阶的下模体、安装在首级台阶上且用于固定导管的夹持机构、设置在次级台阶正上方的上模体;所述夹持机构包括安装在首级台阶上且设置有安装孔的浮动支座、安装安装孔内且沿竖向运动的浮动定位器;所述导管的一端依次穿过浮动支座、浮动定位器置于次级台阶上。
使用时,将浮动定位器安装在浮动支座的安装孔内,在外力的作用下,浮动定位器将沿安装孔的轴线方向,即竖向实现浮动;导管的一端依次穿过浮动支座、浮动定位器并位于次级台阶面上,通过与上模体连接的冲压机构向上模体向下施加作用力,使得上模体向导管置于次级台阶上的端头施加作用力,在加工过程中,导管受到作用力将部分作用力传递给浮动定位器使得浮动定位器向下模体的一侧运动,从而有效的保证了导管管径中心与本装置的中心高度在同一直线上;根据不同直径的导管,在加工过程中只要不同的浮动定位器即可。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述浮动定位器包括安装在安装孔内且设置有导管孔的定位器、设置在定位器与首级台阶之间且位于安装孔内的弹簧。导管孔的直径与导管的直径相匹配。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述浮动支座包括设置有安装孔的定位座;所述定位座沿阶梯机构方向的侧面对称设置有U型槽。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述首级台阶设置有与安装孔连通且同轴设置的限位孔,所述限位孔的直径小于安装孔的直径。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述限位孔为阶梯孔,其大端设置在远离浮动支座的一侧;所述浮动定位器还包括设置在弹簧与定位器之间的限位器,安装在阶梯孔内且一端穿过在弹簧的内侧与限位器连接的调节螺钉。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述次级台阶的顶面设置有用于支撑导管端头的A支撑面、与A支撑面远离首级台阶一侧连接的A凹槽、与A凹槽远离支撑面一侧连接的A压扁面;所述A支撑面距离次级台阶底部的距离小于A压扁面距离次级台阶底部的距离;所述A支撑面为弧形面。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述上模体靠近次级台阶的一侧设置有有用于支撑导管端头的B支撑面、与B支撑面远离首级台阶一侧连接的B凹槽、与B凹槽远离支撑面一侧连接的B压扁面;所述B支撑面为弧形面。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明通过浮动定位器与浮动支座的配合有效的使导管受压时其管径中心位置使中与模具的中心高度保持一致;
(2)本发明通过跟换定位器,适用于不同直径的导管进行压扁加工;
(3)本发明结构简单、实用性强。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明中浮动支座的俯视图;
图4为本发明中浮动支座的侧视图;
图5为本发明中定位器的机构示意图;
其中1、下模体;11、限位孔;121、A支撑面;122、A凹槽;123、A压扁面;2、调节螺钉;3、弹簧;4、限位器;5、内径定位销;6、浮动支座;61、安装孔;62、U型槽;7、定位器;71、导管孔;8、导管;9、上模体。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
本发明通过下述技术方案实现,如图1-图5所示,小直径导管压扁模的浮动定位装置,用于对导管8的端头压扁,包括呈阶梯结构且由低向高包括首级台阶和次级台阶的下模体1、安装在首级台阶上且用于固定导管8的夹持机构、设置在次级台阶正上方的上模体9;所述夹持机构包括安装在首级台阶上且设置有安装孔61的浮动支座6、安装安装孔61内且沿竖向运动的浮动定位器;所述导管8的一端依次穿过浮动支座6、浮动定位器置于次级台阶上。
需要说明的是,通过上述改进,使用时,将浮动定位器安装在浮动支座6的安装孔61内,在外力的作用下,浮动定位器将沿安装孔61的轴线方向,即竖向实现浮动;导管8的一端依次穿过浮动支座6、浮动定位器并位于次级台阶面上,通过与上模体9连接的冲压机构向上模体9向下施加作用力,使得上模体9向导管8置于次级台阶上的端头施加作用力,在加工过程中,导管8受到作用力将部分作用力传递给浮动定位器使得浮动定位器向下模体1的一侧运动,从而有效的保证了导管8管径中心与本装置的中心高度在同一直线上;根据不同直径的导管8,在加工过程中只要不同的浮动定位器即可。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1、图2、图5所示,进一步地,为了更好的实现本发明,所述浮动定位器包括安装在安装孔61内且设置有导管孔71的定位器7、设置在定位器7与首级台阶之间且位于安装孔61内的弹簧3。导管孔71的直径与导管8的直径相匹配。
