CN213509583U - 用于铸造混凝土结构的模板 - Google Patents
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Abstract
一种用于铸造混凝土结构的模板,攀爬模板包括:至少一个第一成形元件(4),用于界定腔(6)以容纳混凝土,所述第一成形元件(4)具有上端部和下端部;第一倾斜传感器(15),用于测量所述第一成形元件(4)的实际倾斜;处理单元(18),与所述第一倾斜传感器(15)通信,所述第一倾斜传感器(15)包括安装在所述第一成形元件(4)上的第一纵向元件(47),所述第一纵向元件(47)从所述第一成形元件(4)的上部区域延伸到所述第一成形元件(4)的下部区域,所述第一倾斜传感器(15)还包括用于测量所述第一纵向元件(47)的下部区域(47a)的倾斜度的第一传感器元件(19)和用于测量所述第一纵向元件(47)的上部区域(47b)的倾斜度的第二传感器元件(20),所述处理单元(18)还被布置成用于确定所述第一纵向元件(47)的下部区域(47a)的倾斜度与所述第一纵向元件(47)的上部区域的倾斜度之间的偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铸造混凝土结构的模板,该模板包括:
-至少一个第一成形元件,用于界定腔以容纳混凝土,第一成形元件具有上端部和下端部,
-第一倾斜传感器,用于测量第一成形元件的实际倾斜,
-处理单元,与第一倾斜传感器通信。
背景技术
在现有技术中,在许多连续的铸造步骤中,使用攀爬模板来架设混凝土结构,例如摩天大楼。这种攀爬模板可以在铸造步骤之间重新定位,也可以自行向上移动。后者通常称为自攀爬模板。示例在US 2010/0038518 A1或 WO 2013/110126 A1中示出。
WO 2011/127970中公开了另一种类型的攀爬模板。在该现有技术中,模板的倾斜由角度调节器单元控制。
然而,在现有技术中,模板的倾斜角度的调整以有限的精度进行。因此,很难将模板放置到能够准确补偿先前铸造段中发生的与建筑规划的偏差的铸造位置。
在本实用新型之后公开的EP 3 228 776公开了一种具有改进的倾斜传感器的攀爬模板,所述倾斜传感器具有分别附接到成形元件的上端部和下端部的纵向元件,特别是张紧的绳。纵向元件的倾斜度反映了成形元件的倾斜度。单个传感器元件布置在纵向元件的下端部以测量纵向元件的倾斜度。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是克服现有技术的一些或全部缺点,并提出一种用于铸造混凝土结构的模板和方法,其有助于在铸造之前调节模板的倾斜度。
通过提供用于铸造混凝土结构的模板和方法来实现该目的。
因此,在本实用新型的模板中:
-第一倾斜传感器包括安装在第一成形元件上的第一纵向元件,第一纵向元件从第一成形元件的上部区域延伸到第一成形元件的下部区域,第一纵向元件分别在第一成形元件的上部区域和下部区域处与第一成形元件连接,
-第一倾斜传感器还包括用于测量第一纵向元件的下部区域的倾斜度的第一传感器元件和用于测量第一纵向元件的上部区域的倾斜度的第二传感器元件,
-处理单元还被布置成用于确定第一纵向元件的下部区域的倾斜度与第一纵向元件的上部区域的倾斜度之间的偏差。
为了使第一成形元件进入铸造位置,第一成形元件可倾斜并且至少在水平方向上可移动。第一成形元件可以附接到第一支撑结构。第一支撑结构可以布置成用于从下方支撑第一成形元件或用于从上方悬挂第一成形元件。优选地,第一支撑结构包括工作平台。在本实用新型中,第一倾斜传感器适于测量第一成形元件的倾斜,即相对于竖直平面的倾斜度。在当前铸造步骤的准备中,可以将第一成形元件移动到铸造位置,在该铸造位置中,可以使第一成形元件的下端部与先前铸造步骤的铸造段的上端部接触。根据本实用新型的倾斜传感器的构造特别有利之处在于,显着提高了第一成形元件的倾斜度的测量精度。