CN112351125A - 电子设备、显示单元、显示屏组件及其贴合方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电子设备、显示单元、显示屏组件及其贴合方法;其中,显示屏组件的贴合方法,包括:在柔性显示屏模组上形成胶层;利用胶层将柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合;对胶层进行处理,使所述柔性显示屏模组和所述玻璃盖板完全贴合;其中,所述胶层用于与所述玻璃盖板粘接的一侧表面在进行处理前的粘接强度小于处理后的粘接强度。本申请实施例提供的显示屏组件的贴合方法,通过设计胶层的性能来实现组装前无粘性或弱粘性,组装后再辅助激活胶层来实现贴合,可以满足环绕屏等特殊形态玻璃盖板与柔性显示屏模组贴合需求,方便屏贴合后的褶皱和气泡的去除,同时也解决了常规胶水贴合过程中的拉胶问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备显示屏组装的技术领域,具体是涉及一种电子设备、显示单元、显示屏组件及其贴合方法。
背景技术
现如今随着手机、平板电脑等电子设备的发展,对电子设备的屏幕结构要求越来越高,从刘海屏、打孔屏到全面屏,并且随着近几年柔性显示模组技术的成熟,越来越多的显示屏形态开始流行起来,然而现有的利用柔性屏结构的电子设备,在结构设计、组装方式等方面都存在诸多问题,譬如针对特殊形态结构玻璃盖板的贴合过程中,贴合后容易出现气泡以及褶皱等问题。
发明内容
本申请实施例提供一种电子设备、显示单元、显示屏组件及其贴合方法。
第一方面,本申请实施例提供了一种显示屏组件的贴合方法,所述贴合方法包括:
在柔性显示屏模组上形成胶层;
利用胶层将柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合;
对胶层进行处理,使所述柔性显示屏模组和所述玻璃盖板完全贴合;
其中,所述胶层用于与所述玻璃盖板粘接的一侧表面在进行处理前的粘接强度小于处理后的粘接强度。
第二方面,本申请实施例提供一种显示屏组件,所述显示屏组件包括玻璃盖板以及柔性显示屏模组;所述柔性显示屏模组包括一体结构的第一显示部、第二显示部以及第三显示部,所述第一显示部和所述第三显示部相背设置,所述第二显示部为弧形结构,并用于连接所述第一显示部和所述第三显示部;所述玻璃盖板盖设于所述柔性显示屏模组用于显示的外表面;所述玻璃盖板与所述柔性显示屏模组贴合方法包括:在柔性显示屏模组上形成胶层;利用胶层将柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合;对胶层进行处理,使所述柔性显示屏模组和所述玻璃盖板完全贴合;其中,所述胶层用于与所述玻璃盖板粘接的一侧表面在进行处理前的粘接强度小于处理后的粘接强度。
第三方面,本申请实施例还提供一种显示单元,所述显示单元包括支撑件以及前述实施例中所述的显示屏组件;所述支撑件的外表面形状与所述柔性显示屏模组内表面相适配,并与所述柔性显示屏模组的内表面抵接,所述支撑件用于支撑所述柔性显示屏模组。
另外,本申请实施例又提供电子设备,所述电子设备包括电路板、摄像头模组、封装组件以及上述实施例中所述的显示单元;所述封装组件盖设于所述玻璃盖板的盖板间隙以及所述玻璃盖板相对两端的开口位置;所述玻璃盖板与所述封装组件共同围设形成容纳空间,所述电路板和所述摄像头模组设于所述容纳空间内,所述摄像头模组对应所述玻璃盖板的盖板间隙设置,并可透过所述封装组件进行采光;所述电路板分别与所述柔性显示屏模组以及所述摄像头模组电连接。
本申请实施例提供的显示屏组件的贴合方法,通过设计胶层的性能来实现组装前无粘性或弱粘性,组装后再辅助激活胶层来实现贴合,可以满足环绕屏等特殊形态玻璃盖板与柔性显示屏模组贴合需求,方便屏贴合后的褶皱和气泡的去除,同时也解决了常规胶水贴合过程中的拉胶问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请电子设备一实施例的整体结构示意图;
图2是图1实施例中电子设备另一视角的结构示意图;
图3是图1实施例中电子设备的拆分结构示意图;
