CN213408529U - 一种用于化妆品的真空均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种用于化妆品的真空均质乳化机，包括箱体；所述箱体内设有搅拌箱；所述箱体的顶部设有电机；所述电机的输出端设有伸进搅拌箱内的第一转轴；所述第一转轴上设有搅拌桨；所述搅拌箱的底部设有裁切装置；所述箱体内设有隔板；所述隔板、搅拌箱和箱体之间形成密封的水相槽和油相槽；所述搅拌箱的侧壁上分别设有与水相槽和油相槽连通的水相孔和油相孔；所述箱体的底部设有出液管。本实用新型能对物料进行裁切搅拌，搅拌更均匀，乳化效果更好。

Description

一种用于化妆品的真空均质乳化机

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体涉及一种用于化妆品的真空均质乳化机。

背景技术

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化和吸粉多功能于一体的成套系统，是生产药用乳膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。均质乳化机的原理是物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器内，物料在通过告诉旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割成微粒，由于乳化锅处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡及时被抽走。现有的真空均质乳化机，油相罐和水相罐放置在密封罐体的一侧，长时间容易导致管路堵塞或损坏，一旦出现问题则严重影响乳化机的正常工作；且现有的真空均质乳化机搅拌不均匀，乳化效果差。因此，有必要对现有的真空均质乳化机进行改进，使得真空均质乳化机结构完善，搅拌均匀，乳化效果增强。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于化妆品的真空均质乳化机，其能对物料进行裁切搅拌，搅拌更均匀，乳化效果更好。

一种用于化妆品的真空均质乳化机，包括箱体；所述箱体内设有搅拌箱；所述箱体的顶部设有电机；所述电机的输出端设有伸进搅拌箱内的第一转轴；所述第一转轴上设有搅拌桨；所述搅拌箱的底部设有裁切装置；所述箱体内设有隔板；所述隔板、搅拌箱和箱体之间形成密封的水相槽和油相槽；所述搅拌箱的侧壁上分别设有与水相槽和油相槽连通的水相孔和油相孔；所述箱体的底部设有出液管。

作为优选方案，所述裁切装置包括裁切盒；所述裁切盒的侧壁开设有与箱体内部连通的通孔；所述裁切盒的顶部设有隔网；所述裁切盒中部转动安装有第二转轴；所述第二转轴一端穿过隔网与第一转轴同轴连接。

作为优选方案，所述第二转轴靠近隔网一端设有第一裁切刀；所述第二转轴远离隔网一端安装有主动锥齿轮。

作为优选方案，所述裁切盒的内底部转动设有第三转轴；所述第三转轴对称安装于第二转轴的两端；所述第三转轴的底端设有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。

作为优选方案，所述第三转轴的顶端设有第二裁切刀；所述第二裁切刀置于第一裁切刀的下方。

作为优选方案，所述箱体的顶部分别设有与水相槽和油相槽相连通的水相入口和油相入口。

作为优选方案，所述出液管与水相槽之间连接有第一管道；所述第一管道上设有水相真空乳化泵；所述出液管与油相槽之间连接有第二管道；所述第二管道上设有油相真空乳化泵。

作为优选方案，所述出液管上安装有控制出液的出液阀。

作为优选方案，所述隔板的底部安装有电热板。

作为优选方案，还包括底板；所述底板的上方对称设有支撑架；所述支撑架与箱体的底部连接；所述底板的底部设有万向轮。

有益效果：本实用新型通过电机驱动第一转轴转动，将物料放置于水相槽和油相槽内，物料即可沿着水相孔和油相孔进入搅拌箱进行混合，第一转轴驱动搅拌桨对搅拌箱内的物料进行搅拌，搅拌后的混合物料经裁切装置进一步裁切搅拌混合，搅拌更均匀，进而使得所生产的化妆品的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型裁切装置的剖视图。

图中：1-万向轮；2-水相真空乳化泵；3-第一管道；4-箱体；5-搅拌桨；6-第一转轴；7-电热板；8-隔板；9-水相槽；10-水相入口；11-水相孔；12-电机；13-油相孔；14-油相入口；15-油相槽；16-搅拌箱；17-裁切装置；18-第二管道；19-油相真空乳化泵；20-支撑架；21-底板；22-出液阀；23-出液管；1701-隔网；1702-裁切盒；1703-第二转轴；1704-第一裁切刀；1705-主动锥齿轮；1706-第三转轴；1707-从动锥齿轮；1708-第二裁切刀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“远离”、“靠近”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种用于化妆品的真空均质乳化机，包括箱体4；所述箱体4内设有搅拌箱16；所述箱体4的顶部设有电机12；所述电机12的输出端设有伸进搅拌箱16内的第一转轴6；所述第一转轴16上设有搅拌桨5；所述搅拌箱16的底部设有裁切装置17；所述箱体4内设有隔板8；所述隔板8、搅拌箱16和箱体4之间形成密封的水相槽9和油相槽15；所述搅拌箱16的侧壁上分别设有与水相槽9和油相槽15连通的水相孔11和油相孔13；所述箱体4的底部设有出液管23；所述隔板8的底部安装有电热板7；所述出液管23上安装有控制出液的出液阀22；本实用新型通过电机12驱动第一转轴6转动，将物料放置于水相槽9和油相槽15内，物料即可沿着水相孔11和油相孔13进入搅拌箱16进行混合，第一转轴6驱动搅拌桨5对搅拌箱16内的物料进行搅拌，搅拌后的混合物料经裁切装置17进一步裁切搅拌混合，搅拌更均匀，进而使得所生产的化妆品的质量更好，而电热板7能够加速油相物料的融化，加快加工的效率。

