CN218744325U - 一种散热片生产用网片加工模具 - Google Patents
一种散热片生产用网片加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218744325U CN218744325U CN202223142758.8U CN202223142758U CN218744325U CN 218744325 U CN218744325 U CN 218744325U CN 202223142758 U CN202223142758 U CN 202223142758U CN 218744325 U CN218744325 U CN 218744325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- upper side
- upside
- mould
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种散热片生产用网片加工模具，包括底座，底座上侧连接设有安装座，安装座上侧安装设有下侧模具，下侧模具为凹槽结构，下侧模具底部均匀连接设有多组插杆；底座上侧四角处分别连接设有支撑杆，四组支撑杆上端之间连接设有横板，横板中心处穿过连接设有液压杆，液压杆下端连接设有上侧模具，上侧模具下侧连接设有多组与插杆相配合冲孔筒。本实用新型与现有技术相比优点在于：本加工模具的上下侧模具均方便安装和更换，通过快速更换上下侧模具，可以根据需要更换不同形状的冲孔筒，通过吸盘对金属片进行吸附，配合推板将其从冲孔筒内部取出，防止金属块堆积在冲孔筒内部，影响冲孔筒的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工技术领域，特别涉及一种散热片生产用网片加工模具。
背景技术
散热片是散热器的主要散热部件，现在的一些设备都会安装散热片对其进行散热，从而保证设备的正常运行。而散热片的网片一般都会通过冲压加工而成。
在使用现有的散热片生产用网片加工模具时存在以下问题：当散热片的网片在进行冲孔时，无法根据需要改变冲孔筒的形状；散热片通过冲孔筒进行冲孔，通过冲孔筒裁下的金属块部分会卡在冲孔筒内部，不方便取出，堆积较对多时，会影响冲孔筒的使用，影响散热片的网片冲孔效率。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种散热片生产用网片加工模具，包括底座，所述底座上侧连接设有安装座，所述安装座上侧安装设有下侧模具，所述下侧模具为凹槽结构，所述下侧模具底部均匀连接设有多组插杆；
所述底座上侧四角处分别连接设有支撑杆，四组所述支撑杆上端之间连接设有横板，所述横板中心处穿过连接设有液压杆，所述液压杆下端连接设有上侧模具，所述上侧模具下侧连接设有多组与插杆相配合冲孔筒。
作为改进：所述安装座上侧设有配合下侧模具插入的凹槽，所述下侧模具相对两侧分别连接设有多组限位块，所述凹槽侧壁上连接设有配合限位块插入的限位槽。
作为改进：所述冲孔筒上侧内壁连接设有弹簧，所述弹簧下端连接设有推板。
作为改进：所述插杆上侧连接设有吸盘。
作为改进：所述液压杆下端连接设有连接块，所述上侧模具上侧连接设有连接框体，所述连接块滑动穿过连接框体上侧壁并延伸至连接框体内侧下部，所述连接块相对两侧外部分别设有弧形夹块，两组所述弧形夹块相远离的一侧分别转动连接设有螺纹轴，所述螺纹轴另一端配合螺纹转动穿过连接框体侧壁并且连接设有拧块。
作为改进：所述连接块下端连接设有限位环。
本实用新型与现有技术相比优点在于：本加工模具的上下侧模具均方便安装和更换，通过快速更换上下侧模具，可以根据需要更换不同形状的冲孔筒；下侧模板直接插入安装座上侧的凹槽中，可以确保其的稳定性；上侧模具通过连接块插入连接框体中，通过两组弧形夹块与限位环的配合，将上侧模具安装在液压杆下端；
冲孔时，插杆插入冲孔筒内部，通过弹簧和推板将裁切下的金属片挤压向插杆上侧的吸盘，通过吸盘对金属片进行吸附，配合推板将其从冲孔筒内部取出，防止金属块堆积在冲孔筒内部，影响冲孔筒的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种散热片生产用网片加工模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种散热片生产用网片加工模具的冲孔筒内部结构示意图；
图3为本实用新型一种散热片生产用网片加工模具的连接框体内部结构示意图；
附图标记对照表：
1、底座；2、安装座；3、凹槽；4、下侧模具；5、限位块；6、限位槽；7、插杆；8、吸盘；9、上侧模具；10、冲孔筒；11、弹簧；12、推板；13、支撑杆；14、横板；15、液压杆；16、连接框体；17、连接块；18、限位环；19、弧形夹块；20、螺纹轴；21、拧块。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示，一种散热片生产用网片加工模具，包括底座1，所述底座1上侧连接设有安装座2，所述安装座2上侧安装设有下侧模具4，所述下侧模具4为凹槽结构，所述下侧模具4底部均匀连接设有多组插杆7；
所述底座1上侧四角处分别连接设有支撑杆13，四组所述支撑杆13上端之间连接设有横板14，所述横板14中心处穿过连接设有液压杆15，所述液压杆15下端连接设有上侧模具9，所述上侧模具9下侧连接设有多组与插杆7相配合冲孔筒10，所述冲孔筒10上侧内壁连接设有弹簧11，所述弹簧11下端连接设有推板12，所述插杆7上侧连接设有吸盘8。
本实用新型在具体实施时，对网片进行冲孔加工时，把网片放置在安装座2上侧，将网片需要充孔的位置放在下侧模具4上侧，启动液压杆15，通过液压杆15推动上侧模具9向下移动，使冲孔筒10压向网片，通过冲孔筒10的冲击力对网片进行冲孔，冲孔后的金属片位于冲孔筒10内部，插杆7推动金属片、推板12将弹簧11进行压缩，通过插杆7对吸盘8进行支撑，通过弹簧11的回弹力，将金属片紧紧压在吸盘8上侧，使吸盘8对金属片进行吸附，冲孔结束后，液压杆15向上收回，将冲孔筒10向上收回，通过弹簧11的回弹力和吸盘8的吸附力将金属片从冲孔筒10中取出，防止金属块堆积在冲孔筒内部，影响冲孔筒的使用。
所述安装座2上侧设有配合下侧模具4插入的凹槽3，所述下侧模具4相对两侧分别连接设有多组限位块5，所述凹槽3侧壁上连接设有配合限位块5插入的限位槽6，下侧模具4更换时，直接将下侧模具4从凹槽3中取出，将更换的下侧模具4放入凹槽3中，将多组限位块5滑动放入对应的限位槽6中，使下侧模具4保持稳定。