图4是本实施例中显示屏组件的正面结构示意图;
图5是本实施例中显示屏组件的背面结构示意图;
图6是图4中显示屏组件的A-A处的结构剖视示意图;
图7是图6中B处的局部结构放大示意图;
图8是图4中显示模组的结构侧视示意图;
图9是图4中玻璃盖板的结构侧视示意图;
图10是常规技术中的一种显示屏组件组装的结构示意图;
图11是图3中支撑件在C-C处的结构剖视示意图;
图12是图11中D处的局部结构放大示意图;
图13是支撑件支撑主体的结构示意图;
图14是显示屏组件与支撑件配合的局部结构示意图;
图15是显示屏组件与支撑件配合的结构剖视示意图;
图16是本申请电子设备另一实施例的结构拆分示意图;
图17是辅助固定板与电子器件配合形成元器件组件的结构示意图;
图18是第一端盖的结构示意图;
图19是第二端盖的结构示意图;
图20是显示单元另一实施例的结构正视示意图;
图21是图20中E-E处的结构剖视示意图;
图22是图21中F处的结构放大示意图;
图23是显示屏组件展平状态的结构示意图;
图24是本申请显示屏组件贴合方法一实施例的流程示意图;
图25是在柔性显示屏模组上形成胶层后的结构示意图;
图26是图25的局部结构放大示意图;
图27是柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合后状态的结构示意图;
图28是图27的局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本发明,但不对本发明的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括,但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接,以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如,针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器,以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括,但不限于卫星或蜂窝电话;可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端;可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA;以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。
请一并参阅图1至图3,图1是本申请电子设备一实施例的整体结构示意图,图2是图1实施例中电子设备另一视角的结构示意图;图3是图1实施例中电子设备的拆分结构示意图;需要说明的是,本申请中的终端设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等。该电子设备包括但不限于:显示单元10、封装组件20、摄像头模组30、电路板40、电池50以及功能器件60。其中,功能器件60可以包括插座、扬声器、传感器等,在本领域技术人员的理解范围内,此处不再一一列举。需要说明的是,本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
具体而言,该显示单元10包括显示屏组件100以及支撑件200。本实施例中的电子设备为环绕屏结构,其中,图1和图2中打斜线的位置表示为电子设备显示屏的显示区域。请一并参阅图4至图6,图4是本实施例中显示屏组件的正面结构示意图,图5是本实施例中显示屏组件的背面结构示意图,图6是图4中显示屏组件的A-A处的结构剖视示意图;本实施例中的显示屏组件100包括玻璃盖板110以及柔性显示屏模组120。
请一并参阅图7和图8,图7是图6中B处的局部结构放大示意图;图8是图4中显示模组的结构侧视示意图。本实施例中的柔性显示屏模组120可以是通过胶层102与玻璃盖板110粘接连接,具体的粘接方法将在后续的实施例中详细描述。该柔性显示屏模组120可以为OLED柔性显示屏或者AMOLED(Active-matrix organic light-emitting diode,有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)柔性显示屏等;其中,该柔性显示屏模组120包括一体结构的第一显示部121、第二显示部122、第三显示部123以及第四显示部124。