在许多情况下,只能以有限的精度提供第一成形元件的形状。在这种情况下,在沿第一成形元件的长度的任意位置处测量第一成形元件的倾斜不会产生可靠的结果。在本实用新型中,可以通过在彼此竖直地间隔开的两个位置处,优选在第一成形元件的上端部和下端部处,将第一纵向元件连接到第一成形元件来避免该问题。在这种情况下,第一成形元件的变形对倾斜测量结果的害处较小。此外,第一传感器元件和第二传感器元件被设置用于分别测量第一纵向元件的下部区域和上部区域的倾斜度。以这种方式,可以借助于第一传感器元件的和第二传感器元件的测量结果之间的偏差来检测第一纵向元件的非自愿偏转。第一纵向元件的这种偏转可能具有多种原因。例如,工人可能在第一纵向元件附近将工具靠在第一成形元件上。而且,插入第一成形元件中的钉子可能会与第一纵向元件冲撞。由于在第一纵向元件的竖直间隔开的区域处对倾斜度进行测量以及对测量结果之间的偏差进行检测,该纵向元件可以被布置成没有围绕纵向元件的壳体,即处于暴露于工作环境的状态。这大大减小了在拆卸状态下用于运输的倾斜传感器的尺寸。因此,倾斜传感器可以容易地运输到任何建设现场以安装在第一成形元件上。
倾斜传感器优选地被部署在用于通过连续铸造多个铸造段的混凝土结构的架设的攀爬模板中。铸造段可以是彼此叠置的壁。
优选地,第一传感器元件布置成用于测量第一纵向元件的下端部的倾斜度,并且第二传感器元件布置成用于测量第一纵向元件的上端部的倾斜度。因此,第一纵向元件的两个相对端分别由第一传感器元件和第二传感器元件监控。这种构造在调节第一成形元件的倾斜角度时实现了很高的精度。
为了本公开的目的,位置和方向指示,例如“下部”、“上部”,是指在铸造基本竖直的混凝土结构时使用的模板的布置。但是,本实用新型的模板同样可以用于铸造倾斜的混凝土结构或水平的混凝土结构,例如地板。在后一种情况下,位置和方向指示会进行必要的更改。
在一个优选的实施例中,第一纵向元件具有但是到第一成形元件的两个连接件,优选地分别是第一成形元件的上端部处的上连接件和下端部处的下连接件。
在另一优选实施例中,处理单元连接到以下中的至少一个:
-显示装置,用于显示第一纵向元件的下部区域的倾斜度与第一纵向元件的上部区域的倾斜度之间的偏差,
-信令装置,用于信令第一纵向元件的下部区域的倾斜度与第一纵向元件的上部区域的倾斜度之间的偏差。
例如,如果偏差超过存储在处理单元的数据存储器中的某个阈值,则采取以下措施中的至少一项:
a)显示装置分别示出由第一传感器元件和第二传感器元件测量的偏差。
b)信令装置发出警报,例如听觉或视觉警报。
c)第一成形元件的调整被中断。
在另一个优选实施例中,第一纵向元件分别经由在第一成形元件的下部区域处的第一枢转支撑件和在第一成形元件的上部区域处的第二枢转支撑件连接至第一成形元件。在该实施例中,第一纵向元件优选地在相对端上由第一枢转或倾斜支撑件和第二枢转或倾斜支撑件支撑。以这种方式,第一纵向元件的布置精确地反映了第一成形元件的倾斜度。(第一和/或第二)枢转支撑件可以具有尖的支撑件和用于该尖的支撑件的凹部。
在另一个优选实施例中,模板提供:
-第一支架,在第一成形元件的下部区域处附接至第一成形元件,第一支架连接至第一枢转支撑件,用于可枢转地支撑第一纵向元件的下部区域,和/或
-第二支架,在第一成形元件的上部区域处附接至第一成形元件,第二支架连接至第二枢转支撑件,用于可枢转地支撑第一纵向元件的上部区域。
在另一个优选的实施方式中,第一纵向元件在拆卸状态下用于运输的倾斜传感器是柔性的。这极大地方便了倾斜传感器的运输。
优选地,第一纵向元件是线或绳。该变型特别轻巧并且可靠。此外,该倾斜传感器在运输期间特别紧凑。
在该实施例中,倾斜传感器优选地还包括张紧装置,该张紧装置用于将线或绳置于张紧状态。这样,可以以增加的精度来测量第一纵向元件的倾斜度。
在另一个优选实施例中,模板提供:
-延伸成形元件,连接到第一成形元件的上端部并从其向上延伸,
-第二纵向元件,从延伸成形元件的上部区域延伸到延伸成形元件的下部区域,其中
