CN211159417U - 一种化妆品加工用均质化真空乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型一种化妆品加工用均质化真空乳化机，涉及乳化机领域，包括机壳，所述机壳的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有底座，所述支撑柱的外侧设置有弹簧，所述机壳的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有油相锅，所述油相锅的内部设置有油相滤网，所述搅拌电机远离油相锅的一侧设置有水相锅。本实用新型通过设置支撑柱、弹簧与底座能够将设备工作时产生的震动的能量通过弹簧的上下移动将其吸收，减少震动对设备的损坏，提高设备使用寿命，通过设置水相滤网和油相滤网有效的将水相锅和油相锅中的大型颗粒过滤下来，减少了乳化所需的工作时间，且通过设置主转轴和从动转轴增大搅拌的面积，提高工作效率。

Description

一种化妆品加工用均质化真空乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机领域，具体为一种化妆品加工用均质化真空乳化机。

背景技术

物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

如今市场上的均质乳化机为了能够充分混合物料采用大功率设备，但是大功率设备会使设备在工作时产生较大的震动，导致设备可能受损，降低生产效率，且乳化机在进料时未将物料中的粘合物等大型颗粒过滤导致设备需要先将大型颗粒磨碎再乳化，降低了工作效率，而且一般的乳化机只采用单轴叶片继续搅拌，效率低，工作时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决乳化机工作时产生的震动、进料时大型颗粒无法过滤、单轴叶片搅拌效率低下的问题，提供一种化妆品加工用均质化真空乳化机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品加工用均质化真空乳化机，包括机壳，所述机壳的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有底座，所述支撑柱的外侧设置有弹簧，所述机壳的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有油相锅，所述油相锅的内部设置有油相滤网，所述搅拌电机远离油相锅的一侧设置有水相锅，所述水相锅的内部设置有水相滤网，所述机壳的内部设置有主转轴，所述主转轴的外侧设置有固定杆，所述主转轴的外侧设置有主叶片，所述固定杆的底端设置有从动转轴，所述从动转轴的外侧设置有从动叶片，所述机壳的内壁位于从动转轴的一侧设置有多组固定叶片，所述机壳的底端位于支撑柱的一侧设置有出料口。

优选地，所述支撑柱设置有四组等距分布在机壳底端，所述机壳与支撑柱套接在一起。

优选地，所述水相锅的底端设置有水相出口，所述水相锅通过水相出口与机壳的内部连接，所述油相锅的底端设置有油相出口，所述油相锅通过油相出口与机壳的内部连接。

优选地，所述从动转轴设置有两组，两组所述从动转轴关于主转轴对称分布在固定杆的底端，所述从动转轴的长度大于主转轴的长度。

优选地，所述叶片设置有多组等距分布在主转轴的外侧，所述从动叶片设置有多组等距分布在从动转轴的外侧，所述搅拌电机的输出端贯穿机壳的顶端与主转轴的顶端相连接。

优选地，所述机壳的外侧设置有真空泵，所述真空泵等距设置有两组位于机壳的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑柱、弹簧与底座能够将设备工作时产生的震动的能量通过弹簧的上下移动将其吸收，减少震动对设备的损坏，提高设备使用寿命，通过设置水相滤网和油相滤网有效的将水相锅和油相锅中的大型颗粒过滤下来，减少了乳化所需的工作时间，提高了工作效率，且通过设置主转轴和从动转轴增大搅拌的面积，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的底座三维图；