需要说明的是,通过上述改进,导管孔71用于将导管8的安装,为贯穿定位器7的通孔;弹簧3作为作用力受力部件,在定位器7受力的作用下,弹簧3将实现压缩并复位,从而有效的保证了在加工作用出导管8始终处于水平其管径的中心与本装置的中心高度一致。
不同管径的导管8在进行加工时,弹簧3的压缩量不同,从而有效的保证了不同管径导管8的加工。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图2、图4所示,进一步地,为了更好的实现本发明,所述浮动支座6包括设置有安装孔61的定位座;所述定位座沿阶梯机构方向的侧面对称设置有U型槽62。
定位座为圆柱状,安装孔61为沿其轴线设置的通孔;在定位座远离首级台阶的一侧设置两个U型槽62,两个U型槽62对称设置且位于靠近次级台阶和远离次级台阶的两侧;在进行导管8安装时,导管8一端的端头将依次穿过一个U型槽62、导管孔71,另外一个U型槽62,然后置于次级台阶的面上。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1所示,进一步地,为了更好的实现本发明,所述首级台阶设置有与安装孔61连通且同轴设置的限位孔11,所述限位孔11的直径小于安装孔61的直径。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述限位孔11为阶梯孔,其大端设置在远离浮动支座6的一侧;所述浮动定位器还包括设置在弹簧3与定位器7之间的限位器4,安装在阶梯孔内且一端穿过在弹簧3的内侧与限位器4连接的调节螺钉2。所述限位器4靠近阶梯孔的一侧设置有螺纹孔。
需要说明的是,通过上述改进,调节螺钉2的螺杆通过在浮动支座6的阶梯孔并穿过弹簧3的内侧并旋入限位器4的螺纹孔内,使限位器4在浮动支座6内孔中保持上下移动。
在将下模体1固定于冲压设备的工作台上,将上模体9固定在冲压设备可移动的压头上。此时把浮动定位器放入已安装在浮动支座6中的限位器4的上端,再把导管8的外径穿过浮动支座6的U型槽62及浮动定位器上与导管8外径相同的导管孔71,其一端到下模体1中次级台阶面上;再将内径定位销5安放到导管8远离次级台阶一端的内孔处。按冲压设备开关,冲压设备压头对上模体9施加压力传递到导管8上,导管8端头受压形成扁平部分。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1所示,进一步地,为了更好的实现本发明,所述次级台阶的顶面设置有用于支撑导管8端头的A支撑面121、与A支撑面121远离首级台阶一侧连接的A凹槽122、与A凹槽122远离支撑面一侧连接的A压扁面123;所述A支撑面121距离次级台阶底部的距离小于A压扁面123距离次级台阶底部的距离;所述A支撑面121为弧形面。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述上模体9靠近次级台阶的一侧设置有有用于支撑导管8端头的B支撑面、与B支撑面远离首级台阶一侧连接的B凹槽、与B凹槽远离支撑面一侧连接的B压扁面;所述B支撑面为弧形面。
需要说明的是,通过上述改进,A支撑面121和B支撑面形成一个用于对导管8端头定位的A定位孔;导管8端头穿过A定位孔、A凹槽122和B凹槽所形成的过渡腔室,然后到达次级台阶上的A压扁面123上,在外力的作用下,上模体9下压通过B压扁面对导管8的端头施加作用力,从而实现压扁,过渡腔室将使得管道在该处圆滑过渡变形。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例为本发明的最佳实施例,如图1-图5所示,小直径导管压扁模的浮动定位装置,用于对导管8的端头压扁,包括呈阶梯结构且由低向高包括首级台阶和次级台阶的下模体1、安装在首级台阶上且用于固定导管8的夹持机构、设置在次级台阶正上方的上模体9;所述夹持机构包括安装在首级台阶上且设置有安装孔61的浮动支座6、安装安装孔61内且沿竖向运动的浮动定位器;所述导管8的一端依次穿过浮动支座6、浮动定位器置于次级台阶上。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述浮动定位器包括安装在安装孔61内且设置有导管孔71的定位器7、设置在定位器7与首级台阶之间且位于安装孔61内的弹簧3。