可选地,所述第一显示部121和所述第三显示部123相背设置,第一显示部121和所述第三显示部123均为平面结构,且所述第一显示部121与所述第三显示部123平行。当然,在一些其他实施例中,第一显示部121与第三显示部123可以是非平行的结构形式,譬如呈一定角度设置,在本领域技术人员的理解范围内此处亦不再赘述。所述第二显示部122为弧形结构,并用于连接所述第一显示部121和所述第三显示部123;所述第四显示部124也为弧形结构,并与所述第二显示部122分别在所述第一显示部121的相对两侧边一体延伸设置,所述第四显示部124和所述第二显示部122朝向所述第一显示部121同一侧的方向延伸;所述第三显示部123与所述第四显示部124之间形成显示间隙1200。需要说明的是,本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图9,图9是图4中玻璃盖板的结构侧视示意图,该玻璃盖板110盖设于柔性显示屏模组120用于显示的外表面。在本实施例中,玻璃盖板110的内表面形状与所述柔性显示屏模组120的外表面相适配,并通过透明胶层102与所述柔性显示屏模组120的外表面粘接。该玻璃盖板110包括一体结构的第一盖板部111、第二盖板部112、第三盖板部113以及第四盖板部114。
其中,所述第一盖板部111和所述第三盖板部113相背设置,所述第二盖板部112为弧形结构,并用于连接所述第一盖板部111和所述第三盖板部113;所述第四盖板部114也为弧形结构,并与所述第二盖板部112分别在所述第一盖板部111的相对两侧边一体延伸设置,所述第四盖板部114和所述第二盖板部112朝向所述第一盖板部11同一侧的方向延伸;所述第一盖板部111、所述第二盖板部112、所述第三盖板部113以及所述第四盖板部114分别对应盖设于所述第一显示部121、所述第二显示部122、所述第三显示部123以及所述第四显示部124的外表面。所述第三盖板部113和所述第四盖板114之间形成盖板间隙1100;所述盖板间隙1100对应所述显示模组120的显示间隙1200。也即所述第一盖板部111、所述第二盖板部112、所述第三盖板部113以及所述第四盖板部114共同围设形成贴合空间;所述柔性显示屏模组120贴合于所述玻璃盖板110用于围设形成贴合空间的内表面。
请参阅图10,图10是常规技术中的一种显示屏组件组装的结构示意图,常规技术中的环绕屏结构,是在柔性显示屏模组的表层贴附一层的PI膜形成显示屏组件001。整个显示屏组件001是软性的,可以弯折。电子设备的结构实现形式是,先将柔性的显示屏组件001展开,将电子设备按照正常的组装方式组装完后,将显示屏组件001沿着整机的外形弯折,最后贴合到电子设备的中框002上。常规技术中的环绕柔性屏结构,其屏幕盖板材质为PI膜。PI膜虽然容易变形弯折,但是耐划伤,抗冲击能力差。用户使用过程中,很快就会出现划伤等问题,影响用户体验及手机的外观效果。另外,PI膜材质的屏幕盖板结构,外观看与玻璃材质盖板有很明显的差别,没有玻璃材质盖板的玻璃光泽效果,且电子设备的整体外观表现力也较差。
相比较而言,本实施例中设计玻璃材质的盖板结构,该种盖板结构具有强度高、耐刮性好等特点。组装方式也与常规技术完全不同。本方案环绕屏的屏幕盖板为玻璃材质,因此盖板成型完成后无法进行弯折变形。盖板成型完成后,将柔性的显示屏模组通过OCA胶贴合到玻璃盖板上,组成显示屏组件。需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
进一步可选地,请一并参阅图3和图11,图11是图3中支撑件在C-C处的结构剖视示意图,本申请实施例中的支撑件200设于所述柔性显示屏模组120的内表面,支撑件200的外表面形状与所述柔性显示屏模组120内表面相适配,并与所述柔性显示屏模组120的内表面抵接,所述支撑件200用于支撑所述柔性显示屏模组120。