所述液压杆15下端连接设有连接块17，所述上侧模具9上侧连接设有连接框体16，所述连接块17滑动穿过连接框体16上侧壁并延伸至连接框体16内侧下部，所述连接块17相对两侧外部分别设有弧形夹块19，两组所述弧形夹块19相远离的一侧分别转动连接设有螺纹轴20，所述螺纹轴21另一端配合螺纹转动穿过连接框体16侧壁并且连接设有拧块21，所述连接块17下端连接设有限位环18，上侧模具9更换时，拧动两组拧块21，通过拧块21带动螺纹轴21向连接框体16外侧转动，使连弧形夹块19远离连接块17，并且使限位环18可以从两组弧形夹块19之间穿过，将上侧模具9取下，将更换的上侧模具9通过相反的操作进行安装，完成上侧模具9的更换。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热片生产用网片加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧连接设有安装座(2)，所述安装座(2)上侧安装设有下侧模具(4)，所述下侧模具(4)为凹槽结构，所述下侧模具(4)底部均匀连接设有多组插杆(7)；
所述底座(1)上侧四角处分别连接设有支撑杆(13)，四组所述支撑杆(13)上端之间连接设有横板(14)，所述横板(14)中心处穿过连接设有液压杆(15)，所述液压杆(15)下端连接设有上侧模具(9)，所述上侧模具(9)下侧连接设有多组与插杆(7)相配合冲孔筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种散热片生产用网片加工模具，其特征在于：所述安装座(2)上侧设有配合下侧模具(4)插入的凹槽(3)，所述下侧模具(4)相对两侧分别连接设有多组限位块(5)，所述凹槽(3)侧壁上连接设有配合限位块(5)插入的限位槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种散热片生产用网片加工模具，其特征在于：所述冲孔筒(10)上侧内壁连接设有弹簧(11)，所述弹簧(11)下端连接设有推板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种散热片生产用网片加工模具，其特征在于：所述插杆(7)上侧连接设有吸盘(8)。
5.根据权利要求1所述的一种散热片生产用网片加工模具，其特征在于：所述液压杆(15)下端连接设有连接块(17)，所述上侧模具(9)上侧连接设有连接框体(16)，所述连接块(17)滑动穿过连接框体(16)上侧壁并延伸至连接框体(16)内侧下部，所述连接块(17)相对两侧外部分别设有弧形夹块(19)，两组所述弧形夹块(19)相远离的一侧分别转动连接设有螺纹轴(20)，所述螺纹轴(20)另一端配合螺纹转动穿过连接框体(16)侧壁并且连接设有拧块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种散热片生产用网片加工模具，其特征在于：所述连接块(17)下端连接设有限位环(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223142758.8U CN218744325U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种散热片生产用网片加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223142758.8U CN218744325U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种散热片生产用网片加工模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218744325U true CN218744325U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85675353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223142758.8U Active CN218744325U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种散热片生产用网片加工模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218744325U (zh) |
-
2022
- 2022-11-25 CN CN202223142758.8U patent/CN218744325U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112045415B (zh) | 一种蒸发器散热片自动安装装置 | |
| CN218744325U (zh) | 一种散热片生产用网片加工模具 | |
| CN213052375U (zh) | 一种新型汽车钣金冲压模具 | |
| CN112045059A (zh) | 一种可微调模具冲头的冲压模具 | |
| CN218574751U (zh) | 一种压扁成型模具 | |
| CN212329429U (zh) | 一种镁合金轮毂的挤压成型装置 | |
| CN214919725U (zh) | 一种多段式复合组装冲压模具 | |
| CN212703986U (zh) | 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具 | |
| CN218532670U (zh) | 一种用于五金加工的冲压锻造模具 | |
| CN211588215U (zh) | 一种打印机散热器用的生产加工装置 | |
| CN213563912U (zh) | 一种uv胶压印模具 | |
| CN210730634U (zh) | 一种高效槽钢压弧机 | |
| CN207952355U (zh) | 方管冲孔模具 | |
| CN214977195U (zh) | 一种可快速更换冲头的金属支架冲压模具 | |
| CN218015233U (zh) | 一种变压器油箱生产用压型机 | |
| CN213162672U (zh) | 一种汽车支架模具 | |
| CN216420956U (zh) | 一种锻造法兰的闭式模 | |
| CN218425186U (zh) | 一种五金件加工用液压装置 | |
| CN219483958U (zh) | 一种金属板材冲压模具 | |
| CN217912451U (zh) | 一种高散热超薄电视机背板冲压模具 | |
| CN216068793U (zh) | 带预压功能的自动上下料液压机 | |
| CN213887751U (zh) | 一种用于螺钉生产的冲压装置 | |
| CN217912497U (zh) | 一种汽车车灯模架 | |
| CN217570866U (zh) | 一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构及下模机构 | |
| CN209937182U (zh) | 一种用于耐火材料生产的压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |