CN214897341U - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及显示技术领域，提出一种显示面板和显示装置，该显示面板包括盖板、填充部以及显示组件；盖板具有折弯部；填充部设于折弯部的折弯内侧，填充部的延伸方向与折弯部的延伸方向一致，填充部的与延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构，填充部具有第一曲面，第一曲面为柱面，第一曲面是填充部的远离盖板的一面，第一曲面向靠近折弯部一侧凹陷，在与延伸方向垂直的截面上第一曲面与盖板平滑过渡；显示组件设于第一曲面的远离盖板的一侧。该显示面板便于显示组件的贴合，而且贴合后显示组件在弯折部不会形成裂纹、气泡、边缘褶皱等问题，从而不会导致显示不良，而且散热膜在弯折部也会贴实。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示面板和包括该显示面板的显示装置。
背景技术
目前，手机已经成为人们生活中的必需品，生活、办公、通信、娱乐等都离不开手机。近年来，大弯折角度的盖板外观更美观，产品更具有竞争力。然而，盖板弯折角度增大使得显示基板、散热膜等的贴合难度加大，导致显示基板在弯折部会形成裂纹、气泡、边缘褶皱等问题，最终导致显示不良。此外，大弯折角度的贴合面使得散热膜在弯折部不宜贴实，容易产生虚贴和反弹，导致贴合气泡、模印等显示不良。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本公开的目的在于克服上述现有技术的在弯折部贴合难度较大的不足，提供一种在弯折部贴合难度较小的显示面板和包括该显示面板的显示装置。
根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括：
盖板，具有折弯部；
填充部，设于所述折弯部的折弯内侧，所述填充部的延伸方向与所述折弯部的延伸方向一致，所述填充部的与所述延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构，所述填充部具有第一曲面，所述第一曲面为柱面，所述第一曲面是所述填充部的远离所述盖板的一面，所述第一曲面向靠近所述折弯部一侧凹陷，所述第一曲面与所述盖板平滑过渡；
显示组件，设于所述第一曲面的远离所述盖板的一侧。
在本公开的一种示例性实施例中，在与所述延伸方向垂直的截面上，所述填充部的中间部分与所述折弯部的中间部分相对设置。
在本公开的一种示例性实施例中，所述填充部的与所述延伸方向垂直的截面的中间部分的最大厚度大于等于0.2毫米且小于等于0.5毫米，两侧边沿的厚度小于等于0.1毫米。
在本公开的一种示例性实施例中，所述填充部的与所述延伸方向垂直的截面的中间部分的最大厚度大于0.1毫米且小于等于0.16毫米，两侧边沿的厚度小于0.1毫米。
在本公开的一种示例性实施例中，所述填充部还具有与所述第一曲面相对设置的第二曲面，所述第二曲面与所述折弯部贴合。
在本公开的一种示例性实施例中，在与所述延伸方向垂直的截面上，所述填充部的位于所述第一曲面上的第一曲线的两端与位于所述第二曲面上的第二曲线的两端对应连接，使得所述第一曲面与所述第二曲面连接形成两条第一边沿直线，所述第一边沿直线的延伸方向与所述填充部的延伸方向一致。
在本公开的一种示例性实施例中，所述盖板还具有平面部和延伸平面部，所述平面部和所述延伸平面部平滑过渡地连接于所述折弯部的相对两侧；其中一条所述第一边沿直线在所述平面部上的正投影与所述平面部和所述折弯部连接的第一连接线重合，或位于所述平面部内；另一条所述第一边沿直线在所述延伸平面部上的正投影与所述延伸平面部和所述折弯部连接的第二连接线重合，或位于所述延伸平面部内。
在本公开的一种示例性实施例中，在与所述延伸方向垂直的截面上，所述第一曲面的曲率半径从两侧边沿向中部逐渐增大，所述第二曲面的曲率半径从两侧边沿向中部逐渐增大。
在本公开的一种示例性实施例中，所述填充部的材料是OCA光学胶。
在本公开的一种示例性实施例中，所述填充部与所述盖板设置为一体。
在本公开的一种示例性实施例中，所述显示组件包括：
第一胶层，设于所述填充部的远离所述盖板的一侧；
偏光片，设于所述第一胶层的远离所述盖板的一侧；
显示基板，设于所述偏光片的远离所述盖板的一侧；
散热膜，设于所述显示基板的远离所述盖板的一侧。
在本公开的一种示例性实施例中，所述盖板的折弯角度大于等于80°。
根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，包括上述任意一项所述的显示面板。
