CN214443922U - 一种便于上下料的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上下料的激光切割机,包括激光切割机本体,激光切割机本体横向一侧两端都设置有支撑架,激光切割机本体纵向两侧外表面都设置有支撑台,支撑架外表面与支撑台相连接,支撑台上部都设置有滑轨,纵向一端的支撑台外表面设置有齿条,支撑架上方设置有移动横梁,移动横梁两端底部至少设置有两个滑块,滑块与滑轨滑动连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够便于激光切割机加工金属板材时上下料,降低人工劳动强度;保证金属板材上下料过程中表面质量的完好性,同时保证金属板材上下料的安全性,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种便于上下料的激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
在激光切割机对金属板材实际加工过程中,金属板材的上料和下料这两项工作基本是靠人工操作,多个操作人员将金属板材抬到激光切割机的工作台上,加工完成后再从激光切割机的工作台上抬下来,人工劳动强度较大,金属板材表面光滑,人工拿取不稳,上下料过程中金属板材容易滑落,导致金属板材表面出现刮伤或者划伤,影响产品质量,甚至造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有的激光切割机加工金属板材时,大多采用人工上下料,人工劳动强度较大,容易损坏金属板材表面,甚至造成安全隐患的问题而提供一种便于上下料的激光切割机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种便于上下料的激光切割机,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体横向一侧两端都设置有支撑架,所述激光切割机本体纵向两侧外表面都设置有支撑台,所述支撑架外表面与所述支撑台相连接,所述支撑台上部都设置有滑轨,纵向一端的所述支撑台外表面设置有齿条,所述支撑架上方设置有移动横梁,所述移动横梁两端底部至少设置有两个滑块,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述移动横梁位于所述齿条一侧外表面设置有驱动电机,所述驱动电机安装有齿轮,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述移动横梁顶部中间设置有升降组件,所述升降组件穿过所述移动横梁连接有吸料板,所述吸料板底部等距设置有若干吸盘。
进一步的,所述支撑台与所述激光切割机本体之间以及所述支撑台与所述支撑架之间均通过焊接的方式相互连接。
进一步的,所述吸料板顶部位于所述升降组件两侧都设置有引导杆与所述移动横梁插接连接。
进一步的,所述驱动电机选用伺服电机。
进一步的,所述升降组件选用油缸。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强;设置的升降组件能够带动吸料板上升或者下降,通过吸盘能够将金属板材吸起或者松开,通过驱动电机、齿轮、齿条、滑块、滑轨相配合,能够实现横梁沿支撑台方向来回移动,综上所述,本申请的方案能够便于激光切割机加工金属板材时上下料,降低人工劳动强度;采用吸盘作用于金属板材,吸盘优选硅胶吸盘,保证金属板材上下料过程中表面质量的完好性,同时保证金属板材上下料的安全性,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为图3中B部的放大图。
图中:1-激光切割机本体、2-支撑架、3-支撑台、4-滑轨、5-齿条、6-移动横梁、7-滑块、8-驱动电机、9-齿轮、10-升降组件、11-吸料板、12-吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图4所示的一种便于上下料的激光切割机,包括激光切割机本体1,激光切割机本体1横向一侧两端都设置有支撑架2,激光切割机本体1纵向两侧外表面都设置有支撑台3,支撑架2外表面与支撑台3相连接,支撑台3上部都设置有滑轨4,纵向一端的支撑台3外表面设置有齿条5,支撑架2上方设置有移动横梁6,移动横梁6两端底部至少设置有两个滑块7,滑块7与滑轨4滑动连接,移动横梁6位于齿条5一侧外表面设置有驱动电机8,驱动电机8安装有齿轮9,齿轮9与齿条5相啮合,移动横梁6顶部中间设置有升降组件10,升降组件10穿过移动横梁6连接有吸料板11,吸料板11底部等距设置有若干吸盘12。
支撑台3与激光切割机本体1之间以及支撑台3与支撑架2之间均通过焊接的方式相互连接,提高整体结构的稳定性;吸料板11顶部位于升降组件10两侧都设置有引导杆与移动横梁6插接连接,便于提高升降组件10带动吸料板11升降的顺畅性;驱动电机8选用伺服电机,便于控制驱动电机8旋转速度和旋转方向;升降组件10选用油缸,便于控制吸料板11升降速度以及升降的行程。
其中,吸盘12优选硅胶吸盘,吸盘12连通有真空泵,为吸盘12提供吸附力,使得金属板材升降稳定,保证金属板材表面质量的完好性;真空泵、驱动电机8和升降组件10都与激光切割机的控制装置电性连接,便于控制真空泵、驱动电机8和升降组件10工作状态;支撑架2顶部与激光切割机本体1顶部都位于同一水平面,纵向一端的支撑架2外表面、激光切割机本体1外表面以及支撑台3的内表面都位于同一水平面,使得移动横梁6在支撑台3上来回移动顺畅,便于金属板材的上下料。
上料时,将激光切割机的横梁移动至远离支撑架的一端,随后通过驱动电机、齿轮、齿条、滑块、滑轨相配合,使得移动横梁带动吸料板移动至支撑架之间,升降组件带动吸料板下降对金属板材进行吸附,随后通过升降组件带动金属板材上升,控制驱动电机反转,通过齿轮、齿条、滑块、滑轨相配合,使得移动横梁移动至激光切割机的工作台上方,通过升降组件使得金属板材底部与工作台接触,消除吸盘吸力,将金属板材放置到工作台上,随后移动横梁移动至支撑架上方,即可对金属板材进行加工;加工完成下料时,按上述步骤反向操作即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于上下料的激光切割机,包括激光切割机本体(1),其特征在于:所述激光切割机本体(1)横向一侧两端都设置有支撑架(2),所述激光切割机本体(1)纵向两侧外表面都设置有支撑台(3),所述支撑架(2)外表面与所述支撑台(3)相连接,所述支撑台(3)上部都设置有滑轨(4),纵向一端的所述支撑台(3)外表面设置有齿条(5),所述支撑架(2)上方设置有移动横梁(6),所述移动横梁(6)两端底部至少设置有两个滑块(7),所述滑块(7)与所述滑轨(4)滑动连接,所述移动横梁(6)位于所述齿条(5)一侧外表面设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)安装有齿轮(9),所述齿轮(9)与所述齿条(5)相啮合,所述移动横梁(6)顶部中间设置有升降组件(10),所述升降组件(10)穿过所述移动横梁(6)连接有吸料板(11),所述吸料板(11)底部等距设置有若干吸盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的激光切割机,其特征在于:所述支撑台(3)与所述激光切割机本体(1)之间以及所述支撑台(3)与所述支撑架(2)之间均通过焊接的方式相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的激光切割机,其特征在于:所述吸料板(11)顶部位于所述升降组件(10)两侧都设置有引导杆与所述移动横梁(6)插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的激光切割机,其特征在于:所述驱动电机(8)选用伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的激光切割机,其特征在于:所述升降组件(10)选用油缸。
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CN202023278907.4U CN214443922U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种便于上下料的激光切割机 |
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