-倾斜传感器还包括:第三传感器元件,布置成用于测量第二纵向元件的下部区域的倾斜度;以及第四传感器元件,用于测量第二纵向元件的上部区域的倾斜度,
-处理单元还被布置成用于确定第二纵向元件的下部区域的倾斜度与第二纵向元件的上部区域的倾斜度之间的偏差。
在该实施例中,第一成形元件和延伸成形元件构成框架模板,如现有技术本身已知的那样。框架模板优选地由金属或塑料材料制成。(延伸)成形元件的适当组合用于实现框架模板的所需尺寸。第一成形元件在其上端部处和/或延伸成形元件在其下端部处可以具有横向肋。这样的肋将防止第一纵向元件在框架模板的宽度内在框架模板的整个竖直延伸部上的布置。在本文公开的优选实施例中,第二纵向元件(与第一纵向元件分开)布置在延伸成形元件处。第二纵向元件的构造,其到延伸成形元件的附接以及对第二纵向元件的下部区域的倾斜度与第二纵向元件的上部区域的倾斜度之间的所测得偏差的可能响应可以与第一纵向元件相同,因此参考以上公开内容。
在另一个优选实施例中,处理单元还被布置成根据测得的第一成形元件的倾斜度和测得的延伸成形元件的倾斜度,确定第一成形元件的下端部与延伸成形元件的上端部之间的总倾斜度。在该实施例中,作为第一成形元件的倾斜度和延伸成形元件的倾斜度的结果,计算框架模板的倾斜度。
在另一个优选的实施方式中,处理单元被布置成用于计算第一成形元件的目标倾斜,处理单元还被布置成用于确定第一成形元件的实际倾斜和目标倾斜之间的偏差。各种参数可以确定目标倾斜。例如,处理单元可以计算第一成形元件的目标倾斜,使得第一成形元件的上端部处于目标水平位置。优选地,第一成形元件的上端部的目标水平位置由测量员、特别是测地线师预先确定,以使铸造段符合建筑规划。
为了铸造多个叠置的铸造段,可以重复多次该过程,从而形成多层混凝土结构。
在另一个优选实施例中,显示装置被布置为显示第一成形元件的目标倾斜与实际倾斜之间的偏差和/或信令装置被布置为信令第一成形元件的目标倾斜与实际倾斜之间的偏差。显示装置可以显示关于第一成形元件与其目标位置的偏差的信息。此信息可以用于调整第一成形元件的倾斜度。信令装置可以被布置成用于输出听觉或视觉信号。
在另一优选实施例中,处理单元连接到数据存储单元,该数据存储单元存储用于第一成形元件的位置的校正值,该校正值是根据先前铸造段的位置与先前铸造段的参考位置之间的偏差得出的,处理单元被布置成用于使用第一成形元件的位置的校正值来计算第一成形元件的目标倾斜。如从现有技术中已知的,对于要铸造的铸造段的各个部分可以得出多个校正值。每个校正值反映所建造的先前铸造段(特别是在其上端部)的位置的某个测量点相对于其参考位置(即其在施工规划中所示的预期位置)的偏差。已知有多种技术用于获得所建造的先前铸造段的测量点,以用于从其计算校正值。例如,可以使用激光探测工具。为此,在本公开中可以省略其详细说明。
在另一个优选的实施例中,提供了用于相对于第一支撑结构调节第一成形元件的驱动单元,该驱动单元优选地包括用于使第一成形元件倾斜的第一倾斜单元和/或用于水平移位第一成形元件的第一水平移位单元和/或用于竖直移位第一成形元件的第一竖直移位单元。
在另一个优选实施例中,处理单元连接到第一倾斜单元,用于根据目标倾斜使第一成形元件倾斜。在该实施例中,可以借助于第一倾斜单元,特别是通过使第一成形元件绕水平枢转轴线枢转来调节第一成形元件。
一种用于铸造混凝土结构的方法,特别是通过依次铸造多个叠置的混凝土段,包括以下步骤:
-将具有至少一个第一成形元件的模板布置在铸造位置,其中,第一成形元件界定用于容纳混凝土的腔,特别是用于形成最上面的铸造段;
-将第一成形元件支撑在铸造位置,
-测量从第一成形元件的上部区域延伸到第一成形元件的下部区域的第一纵向元件的下部区域的倾斜度,
-测量第一纵向元件的上部区域的倾斜度,
-确定第一纵向元件的下部区域的倾斜度与第一纵向元件的上部区域的倾斜度之间的偏差。
在一个优选实施例中,该方法还包括以下步骤:
-将第一纵向元件的下部区域的倾斜度和第一纵向元件的上部区域的倾斜度之间的偏差与阈值进行比较。