本公开的显示面板，在盖板的折弯部的折弯内侧设置有填充部，填充部的延伸方向与折弯部的延伸方向一致，填充部的与延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构，填充部具有第一曲面，所述第一曲面为柱面，第一曲面是填充部的远离盖板的一面，第一曲面向靠近折弯部一侧凹陷，且在与延伸方向垂直的截面上第一曲面与盖板平滑过渡；在第一曲面的远离盖板的一侧设置有显示组件。通过填充部将盖板的折弯部的折弯内侧进行填充，且填充部的与延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构，使得填充部与显示组件贴合的第一曲面较为平缓，便于显示组件的贴合，而且贴合后显示组件在弯折部不会形成裂纹、气泡、边缘褶皱等问题，从而不会导致显示不良；而且散热膜在弯折部也容易贴实，不容易产生虚贴和反弹，不会导致贴合气泡、模印等显示不良。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开显示面板一示例实施方式的结构示意图。
图2为图1中所示的填充部的立体结构示意图。
图3为图1中所示的盖板的结构示意图。
图4为本公开显示面板另一示例实施方式的结构示意图。
图5为图4中所示的填充部的与延伸方向平行的截面的结构示意图。
图6为图4中所示的盖板的结构示意图。
附图标记说明：
1、盖板；11、平面部；12、折弯部；121、第一折弯曲面；122、第二折弯曲面；13、延伸平面部；14、第一连接线；15、第二连接线；
2、填充部；21、第一曲面；22、第二曲面；23、第一平面；24、第二平面；25、第一边沿直线；
3、第一胶层；4、偏光片；5、显示基板；6、散热膜。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
本公开实施方式提供了一种显示面板，如图1-图6所示，该显示面板可以包括盖板1、填充部2以及显示组件；盖板1具有折弯部12；填充部2设于折弯部12的折弯内侧，填充部2的延伸方向与折弯部12的延伸方向一致，填充部2的与延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构，填充部2具有第一曲面21，第一曲面21为柱面，第一曲面21是填充部2的远离盖板1的一面，第一曲面21向靠近折弯部12一侧凹陷，在与延伸方向垂直的截面上第一曲面21与盖板1平滑过渡；显示组件设于第一曲面21的远离盖板1的一侧。
本公开的显示面板，通过填充部2将盖板1的折弯部12的折弯内侧进行填充，且填充部2的与延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构，使得填充部2与显示组件贴合的第一曲面21较为平缓，便于显示组件的贴合，而且贴合后显示组件在弯折部不会形成裂纹、气泡、边缘褶皱等问题，从而不会导致显示不良；而且散热膜6在弯折部也容易贴实，不容易产生虚贴和反弹，不会导致贴合气泡、模印等显示不良。
在本示例实施方式中，参照图3和图6所示，盖板1具有平面部11，平面部11可以设置为长方形，即平面部11具有两个长边和两个短边。在平面部11的两长边一一对应的连接有两个折弯部12，两个折弯部12是相互对称的，因此，后续的具体说明以一个折弯部12为例进行说明。在折弯部12的远离平面部11的一侧还可以连接有延伸平面部13，延伸平面部13与折弯部12平滑过渡。
折弯部12的延伸方向与平面部11的长边延伸方向是一致的，即折弯部12的延伸方向就是折弯部12连接的平面部11的边沿的延伸方向。
当然，根据实际需要也可以是在平面部11的一个边沿连接有一个折弯部12，还可以是在平面部11的三个或四个边沿一一对应的连接有三个或四个折弯部12。
折弯部12沿平面部11的边沿延伸，平面部11和折弯部12的厚度基本相同，平面部11与折弯部12平滑过渡。折弯角度α可以是80°、88°、90°、110°、120°等等，折弯角度α可以是平面部11的延伸线与折弯部12的远离平面部11的一侧的切线形成的夹角α；折弯角度α也可以是平面部11的延伸线与延伸平面部13的延伸线形成的夹角α。
折弯部12可以具有第一折弯曲面121和第二折弯曲面122。在本示例实施方式中，在与延伸方向垂直的截面上，第一折弯曲面121的曲率半径可以从与平面部11以及延伸平面部13连接的两侧边沿向中部逐渐增大；同样，在与延伸方向垂直的截面上，第二折弯曲面122的曲率半径可以从与平面部11以及延伸平面部13连接的两侧边沿向中部逐渐增大。当然，也可以是，第一折弯曲面121的曲率半径从与平面部11以及延伸平面部13连接的两侧边沿向中部逐渐减小，第二折弯曲面122的曲率半径从与平面部11以及延伸平面部13连接的两侧边沿向中部逐渐减小。