可选地,该支撑件200包括一体结构的第一支撑部210、第二支撑部220、第三支撑部230以及第四支撑部240;所述第一支撑部210和所述第三支撑部230相背设置,所述第二支撑部220为弧形结构,并用于连接所述第一支撑部210和所述第三支撑部230;所述第四支撑部240也为弧形结构,并与所述第二支撑部220分别在所述第一支撑部210的相对两侧边一体延伸设置,所述第四支撑部240和所述第二支撑部220朝向所述第一支撑部210同一侧的方向延伸。其中,第一支撑部210和所述第三支撑部230均为平板结构,且所述第一支撑部210与所述第三支撑部230平行,该种结构与前述的柔性显示屏模组120以及玻璃盖板110的结构相对应。
请一并参阅图11至图13,图12是图11中D处的局部结构放大示意图,图13是支撑件支撑主体的结构示意图;该支撑件200包括支撑主体201以及缓冲体202;所述支撑主体201的材质刚性和硬度均大于所述缓冲体202的材质刚性和硬度,所述缓冲体202盖设于所述支撑主体201的外表面,用于与柔性显示屏模组120内表面抵接。当然,在一些其他实施例中,支撑件200可以是只包括支撑主体201的结构形式,即支撑件200可以不包括缓冲体。另外,支撑主体201还可以是在第二支撑部220和第四支撑部240上设置蚀刻图案来实现弧度区域的弯折。
可选地,该支撑主体201的材质可以为金属片,譬如钢片;所述缓冲体202的材质为橡胶;支撑主体201和所述缓冲体202可以是通过一体注塑成型(具体可以为insert(膜内注塑)注塑工艺)。支撑主体201上设有多个抓胶孔2011,所述抓胶孔2011用于使所述缓冲体202的部分结构延伸到所述支撑主体201内,以提高所述缓冲体202与所述支撑主体201的连接强度。因玻璃盖板110是C型结构,故整机装配也较复杂,柔性显示屏模组120里采用支撑件200的结构设计,具体可以采用0.1-0.3mm的带图案的不锈钢片设计,这样可以实现最优的遮盖和支撑性。当然若考虑到弯折性能,也可以采用厚度<30um的整面不锈钢片设计,或者只在弯折区域设计图案。支撑件200和柔性显示屏模组120之间可以用OCA胶连接,当然也可以采用其他柔性PSA胶或泡棉胶或TPU胶,此处不做具体限定。
请参阅图14,图14是显示屏组件与支撑件配合的局部结构示意图,所述支撑件200与轮廓形状相适配的柔性显示屏模组120内表面抵接,以从柔性显示屏模组120的内表面对柔性显示屏模组120进行支撑。硅胶材质的缓冲体202和不锈钢片制成的支撑主体201成型为一体,外部分为硅胶,与柔性显示屏模组120的背部接触。内部分为钢片。硅胶部分保证了与柔性屏背部完整接触的同时,又有一定的弹性,使柔性显示屏模组120受到外力变形时,起到一定的缓冲作用。不锈钢片(支撑主体201)的作用,主要是保证支撑件200整体的强度和刚度。同时,使硅胶部分可以完全与屏背部贴合住,避免出现贴合不严导致柔性显示屏模组受力集中的问题。另外,不锈钢片的强度和刚性,避免了柔性显示屏模组由于内部的器件或结构件的冲击受力导致的显示不良。
支撑件200在组装时,可以将其稍微挤压变形,插设于屏模组件100内后,由于其变形后有回弹的力,使支撑件200与柔性显示屏模组120背面紧密贴合。柔性显示屏模组120的背部完整的被硅胶部分支撑住。不锈钢片部分内部光滑平整,即利于电子设备内部其它元器件及结构件的后续组装,又可以防止电子设备内部的其它元器件及结构件对屏产生损坏。本实施例中通过设计支撑件200结构,可以避免因结构件之间存在断差和缝隙,在对应柔性显示屏模组120位置存在应力集中,在屏幕显示的时候,对应应力集中位置会有显示不良的问题。
请一并参阅图15和图16,图15是显示屏组件与支撑件配合的结构剖视示意图。图16是本申请电子设备另一实施例的结构拆分示意图。显示屏组件与支撑件组装完成,此状态类似一个不完整的套环。电子设备内部的电路板40、电池50、摄像头模组30、功能器件60等器件,无法按照传统方式进行组装。本申请实施例设计一种辅助固定板300结构,辅助固定板300用于将电路板40、电池50、摄像头模组30、功能器件60等组装成一个元器件组件301,请参阅图17,图17是辅助固定板与电子器件配合形成元器件组件的结构示意图;该元器件组件301可以由显示屏组件100的一端塞入到支撑件200的内部。可选地,在本实施例中,辅助固定板300包括上盖板310和下盖板320,电路板40、电池50、摄像头模组30、功能器件60等的至少部分夹设于所述上盖板310和所述下盖板320之间,进而形成元器件组件301。