优选地,如果偏差超过阈值,则输出中断第一成形元件的倾斜度的调节的警告信号和/或中断信号。
在一优选实施例中,该方法还包括以下步骤:
-存储用于第一成形元件的位置的校正值,该校正值是根据先前铸造段的位置与先前铸造段的参考位置之间的偏差得出的,
-使用用于第一成形元件的位置的校正值来计算第一成形元件的目标倾斜。
在一优选实施例中,该方法还包括以下中的至少一项:
-显示第一成形元件的目标倾斜和实际倾斜之间的偏差,
-信令第一成形元件的目标倾斜与实际倾斜之间的偏差,
-通过驱动单元根据目标倾斜使第一成形元件倾斜。
附图说明
除了上述说明性方面、实施例和特征之外,通过参考附图和以下详细描述,其他方面、实施例和特征将变得显而易见。
图1是用于建筑结构的逐步架设的攀爬模板的示意图,该攀爬模板具有分别由第一支撑结构和第二支撑结构支撑的第一成形元件和第二成形元件;
图2是根据本实用新型的具有倾斜传感器的攀爬模板的第一成形元件的侧视图;
图3示出图2的细节A;
图4示出图2的细节B;
图5是根据本实用新型另一实施例的框架模板的正视图,该框架模板具有附接到第一成形元件的延伸成形元件;
图6是图5的框架模板的侧视图;
图7示出了图6的细节C;和
图8是图1至图7的攀爬模板的功能图。
具体实施方式
图1示出了用于例如摩天大楼的混凝土结构2的逐步架设的攀爬模板1。在多个铸造步骤中架设混凝土结构2,其中形成对应数量的铸造段3,每个铸造段3对应于混凝土结构2的高度。为此,攀爬模板1包括第一成形元件 4和第二成形元件5。第一成形元件4和第二成形元件5中的每一个包括模板面板。在铸造位置中,第一成形元件4和第二成形元件5在它们之间限定腔6或空间,以容纳用于形成最上部铸造段的混凝土。详细地,第一成形元件4的外表面面向腔6,而第一成形元件4的内表面背向用于接收混凝土的腔6。通常,在铸造最上部铸造段之前,将加强件10布置在第一成形元件4 与第二成形元件5之间的腔6中。加强件10从第一成形元件4和第二成形元件5的上端部向上突出。攀爬模板1还包括用于支撑第一成形元件4的第一支撑结构7和用于支撑第二成形元件5的第二支撑结构8。
在所示的实施例中,在铸造步骤完成之后,可以使用起重机来提升攀爬模板1。然而,如现有技术中众所周知的,第一支撑结构7可以连接至第一提升装置,第二支撑结构8可以连接至第二提升装置。第一提升装置和第二提升装置布置成用于在竖直方向上将第一成形元件4和第二成形元件5从用于形成第一铸造段的第一铸造位置提升到用于形成第二铸造段的第二铸造位置,第二铸造段设置在第一铸造段的顶部。以此方式,提供了自动或自攀爬模板。
将参照第一成形元件4和第一支撑结构7(如图1的左侧所示)说明攀爬模板1。但是,应当理解,该描述也适用于第二成形元件5和第二支撑结构8(如图1的右侧所示)。在任何情况下,所示的攀爬模板1的第一支撑结构7和第二支撑结构8的构造都是常规的,因此可以省略详细说明。
第一支撑结构7包括支撑构件11,支撑构件11安装在驱动单元12上,该驱动单元12用于调节第一成形元件4相对于第一支撑结构7的位置和取向。在所示的实施例中,驱动单元12包括用于倾斜第一成形元件4的第一倾斜单元13。倾斜单元13允许第一成形元件4在竖直铸造位置和倾斜铸造位置中的任何一个中部署。第一成形元件4的倾斜可以反映相对于先前铸造段16的校正值。此外,驱动单元12包括第一水平移位单元14,用于将第一成形元件4移动到铸造位置。此外,驱动单元12可以包括第一竖直移位单元,用于竖直地移位第一成形元件4。
在所示的实施例中,第一支撑结构7包括用于从下方支撑第一成形元件 4的工作平台。然而,在替代实施例中,第一成形元件4从第一支撑结构7 悬挂。这种悬挂模板在现有技术中是已知的。
驱动单元12可以包括任何已知的驱动器。例如,倾斜单元13可以包括用于使第一成形元件4倾斜的液压柱塞和缸。此外,水平移位单元14可包括用于在水平方向上移位第一成形元件4的托架机构,如WO 2011/127970 中所述。在不太优选的实施方式中,手动调节成形元件4以布置在铸造位置中。