另外，在本公开的其他示例实施方式中，第一折弯曲面121可以设置为圆弧面，使得第一折弯曲面121的各处的曲率半径都相同；第二折弯曲面122也可以设置为圆弧面，使得第二折弯曲面122的各处的曲率半径都相同。由于折弯部12的厚度基本相同，因此，第二折弯曲面122的曲率半径可以大于第一折弯曲面121的曲率半径。第二折弯曲面122位于远离显示组件的一侧；在与延伸方向垂直的截面上，位于第二折弯曲面122上的第二弧线的长度大于位于第一折弯曲面121上的第一弧线的长度；即第一折弯曲面121位于折弯部12的折弯内侧，第二折弯曲面122位于折弯部12的折弯外侧。
还有，第一折弯曲面121可以设置为椭圆弧面或抛物线弧面等等，即第一折弯曲面121的与延伸方向垂直的截面可以是椭圆弧线或抛物线等等；同理，第二折弯曲面122可以设置为椭圆弧面或抛物线弧面等等，即第二折弯曲面122的与延伸方向垂直的截面可以是椭圆弧线或抛物线等等。
所谓折弯内侧指的是折弯部12的第一折弯曲面121的圆心和第二折弯曲面122的圆心所在的一侧。在第一折弯曲面121和第二折弯曲面122设置为椭圆弧面或抛物线弧面的情况下，折弯内侧也可以是折弯部12的第一折弯曲面121的多个弧心和第二折弯曲面122的多个弧心所在的一侧，由于椭圆弧线或抛物线是由多个圆弧形成的，弧心是该弧所属圆的圆心。所谓折弯外侧指的是与折弯内侧相对的一侧。
盖板1的材质可以是玻璃，盖板1可以通过将平板玻璃进行热塑性折弯形成。
在折弯部12的折弯内侧设置有填充部2。在本示例实施方式中，填充部2的材质可以是OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶。OCA光学胶的透过率大于等于90％，固化能量小于等于3000焦耳，介电常数大于等于4，弹性模量大于等于100且小于等于150。当然，在本实用新型的其他示例实施方式中，填充部2的材质还可以是其他材质，只要其透过率大于等于90％，固化能量小于等于3000焦耳，介电常数大于等于4，弹性模量大于等于100且小于等于150即可。
参照图2和图5所示，填充部2的延伸方向与折弯部12的延伸方向一致，即填充部2沿平面部11的长边延伸，且填充部2的延伸长度与折弯部12的延伸长度基本相同。填充部2的与延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构。具体来说：参照图5所示，填充部2的与延伸方向垂直的截面设置为随着与参考中心线L1的距离的减小而厚度逐渐增加的结构，参考中心线L1为在与延伸方向垂直的截面上填充部2两端点连线L的中心线。
例如，参照图1-2所示，在折弯角度大约为80°-90°的情况下，填充部2的与延伸方向垂直的截面的中间部分最大厚度大于0.1毫米且小于等于0.16毫米；虽然，第一曲面21和第二曲面22在边沿处连接为一体(形成第一边沿直线25)，但是由于制备工艺的限制以及只要是实体必定就有一定的厚度，因此，填充部2两侧边沿的厚度小于0.1毫米。参照图4-6所示，在折弯角度大约为110°-120°的情况下，填充部2的与延伸方向垂直的截面的中间部分最大厚度大于等于0.2毫米且小于等于0.5毫米，优选地，中间厚度大于等于0.26毫米且小于等于0.46毫米；同理，由于制备工艺的限制以及只要是实体必定就有一定的厚度，因此，两侧边沿的厚度小于等于0.1毫米。当然，填充部2两侧边沿的厚度是越小越好。
填充部2具有相对设置的第一曲面21和第二曲面22，第一曲面21为柱面，柱面是直线沿着一条定曲线平行移动所形成的曲面，即动直线沿着一条定曲线平行移动所形成的曲面，动直线称为柱面的直母线，定曲线称为柱面的准线。当准线是圆时所得柱面称为圆柱面。
第一曲面21的延伸方向与折弯部12的延伸方向一致，第二曲面22的延伸方向也与折弯部12的延伸方向一致。在与延伸方向垂直的截面上，第一曲面21的曲率半径从两侧边沿向中部逐渐增大；第二曲面22的曲率半径从两侧边沿向中部逐渐增大。具体来说：第一曲面21的曲率半径随着与参考中心线L1的距离的减小而增大；第二曲面22的曲率半径随着与参考中心线L1的距离的减小而增大。第二曲面22的曲率半径的变化不限于上述说明，由于第二曲面22与第一折弯曲面121相互贴合，因此，只要第二曲面22与第一折弯曲面121基本相同即可。第一曲面21的曲率半径的变化不限于上述说明，第一曲面21的曲率半径的变化可以与第二曲面22的曲率半径的变化相同，也可以不相同。
另外，在本公开的其他示例实施方式中，第一曲面21可以为第一圆弧面，第一圆弧面的各处的曲率半径相同；第二曲面22可以为第二圆弧面，第二圆弧面的各处的曲率半径相同。第二曲面22与折弯部12贴合，即第二曲面22与折弯部12的第一折弯曲面121贴合，因此，第二曲面22的曲率半径与第一折弯曲面121的曲率半径相同，第一曲面21的曲率半径大于第二曲面22的曲率半径，第一曲面21的曲率半径大于第一折弯曲面121的曲率半径，第一曲面21的曲率半径还可以大于第二折弯曲面122的曲率半径。