所述封装组件20盖设于所述玻璃盖板110的盖板间隙1100以及所述玻璃盖板110相对两端的开口位置;所述玻璃盖板110与所述封装组件20共同围设形成容纳空间,所述电路板40和所述摄像头模组30设于所述容纳空间内,所述摄像头模组30对应所述玻璃盖板110的盖板间隙1100设置,并可透过所述封装组件20进行采光;所述电路板40分别与所述柔性显示屏模组120以及所述摄像头模组30电连接。所述辅助固定板300设于所述容置空间内,用于辅助固定所述电路板40、所述摄像头模组30、所述电池50以及功能器件60等。
可选地,所述封装组件20包括封装板23、第一端盖21以及第二端盖22;所述封装板23盖设于所述玻璃盖板110的盖板间隙1100,所述第一端盖21和所述第二端盖22分别盖设于所述玻璃盖板110相对两端的开口位置;所述摄像头模组30对应所述封装板23设置,其中,所述摄像头模组30的数量可以为一个或者多个。
请一并参阅图18和图19,图18是第一端盖的结构示意图;图19是第二端盖的结构示意图。其中,第一端盖21和第二端盖22的外形轮廓结构可以为相似设计,材质可以为金属或者塑料或者橡胶等。在本实施例中第一端盖21上可以设置有电源按键2001、音量按键2002;而第二端盖22上则可以设置有对应扬声器的通孔2003、对应USB插座的孔2004以及SIM卡孔2005等。当然,本实施例中不对端盖上具体设置的孔或者结构进行限定,本领域技术人员可以根据设计需求自行变化组合方式。第一端盖21和第二端盖22在整机中的组装方式,可以由螺钉、卡扣、过盈等形式完成固定。第一端盖21和第二端盖22组装完成后,整机组装完成。本申请技术方案通过新的组装方式,实现了玻璃盖板环绕屏的整机组装方式,及可实现环绕屏效果的整机外观表现力,又保证玻璃盖板的耐划伤优点及玻璃的外观表现效果。
可选地,在本实施例中,电子设备还包括摄像头装饰件24,所述摄像头装饰件24设于所述封装板23上,并对应所述摄像头模组30设置,其中,摄像头装饰件24可以与所述封装板23为一体结构,或者是嵌设于封装板23上的部件,关于摄像头装饰件24的详细结构特征在本领域技术人员的理解范围内,此处不再赘述。在一些其他实施例中,封装板23可以与所述第一端盖21或者所述第二端盖22为一体结构。
进一地,请一并参阅图20-图22,图20是显示单元另一实施例的结构正视示意图,图21是图20中E-E处的结构剖视示意图,图22是图21中F处的结构放大示意图;在本实施例中,显示单元10包括两个支撑件200,即两个支撑件200对应支撑一个显示屏组件100,该种设计结构方便组装,两个支撑件200从显示屏组件100的两端插入。所述两个支撑件200的对接位置处可以设计为台阶状交错结构。具体如图22中所示。两个支撑件200在结合位置稍微不同,其中一个硅胶(缓冲体202)长出不锈钢钢片(支撑主体201)一节,另一部分对应硅胶短于不锈钢钢片一节。保证两者组装到位时,在柔性显示屏模组120接触位置全部都是硅胶部分,并且不会由于组装偏差而导致柔性显示屏模组120受应力集中。
请参阅图23,图23是显示屏组件展平状态的结构示意图,其中,显示屏组件为了实现小圆弧角的角度贴合,柔性显示屏模组的结构设计需要薄型化,其可以采用超薄偏光片1201设计,比如利用涂层工艺制作偏光片1201就可以做到厚度<40um,Panel层1202(也即显示层)和BF层1203(Ufilm,也即遮挡层)都采用薄膜层来对应,比如Panel层1202用单层PI基底,BF层1203用厚度<40um的PI材料。当然,Panel层1202和BF层1203的厚度选择还要综合考虑到环绕屏模组在整机上的遮盖能力。其中,图中1002表示为支撑件200与BF层1203之间的粘接胶。可选地,在玻璃盖板110的边沿位置还可以遮挡层结构1101,用于遮挡边沿的区域,其中,遮挡层结构1101可以包括油墨层、图案层、黄光处理等形式形成,此处不做具体限定。