在所示的实施例中,攀爬模板1包括第一倾斜传感器15,也称为倾角仪,用于测量第一成形元件4的主(竖直)平面相对于竖直平面的倾斜度。处理单元18(见图8)与第一倾斜传感器15通信。处理单元18连接到数据存储单元24,该数据存储单元24存储用于当前铸造步骤的铸造段的多个校正值。用于铸造段的校正值被转换为用于第一成形元件4的位置的校正值,使得在当前的铸造步骤中补偿了所建造的先前铸造段16相对于在施工规划上示出的参考位置的偏差。为了调整第一成形元件4,处理单元18使用针对第一成形元件4的位置的校正值来计算第一成形元件4的目标倾斜。
从图8可以示意地看出,处理单元18优选地连接到显示装置25,用于显示第一成形元件4的目标倾斜和实际倾斜之间的偏差。处理单元18还可以连接到信令装置26,用于信令(signaling)第一成形元件4的目标倾斜与实际倾斜之间的偏差。最后,处理单元18优选地连接至驱动单元12的第一倾斜单元13,用于根据目标倾斜使第一成形元件4倾斜。
图2、图3和图4示出具有倾斜传感器15的优选实施例的第一成形元件 4。倾斜传感器15包括安装在第一成形元件4上的第一纵向元件47。第一纵向元件47从第一成形元件4的上端部延伸到第一成形元件4的下端部。第一纵向元件47具有但是到第一成形元件4的两个连接件,即分别在第一成形元件4的上端部的上连接件48和下端部的下连接件49。
在所示的实施例中,纵向元件47是(金属)线/绳55。倾斜传感器15 还包括张紧装置56,该张紧装置56用于将线或绳55置于张紧状态。线或绳 55的下端部固定到第一安装件57,线或绳55的上端部固定到第二安装件58。在所示示例中,分别在第二安装件58和第一安装件57处提供了两个张紧装置56。每个张紧装置56包括用于调节线或绳55的张力的调节螺钉56a。下连接件49包括在其下端部处附接到第一成形元件4的第一支架50,第一支架50连接至第一枢转支撑件51。在该实施例中,第一枢转支撑件51布置成可枢转地支撑用于线或绳55的下端部的第一安装件57。上连接件48包括第二支架52,该第二支架52在其上端部附接至第一成形元件4,第二支架52 连接至第二枢转支撑件53。在该实施例中,第二枢转支撑件53布置成可枢转地支撑用于线或绳55的上端部的第二安装件58。在所示的实施例中,第一枢转支撑件51和第二枢转支撑件53分别具有尖的支撑件,即尖端,以及用于该尖的支撑件的凹部。
在所示实施例中,第一倾斜传感器15包括用于测量第一纵向元件47的下部区域47a的倾斜度的第一传感器元件19和用于测量第一纵向元件47的上部区域47b的倾斜度的第二传感器元件20。处理单元18确定第一纵向元件47的下部区域47a的倾斜角度与第一纵向元件47的上部区域47的倾斜角度之间的偏差,即差值。
显示装置25可以进一步布置为显示第一纵向元件47的下端部区域47a 的倾斜度与第一纵向元件47的上端部区域47b的倾斜度之间的偏差。此外,信令装置25还可以被布置成用于信令第一纵向元件47的下端部区域47a的倾斜度与第一纵向元件47的上端部区域47b的倾斜度之间的偏差。例如,如果偏差超过存储在数据存储器24中的阈值,则给出以下响应中的至少一个:
b)信令装置25发出警报,例如听觉或视觉警报。
e)不允许特别是通过倾斜单元13进行第一成形元件4的调整。
a)显示装置分别示出由第一传感器元件19和第二传感器元件20测量的偏差。
图5至图7示出了攀爬模板1的另一实施例,其中,延伸成形元件59 连接至第一成形元件4的上端部。延伸成形元件59从第一成形元件4的上端部向上延伸。在该实施例中,第一成形元件4和延伸成形元件49分别构成框架模板的下部和上部,特别是由金属或塑料制成。框架模板是模块化的。因此,框架模板的所需尺寸由第一成形元件4与延伸成形元件59(或其他延伸成形元件)的适当组合得出。