另外，在本公开的其他示例实施方式中，第一曲面21可以设置为椭圆弧面或抛物线弧面等等，即第一曲面21的与延伸方向垂直的截面(即准线)可以是椭圆弧线或抛物线等等；同理，第二曲面22也可以设置为椭圆弧面或抛物线弧面等等，即第二曲面22的与延伸方向垂直的截面(即准线)可以是椭圆弧线或抛物线等等。但是，由于第二曲面22需要与第一折弯曲面121贴合，因此，第二曲面22与第一折弯曲面121的形状是相同的。
需要说明的是，第一曲面21形状不受第二曲面22、第一折弯曲面121以及第二折弯曲面122的影响。例如，在第一曲面21为圆弧面的情况下，第二曲面22、第一折弯曲面121以及第二折弯曲面122可以是圆弧面、椭圆弧面或抛物线弧面等等；在第一曲面21为椭圆弧面的情况下，第二曲面22、第一折弯曲面121以及第二折弯曲面122任然可以是圆弧面、椭圆弧面或抛物线弧面等等。
在与延伸方向垂直的截面上，填充部2的中间部分与折弯部12的中间部分相对设置，使填充部2的中间部分对折弯部12的中间部分进行填充，填充部2的边缘部分对折弯部12的边缘部分进行填充，经过填充部2的填充后，使得与显示组件贴合的第一曲面21较为平缓，便于显示组件的贴合，避免后续产生的显示不良。可以将填充部2分成三部分，其中位于两侧的两部分为边缘部分，每个边缘部分占整体的大约30％，位于两个边缘部分中间的就是中间部分，中间部分占整体的大约40％。同样，可以将折弯部12分成三部分，其中位于两侧(即与平面部11和延伸平面部13连接)的两部分为边缘部分，每个边缘部分占整体的大约30％，位于两个边缘部分中间的就是中间部分，中间部分占整体的大约40％。
参照图2所示，在与延伸方向垂直的截面上，填充部2的位于第一曲面21上的第一曲线的两端与位于第二曲面22上的第二曲线的两端对应连接，使得第一曲面21与第二曲面22连接形成两条第一边沿直线25，第一边沿直线25的延伸方向与填充部2的延伸方向一致。
其中一条第一边沿直线25(即与平面部11贴合的)在盖板1的平面部11上的正投影与平面部11与折弯部12的第一连接线14重合，或位于平面部11内。另外一条第一边沿直线25(即与延伸平面部13贴合的)在盖板1的延伸平面部13上的正投影与延伸平面部13与折弯部12的第二连接线15重合，或位于延伸平面部13内。
在本示例实施方式中，填充部2还具有相对设置的第一平面23和第二平面24。第一曲面21的与折弯部12的延伸方向一致相对两边沿与第二曲面22的与折弯部12的延伸方向一致相对两边沿连接为两个第一边沿直线25。在第一曲面21的另外的两相对边沿与第二曲面22的另外的两相对边沿对应的连接有第一平面23和第二平面24，即第一平面23与折弯部12的延伸方向垂直，第二平面24与折弯部12的延伸方向垂直。另外，在本公开的其他示例实施方式中，在与折弯部12的延伸方向垂直的方向上连接第一曲面21和第二曲面22的也可以不是平面，而设置为曲面，与显示装置的其他部分配合即可。
另外，在本实用新型的其他示例实施方式中，填充部2与盖板1也可以设置为一体，这样填充部2的材料与盖板1的材料可以相同。
在本示例实施方式中，显示组件可以包括第一胶层3、偏光片4、显示基板5以及散热膜6等等；第一胶层3设于填充部2的远离盖板1的一侧，以及盖板1的设置填充部2的一侧；偏光片4设于第一胶层3的远离盖板1的一侧；显示基板5设于偏光片4的远离盖板1的一侧；散热膜6设于显示基板5的远离盖板1的一侧。
显示基板5可以为OLED(OrganicElectroluminesence Display，有机发光半导体)显示基板，也可以是QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes，量子点发光二极管)显示基板，显示基板5的具体结构在此不再赘述。第一胶层3可以是OCA光学胶层。显示基板5可以包括显示功能层，还可以包括指纹识别功能层以及触摸功能层等等。
显示基板5与偏光片4之间还可以设置有第二胶层，通过第二胶层粘接显示基板5与偏光片4，第二胶层也可以是OCA光学胶层。显示基板5与散热膜6之间还可以设置有第三胶层，通过第三胶层粘接显示基板5与散热膜6，第三胶层也可以是OCA光学胶层。
填充部2的制备过程可以是：将粘稠状的OCA光学胶滴在盖板1的折弯部12的折弯内侧，然后通过滚轮挤压OCA光学胶使OCA光学胶形成要求的填充部2的形状，此时OCA光学胶还未完全固化。填充部2的制备过程还可以是：按照设计好的尺寸制备填充部2，此时填充部2的OCA光学胶还未完全固化，然后将填充部2贴在盖板1的折弯部12的折弯内侧。
显示面板的制备过程为：在未固化的填充部2上依次贴附显示组件的各个膜层，然后通过紫外线照射使填充部2的OCA光学胶固化。
进一步的，本公开实施方式还提供了还一种显示装置，该显示装置可以包括上述任意一项所述的显示面板，显示面板的具体结构上述已经进行了详细说明，因此，此处不再赘述。