在本实用新型的具体示例中，如图2所示，所述裁切装置17包括裁切盒1702；所述裁切盒1702的侧壁开设有与箱体4内部连通的通孔；所述裁切盒1702的顶部设有隔网1701；所述裁切盒1702中部转动安装有第二转轴1703；所述第二转轴1703一端穿过隔网1701与第一转轴6同轴连接；所述第二转轴1703靠近隔网1701一端设有第一裁切刀1704；所述第二转轴1703远离隔网1701一端安装有主动锥齿轮1705；所述裁切盒1702的内底部转动设有第三转轴1706；所述第三转轴1706对称安装于第二转轴1703的两端；所述第三转轴1706的底端设有与主动锥齿轮1705相互啮合的从动锥齿轮1707；所述第三转轴1706的顶端设有第二裁切刀1708；所述第二裁切刀1708置于第一裁切刀1704的下方；经搅拌桨5搅拌后的物料经隔网1701进入裁切盒1702进行过滤裁切，其中，第二转轴1703与第一转轴16同轴转动，带动第一裁切刀1704进行初级裁切搅拌，而主动锥齿轮1705经从动锥齿轮1707带动第三转轴1706转动，继而带动第二裁切刀1708转动进行二级裁切搅拌，搅拌更加均匀，效果更好。

在本实用新型的一些示例中，所述箱体4的顶部分别设有与水相槽9和油相槽15相连通的水相入口10和油相入口14。

在本实用新型的一些示例中，所述出液管23与水相槽9之间连接有第一管道3；所述第一管道3上设有水相真空乳化泵2；所述出液管23与油相槽15之间连接有第二管道18；所述第二管道18上设有油相真空乳化泵19；经裁切装置17裁切后的物料进入箱体4内，并通过水相真空乳化泵2和油相真空乳化泵19将物料循环输送至水相槽9和油相槽15内反复循环搅拌，提高搅拌的质量。

在本实用新型的一些示例中，所述真空均质乳化机还包括底板21；所述底板21的上方对称设有支撑架20；所述支撑架20与箱体4的底部连接；所述底板21的底部设有万向轮1，便于移动该装置至指定的地方，操作简单方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于：包括箱体；所述箱体内设有搅拌箱；所述箱体的顶部设有电机；所述电机的输出端设有伸进搅拌箱内的第一转轴；所述第一转轴上设有搅拌桨；所述搅拌箱的底部设有裁切装置；所述箱体内设有隔板；所述隔板、搅拌箱和箱体之间形成密封的水相槽和油相槽；所述搅拌箱的侧壁上分别设有与水相槽和油相槽连通的水相孔和油相孔；所述箱体的底部设有出液管。

2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述裁切装置包括裁切盒；所述裁切盒的侧壁开设有与箱体内部连通的通孔；所述裁切盒的顶部设有隔网；所述裁切盒中部转动安装有第二转轴；所述第二转轴一端穿过隔网与第一转轴同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述第二转轴靠近隔网一端设有第一裁切刀；所述第二转轴远离隔网一端安装有主动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述裁切盒的内底部转动设有第三转轴；所述第三转轴对称安装于第二转轴的两端；所述第三转轴的底端设有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述第三转轴的顶端设有第二裁切刀；所述第二裁切刀置于第一裁切刀的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述箱体的顶部分别设有与水相槽和油相槽相连通的水相入口和油相入口。

7.根据权利要求6所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述出液管与水相槽之间连接有第一管道；所述第一管道上设有水相真空乳化泵；所述出液管与油相槽之间连接有第二管道；所述第二管道上设有油相真空乳化泵。

8.根据权利要求7所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述出液管上安装有控制出液的出液阀。

9.根据权利要求8所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，所述隔板的底部安装有电热板。

10.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的真空均质乳化机，其特征在于，还包括底板；所述底板的上方对称设有支撑架；所述支撑架与箱体的底部连接；所述底板的底部设有万向轮。

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