在该实施例中,第二纵向元件60,优选地另一个线/绳61,从延伸成形元件59的上部区域延伸到延伸成形元件59的下部区域。第二纵向元件60 具有但是到延伸成形元件4的两个连接件,即分别在延伸成形元件59的上端部的上连接件和下端部的下连接件。第二纵向元件60到延伸成形元件59 的连接件与第一纵向元件47到第一成形元件4的连接件相同,因此参考上面的描述。
在该实施例中,第一倾斜传感器15包括第三传感器元件21和第四传感器元件22,第三传感器元件21布置成用于测量第二纵向元件60的下端部区域60a的倾斜度(倾斜角度),第四传感器元件22用于测量第二纵向元件60 的上端部区域60b的倾斜度(见图8)。处理单元18布置成用于计算第二纵向元件60的下端部区域60a的倾斜度与第二纵向元件60的上端部区域60b 的倾斜度之间的偏差。
在另一个优选实施例中,处理单元18被布置成根据测得的第一成形元件4的倾斜度和测得的延伸成形元件59的倾斜度,确定第一成形元件4的下端部与延伸成形元件59的上端部之间的总(总体)倾斜度(倾斜)。
传感器元件19至22可以具有常规设计。例如,在不失一般性的情况下,电子传感器元件19至22中的每一个可以由MEMS(微机电系统)倾角仪组成,该MEMS倾角仪能够测量在一个或多个传感器轴上的影响微观弹簧质量系统的重力。可以通过附接到所述传感器质量的电极的位置变化来检测质量的最终位移,电极的该位置变化这会导致电容变化,该电容变化可以通过片上电子设备读取。电容变化可以通过像温度传感器、磁传感器、气压计和可选的陀螺仪等的附加传感器被补充,以用于冲振补偿。气压计可以用于分别检查在第一成形元件4的上部区域处的传感器元件20是否正确地布置在在第一成形元件4的下部区域处的传感器元件19上方,以及在延伸成形元件4的上部区域处的传感器元件22是否正确地布置在延伸成形元件4的下部区域处的传感器元件21上方。传感器元件内部的微控制器可以负责获取原始传感器读数并执行其他处理,例如温度漂移补偿、抗冲振滤波以及最终的加速度到倾斜度转换。计算出的值被报告给处理单元18、显示装置25和/ 或信令装置26。除了数据传递之外,传感器元件19至22中的算法可以提供用于自测试和自检查以及传感器元件取向的功能,以确保装置的操作状态。
上面说明的倾斜传感器15可以用于不同种类的模板中,包括竖井模板、悬挂模板和框架模板。
Claims (16)
1.一种用于铸造混凝土结构的模板,特别是攀爬模板,所述模板包括:
-至少一个第一成形元件(4),用于界定用于容纳混凝土的腔(6),所述第一成形元件(4)具有上端部和下端部,
-第一倾斜传感器(15),用于测量所述第一成形元件(4)的实际倾斜,
-处理单元(18),与所述第一倾斜传感器(15)通信,
其特征在于,
-所述第一倾斜传感器(15)包括安装在所述第一成形元件(4)上的第一纵向元件(47),所述第一纵向元件(47)从所述第一成形元件(4)的上部区域延伸到所述第一成形元件(4)的下部区域,所述第一纵向元件(47)分别在所述第一成形元件(4)的上部区域和下部区域处与所述第一成形元件(4)连接,
-所述第一倾斜传感器(15)还包括用于测量所述第一纵向元件(47)的下部区域(47a)的倾斜度的第一传感器元件(19)和用于测量所述第一纵向元件(47)的上部区域(47b)的倾斜度的第二传感器元件(20),
-所述处理单元(18)还被布置成用于确定所述第一纵向元件(47)的下部区域(47a)的倾斜度与所述第一纵向元件(47)的上部区域的倾斜度之间的偏差。
2.根据权利要求1所述的模板,其特征在于,所述第一纵向元件(47)具有但是到所述第一成形元件(4)的两个连接件。
3.根据权利要求2所述的模板,其特征在于,所述两个连接件分别是在所述第一成形元件(4)的上端部处的上连接件(48)和下端部处的下连接件(49)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模板,其特征在于,所述处理单元(18)连接到以下中的至少一个:
-显示装置(25),用于显示所述第一纵向元件(47)的下部区域(47a)的倾斜度与所述第一纵向元件(47)的上部区域(47b)的倾斜度之间的偏差,
-信令装置(26),用于信令所述第一纵向元件(47)的下部区域(47a)的倾斜度与所述第一纵向元件(47)的上部区域(47b)的倾斜度之间的偏差。
5.根据权利要求1所述的模板,其特征在于,所述第一纵向元件(47)分别经由在所述第一成形元件(4)的下部区域处的第一枢转支撑件(51)和在所述第一成形元件(4)的上部区域处的第二枢转支撑件(52)连接至所述第一成形元件(47)。
6.根据权利要求5所述的模板,其特征在于,还包括:
-第一支架(50),在所述第一成形元件的下部区域处附接至所述第一成形元件(4),所述第一支架连接至所述第一枢转支撑件(51),用于可枢转地支撑所述第一纵向元件(47)的下部区域,和/或
-第二支架(52),在所述第一成形元件的上部区域处附接至所述第一成形元件(4),所述第二支架(52)连接至所述第二枢转支撑件(53),用于可枢转地支撑所述第一纵向元件(47)的上部区域。
7.根据权利要求1所述的模板,其特征在于,所述第一纵向元件(47)是线或绳(55)。
8.根据权利要求7所述的模板,其特征在于,所述倾斜传感器(15)还包括张紧装置(56),所述张紧装置用于将所述线或绳(55)置于张紧状态。
9.根据权利要求1所述的模板,其特征在于,还包括:
-延伸成形元件(59),连接到所述第一成形元件(4)的上端部并从其向上延伸,
-第二纵向元件(60),从所述延伸成形元件(59)的上部区域延伸到所述延伸成形元件的下部区域,其中
-所述倾斜传感器(15)还包括:第三传感器元件(21),布置成用于测量所述第二纵向元件(60)的下部区域(60a)的倾斜度;以及第四传感器元件(22),用于测量所述第二纵向元件(60)的上部区域(60b)的倾斜度,
-所述处理单元(18)还被布置成用于确定所述第二纵向元件(60)的下部区域(60a)的倾斜度与所述第二纵向元件(60)的上部区域(60b)的倾斜度之间的偏差。
10.根据权利要求9所述的模板,其特征在于,所述处理单元(18)还被布置成根据测得的所述第一成形元件(4)的倾斜度和测得的所述延伸成形元件(59)的倾斜度,确定所述第一成形元件(4)的下端部与所述延伸成形元件(59)的上端部之间的总倾斜度。
11.根据权利要求1所述的模板,其特征在于,所述处理单元(18)被布置成用于计算所述第一成形元件(4)的目标倾斜,所述处理单元(18)还被布置成用于确定所述第一成形元件(4)的实际倾斜和目标倾斜之间的偏差。
12.根据权利要求4所述的模板,其特征在于,所述显示装置(25)被布置为显示所述第一成形元件(4)的目标倾斜与实际倾斜之间的偏差和/或所述信令装置(26)被布置为信令所述第一成形元件(4)的目标倾斜与实际倾斜之间的偏差。
13.根据权利要求1所述的模板,其特征在于,所述处理单元(18)连接到数据存储单元(24),所述数据存储单元存储用于所述第一成形元件(4)的位置的校正值,所述校正值是根据先前铸造段(16)的位置与所述先前铸造段(16)的参考位置之间的偏差得出的,所述处理单元(18)被布置成用于使用所述第一成形元件(4)的位置的校正值来计算所述第一成形元件(4)的目标倾斜。
14.根据权利要求1所述的模板,其特征在于,还包括:用于相对于所述第一支撑结构(7)调节所述第一成形元件(4)的驱动单元(12)。
15.根据权利要求14所述的模板,其特征在于,所述驱动单元(12)包括用于使所述第一成形元件(4)倾斜的第一倾斜单元(13)和/或用于水平移位所述第一成形元件(4)的第一水平移位单元(14)和/或用于竖直移位所述第一成形元件(4)的第一竖直移位单元。
16.根据权利要求15所述的模板,其特征在于,所述处理单元(18)连接至所述第一倾斜单元(13),用于根据所述目标倾斜使所述第一成形元件(4)倾斜。
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