本申请实施例提供的电子设备,根据玻璃盖板环绕屏的实际特性及形状,重新设计电子设备的整机部品结构。其中,支撑件是依据玻璃盖板环绕屏的外形,设计的一个全新的结构。即实现了支撑及保护柔性屏模组的作用,又有利于后续的整机组装。另外,还通过将电子设备的各个元器件全部组装到上、下盖板组成的辅助固定板上,然后作为一个整体,进行塞入式组装,即实现了玻璃盖板环绕屏情形下的整机组装,又提高了整机的整体强度。顶盖和底盖(第一端盖21、第二端盖22)的主要作用,除了将整机内部器件盖住的作用外,同时还将整机侧键、卡托等外观开孔布置其中。通过不同的外观工艺,可以丰富整机的外观效果。同时,顶盖和底盖的可拆装设计,同时提高了整机的返修便利性。
本申请技术方案中的电子设备为环绕屏的玻璃盖板结构,因此盖板成型完成后无法进行弯折变形。柔性屏和玻璃盖板的贴合工艺难点在于,将玻璃盖板与柔性屏通过OCA胶贴合在一起后,因为盖板不是平面的,是弯折状态的,贴合产生的轻微褶皱和气泡,无法按照常规的去除褶皱和气泡的工艺(常规一般是通过挤压、压赶的形式,将褶皱和气泡去除)。另外,OCA是具备粘性的,柔性屏在引导承载膜上面和盖板CG贴合时容易粘附在一起,从而出现拉胶等不良现象。
本申请实施例提供一种显示屏组件的贴合方法,请参阅图24,图24是本申请显示屏组件贴合方法一实施例的流程示意图。本申请中的技术方案重点解决如何C形玻璃盖板形态下的完成对柔性屏的贴合,且不会发生拉胶现象以及产生气泡的问题。该方法包括但不限于以下步骤。
步骤S241,在柔性显示屏模组上形成胶层。
请一并参阅图25和图26,图25是在柔性显示屏模组上形成胶层后的结构示意图,图26是图25的局部结构放大示意图,在该步骤中,可选地,胶层102可以是单层胶水形成,也可以是由两层或者多层胶水形成的复合胶层,此处不做具体限定。其中,所述胶层102与所述柔性显示屏模组120的粘接强度范围为7.5-15N/inch。
步骤S242,利用胶层将柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合。
请一并参阅图27和图28,图27是柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合后状态的结构示意图,图28是图27的局部结构放大示意图。在该步骤中,具体可以是将柔性显示屏模组先弯折形成与玻璃盖板相同的形状,然后从玻璃盖板的一端滑入到玻璃盖板内部,实现与玻璃盖板的预贴合;还可以将平面状柔性显示屏模组沿玻璃盖板内表面的形状进行贴合。其中,在步骤S243(对胶层进行处理)之前,胶层102与所述柔性显示屏模组120的粘接强度大于与所述玻璃盖板110的粘接强度,进而可以避免拉胶的现象发生。其中,胶层102与柔性显示屏模组120的粘接强度大于与玻璃盖板110的粘接强度实现方式可以是利用或者选择胶层的胶水类型,使之与柔性显示屏模组120(详见图23,柔性显示屏模组120与胶层102的粘接面一般为树脂材质的偏光片)的粘接强度大于与玻璃材质的玻璃盖板110的粘接强度。另外还可以是通过涂布形成多层不同的胶水,进而形成的胶层具有不同侧表面表现出不同的粘接性,此处不做具体限定。
步骤S243,对胶层进行处理,使所述柔性显示屏模组和所述玻璃盖板完全贴合。
在该步骤中,具体可以是对胶层102进行加热处理或者紫外光照射处理等,具体根据胶层选用的胶水情况。本实施例中的贴合方法是通过选用特定胶水,使胶水用于与玻璃盖板110粘接的一侧表面在进行处理前的粘接强度小于处理后的粘接强度。即在胶水涂布到柔性显示屏模组上时是弱粘性状态,在弱粘性状态下与玻璃盖板110与贴合。然后对胶层102进行处理以激活胶层102的粘性,时处理后的粘性大于处理前的粘性,实现柔性显示屏模组120和玻璃盖板110的完全贴合。需要说明的是,本申请实施例中“完全贴合”的意思为柔性显示屏模组120和玻璃盖板110之间的胶水固化完全,且柔性显示屏模组120和玻璃盖板110对位准确,在胶层处理过程中不产生或者很少产生气泡、褶皱的一种贴合状态。