而该显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的显示装置类型均可，具体例如手机等移动装置、手表等可穿戴设备、VR装置等等，本领域技术人员可根据该显示设备的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。
需要说明的是，该显示装置除了显示面板以外，还包括其他必要的部件和组成，以手机为例，具体例如外壳、电路板、电源线等等，本领域技术人员可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。
与现有技术相比，本实用新型示例实施方式提供的显示装置的有益效果与上述示例实施方式提供的显示面板的有益效果相同，在此不做赘述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
Claims (13)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
盖板，具有折弯部；
填充部，设于所述折弯部的折弯内侧，所述填充部的延伸方向与所述折弯部的延伸方向一致，所述填充部的与所述延伸方向垂直的截面形状设置为从两侧边沿向中部逐渐增厚的结构，所述填充部具有第一曲面，所述第一曲面为柱面，所述第一曲面是所述填充部的远离所述盖板的一面，所述第一曲面向靠近所述折弯部一侧凹陷，所述第一曲面与所述盖板平滑过渡；
显示组件，设于所述第一曲面的远离所述盖板的一侧。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在与所述延伸方向垂直的截面上，所述填充部的中间部分与所述折弯部的中间部分相对设置。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充部的与所述延伸方向垂直的截面的中间部分的最大厚度大于等于0.2毫米且小于等于0.5毫米，两侧边沿的厚度小于等于0.1毫米。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充部的与所述延伸方向垂直的截面的中间部分的最大厚度大于0.1毫米且小于等于0.16毫米，两侧边沿的厚度小于0.1毫米。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充部还具有与所述第一曲面相对设置的第二曲面，所述第二曲面与所述折弯部贴合。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在与所述延伸方向垂直的截面上，所述填充部的位于所述第一曲面上的第一曲线的两端与位于所述第二曲面上的第二曲线的两端对应连接，使得所述第一曲面与所述第二曲面连接形成两条第一边沿直线，所述第一边沿直线的延伸方向与所述填充部的延伸方向一致。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述盖板还具有平面部和延伸平面部，所述平面部和所述延伸平面部平滑过渡地连接于所述折弯部的相对两侧；其中一条所述第一边沿直线在所述平面部上的正投影与所述平面部和所述折弯部的第一连接线重合，或位于所述平面部内；另一条所述第一边沿直线在所述延伸平面部上的正投影与所述延伸平面部和所述折弯部的第二连接线重合，或位于所述延伸平面部内。
8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在与所述延伸方向垂直的截面上，所述第一曲面的曲率半径从两侧边沿向中部逐渐增大，所述第二曲面的曲率半径从两侧边沿向中部逐渐增大。
9.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述填充部的材料是OCA光学胶。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充部与所述盖板设置为一体。
11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示组件包括：
第一胶层，设于所述填充部的远离所述盖板的一侧；
偏光片，设于所述第一胶层的远离所述盖板的一侧；
显示基板，设于所述偏光片的远离所述盖板的一侧；
散热膜，设于所述显示基板的远离所述盖板的一侧。
12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述盖板的折弯角度大于等于80°。
13.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～12任意一项所述的显示面板。
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