导管孔71的直径与导管8的直径相匹配。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述浮动支座6包括设置有安装孔61的定位座;所述定位座沿阶梯机构方向的侧面对称设置有U型槽62。定位座为圆柱状,安装孔61为沿其轴线设置的通孔。所述浮动支座6将与将定位座安装在首级台阶上的圆台,圆台设置有与安装孔61孔径一致的A通孔。定位座与圆台一体成型,定位座的外径小圆台的外径,圆台上设置有螺纹孔,通过螺栓实现浮动支座6与下模体1的连接。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述首级台阶设置有与安装孔61连通且同轴设置的限位孔11,所述限位孔11的直径小于安装孔61的直径。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述限位孔11为阶梯孔,其大端设置在远离浮动支座6的一侧;所述浮动定位器还包括设置在弹簧3与定位器7之间的限位器4,安装在阶梯孔内且一端穿过在弹簧3的内侧与限位器4连接的调节螺钉2。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述次级台阶的顶面设置有用于支撑导管8端头的A支撑面121、与A支撑面121远离首级台阶一侧连接的A凹槽122、与A凹槽122远离支撑面一侧连接的A压扁面123;所述A支撑面121距离次级台阶底部的距离小于A压扁面123距离次级台阶底部的距离;所述A支撑面121为弧形面。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述上模体9靠近次级台阶的一侧设置有有用于支撑导管8端头的B支撑面、与B支撑面远离首级台阶一侧连接的B凹槽、与B凹槽远离支撑面一侧连接的B压扁面;所述B支撑面为弧形面。
进一步地,为了更好的实现本发明,还包括安装在导管8内的内径定位销5,内径定位销5跟随导管8进入到A支撑面121和B支撑面形成一个用于对导管8端头定位的A定位孔,并进入到A凹槽122和B凹槽所形成的过渡腔室,这样更容易使得导管8在过渡腔室内部分能够有效地变形实现导管8未变形段和压扁段的连接。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.小直径导管压扁模的浮动定位装置,用于对导管(8)的端头压扁,其特征在于:包括呈阶梯结构且由低向高包括首级台阶和次级台阶的下模体(1)、安装在首级台阶上且用于固定导管(8)的夹持机构、设置在次级台阶正上方的上模体(9);所述夹持机构包括安装在首级台阶上且设置有安装孔(61)的浮动支座(6)、安装安装孔(61)内且沿竖向运动的浮动定位器;所述导管(8)的一端依次穿过浮动支座(6)、浮动定位器置于次级台阶上。
2.根据权利要求1所述的小直径导管压扁模的浮动定位装置,其特征在于:所述浮动定位器包括安装在安装孔(61)内且设置有导管孔(71)的定位器(7)、设置在定位器(7)与首级台阶之间且位于安装孔(61)内的弹簧(3)。
3.根据权利要求2所述的小直径导管压扁模的浮动定位装置,其特征在于:所述浮动支座(6)包括设置有安装孔(61)的定位座;所述定位座沿阶梯机构方向的侧面对称设置有U型槽(62)。
4.根据权利要求3所述的小直径导管压扁模的浮动定位装置,其特征在于:所述首级台阶设置有与安装孔(61)连通且同轴设置的限位孔(11),所述限位孔(11)的直径小于安装孔(61)的直径。
5.根据权利要求4所述的小直径导管压扁模的浮动定位装置,其特征在于:所述限位孔(11)为阶梯孔,其大端设置在远离浮动支座(6)的一侧;所述浮动定位器还包括设置在弹簧(3)与定位器(7)之间的限位器(4),安装在阶梯孔内且一端穿过在弹簧(3)的内侧与限位器(4)连接的调节螺钉(2)。
6.根据权利要求5所述的小直径导管压扁模的浮动定位装置,其特征在于:所述次级台阶的顶面设置有用于支撑导管(8)端头的A支撑面(121)、与A支撑面(121)远离首级台阶一侧连接的A凹槽(122)、与A凹槽(122)远离支撑面一侧连接的A压扁面(123);所述A支撑面(121)距离次级台阶底部的距离小于A压扁面(123)距离次级台阶底部的距离;所述A支撑面(121)为弧形面。
7.根据权利要求6所述的小直径导管压扁模的浮动定位装置,其特征在于:所述上模体(9)靠近次级台阶的一侧设置有有用于支撑导管(8)端头的B支撑面、与B支撑面远离首级台阶一侧连接的B凹槽、与B凹槽远离支撑面一侧连接的B压扁面;所述B支撑面为弧形面。
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