其中,胶层102选用的胶水可以是光敏感性胶水,譬如UV(紫外光)光学胶,通过对UV光学胶进行一定能量的UV波长来激活UV,使得胶水达成弱粘性或无粘性的成分分解,只留下光学胶(粘性大的)成分来实现强的粘接性能。另外,胶层102选用的胶水可以是热敏感性胶水,通过对胶层102进行加热到一定温度来实现胶层的凝固以及粘性的增加。
在该步骤之后,还可以包括将贴合后的显示屏组件放入到真空或者压力的环境中以进一步去除气泡以及去除褶皱,关于这部分详细的技术特征,在本领技术人员的理解范围内,此处不再详述。
本申请实施例提供的显示屏组件的贴合方法,通过设计胶层的性能来实现组装前无粘性或弱粘性,组装后再辅助激活胶层来实现贴合,可以满足环绕屏等特殊形态玻璃盖板与柔性显示屏模组贴合需求,方便屏贴合后的褶皱和气泡的去除,同时也解决了常规胶水贴合过程中的拉胶问题。
以上所述仅为本发明的部分实施例,并非因此限制本发明的保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种显示屏组件的贴合方法,其特征在于,所述贴合方法包括:
在柔性显示屏模组上形成胶层;
利用胶层将柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合;
对胶层进行处理,使所述柔性显示屏模组和所述玻璃盖板完全贴合;
其中,所述胶层用于与所述玻璃盖板粘接的一侧表面在进行处理前的粘接强度小于处理后的粘接强度。
2.根据权利要求1所述的贴合方法,其特征在于,所述对胶层进行处理的步骤具体包括加热处理或者紫外光照射处理。
3.根据权利要求1所述的贴合方法,其特征在于,所述胶层在处理前,其与所述柔性显示屏模组的粘接强度大于与所述玻璃盖板的粘接强度。
4.根据权利要求3所述的贴合方法,其特征在于,所述胶层为由两层或者多层胶水形成的复合胶层。
5.根据权利要求3所述的贴合方法,其特征在于,所述胶层与所述柔性显示屏模组的粘接强度范围为7.5-15N/inch。
6.根据权利要求1所述的贴合方法,其特征在于,所述玻璃盖板包括一体结构的第一盖板部、第二盖板部以及第三盖板部;所述第一盖板部和所述第三盖板部相背设置,所述第二盖板部为弧形结构,并用于连接所述第一盖板部和所述第三盖板部,所述第一盖板部、所述第二盖板部以及所述第三盖板部共同围设形成贴合空间;所述柔性显示屏模组贴合于所述玻璃盖板用于围设形成贴合空间的内表面。
7.根据权利要求6所述的贴合方法,其特征在于,所述玻璃盖板还包括第四盖板部,所述第四盖板部为弧形结构,并与所述第二盖板部分别在所述第一盖板部的相对两侧边一体延伸设置,所述第四盖板部和所述第二盖板部朝向所述第一盖板部同一侧的方向延伸。
8.一种显示屏组件,其特征在于,所述显示屏组件包括玻璃盖板以及柔性显示屏模组;所述柔性显示屏模组包括一体结构的第一显示部、第二显示部以及第三显示部,所述第一显示部和所述第三显示部相背设置,所述第二显示部为弧形结构,并用于连接所述第一显示部和所述第三显示部;所述玻璃盖板盖设于所述柔性显示屏模组用于显示的外表面;所述玻璃盖板与所述柔性显示屏模组贴合方法包括:在柔性显示屏模组上形成胶层;利用胶层将柔性显示屏模组与玻璃盖板预贴合;对胶层进行处理,使所述柔性显示屏模组和所述玻璃盖板完全贴合;其中,所述胶层用于与所述玻璃盖板粘接的一侧表面在进行处理前的粘接强度小于处理后的粘接强度。
9.一种显示单元,其特征在于,所述显示单元包括支撑件以及权利要求8所述的显示屏组件;所述支撑件的外表面形状与所述柔性显示屏模组内表面相适配,并与所述柔性显示屏模组的内表面抵接,所述支撑件用于支撑所述柔性显示屏模组。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括电路板、摄像头模组、封装组件以及权利要求9所述的显示单元;所述封装组件盖设于所述玻璃盖板的盖板间隙以及所述玻璃盖板相对两端的开口位置;所述玻璃盖板与所述封装组件共同围设形成容纳空间,所述电路板和所述摄像头模组设于所述容纳空间内,所述摄像头模组对应所述玻璃盖板的盖板间隙设置,并可透过所述封装组件进行采光;所述电路板分别与所述柔性显示屏模组以及所述摄像头模组电连接。
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