图3为本实用新型的水相锅剖面图；

图4为本实用新型的油相锅剖面图；

图5为本实用新型的转轴组图。

图中：1、机壳；2、主转轴；3、出料口；4、底座；5、支撑柱；6、从动转轴；7、固定叶片；8、搅拌电机；9、水相锅；10、水相滤网；11、油相锅；12、油相滤网；13、弹簧；14、水相出口；15、油相出口；16、固定杆；17、主叶片；18、从动叶片；19、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到搅拌马达(型号为：4GN15K)、真空泵(型号为：2XZ1)的均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种化妆品加工用均质化真空乳化机，包括机壳1，机壳1的底端设置有支撑柱5，支撑柱5的底端设置有底座4，支撑柱5的外侧设置有弹簧13，机壳1的顶端设置有搅拌电机8，搅拌电机8的一侧设置有油相锅11，油相锅11的内部设置有油相滤网12，搅拌电机8远离油相锅11的一侧设置有水相锅9，水相锅9的内部设置有水相滤网10，机壳1的内部设置有主转轴2，主转轴2的外侧设置有固定杆16，主转轴2的外侧设置有主叶片17，固定杆16的底端设置有从动转轴6，从动转轴6的外侧设置有从动叶片18，机壳1的内壁位于从动转轴6的一侧设置有多组固定叶片7，机壳1的底端位于支撑柱5的一侧设置有出料口3。

请着重参阅图1和图2，支撑柱5设置有四组等距分布在机壳1底端，机壳1与支撑柱5套接在一起，四组支撑柱5能够稳定的将设备固定在原地。

请着重参阅图3和图4，水相锅9的底端设置有水相出口14，水相锅9通过水相出口14与机壳1的内部连接，油相锅11的底端设置有油相出口15，油相锅11通过油相出口15与机壳1的内部连接，物料可以通过水相锅9和油相锅11根据需求进行定时定量的加入到机壳1内部进行搅拌。

请着重参阅图1和图5，从动转轴6设置有两组，两组从动转轴6关于主转轴2对称分布在固定杆16的底端，从动转轴6的长度大于主转轴2的长度，从动转轴6转动产生低压能够将堆积在主转轴2底部物料吸引过去，使得物料能够在机壳1中循环均匀搅拌。

请着重参阅图5，主叶片17设置有多组等距分布在主转轴2的外侧，从动叶片18设置有多组等距分布在从动转轴6的外侧，搅拌电机8的输出端贯穿机壳1的顶端与主转轴2的顶端相连接，多组主叶片17与从动叶片18能够有效的将物料搅拌碾磨。

请着重参阅图1，机壳1的外侧设置有真空泵19，真空泵19等距设置有两组位于机壳1的外侧，真空泵19能够将机壳1内部的空气抽出形成部分真空，搅拌时物料中的空气被挤压出物料后，被真空泵吸走，减少空气对产品的影响。

工作原理：将乳化机接入外部电源，使乳化机能够正常运行，首先将物料按照种类分布放入水相锅9和与油相锅11，物料在滤网的过滤下，其中的大型颗粒附着在水相滤网10和油相滤网12上，其余合适的物料分别经过水相出口14和油相出口15根据产品的需求定量进入机壳1的内部，由于设置了水相滤网10和油相滤网11，将物料中难以粉碎的物料过滤去除，使得乳化机的工作效率提高，当物料进入机壳1内部后，启动真空泵19将机壳1内部气压降低为0.7Mpa，随后启动搅拌电机8，搅拌电机8带动主转轴2转动，主转轴2带动主叶片17转动，主转轴2带动固定杆16以主转轴2为中心转动，固定杆16带动两组从动转轴6以主转轴2为中心进行转动，两组从动转轴6带动从动叶片18转动，物料在主叶片17、从动叶片与固定叶片7的作用下剪断、压缩、折叠，并不断的向下移动，在主转轴2的下方堆积，主转轴2两侧的从动转轴6旋转产生的低压将堆积的物料吸引到机壳1的内壁，物料在内壁上经过真空泵19的吸引重新回到主转轴2的上半部分重新进行搅拌，由于设计的多轴叶片，使得物料能够充分进行搅拌和粉碎，且能使物料能够均匀的混合，提高了设备的工作效率，且设备产生的震动在支撑柱5弹簧13上下移动的吸收下不断减弱，减少了震动对于设备工作的破坏，提高了设备的寿命，当物料完全搅拌混合完毕后，停止设备，将底端的出料口3打开，将物料取出，最后清理设备，等待下一次乳化工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化妆品加工用均质化真空乳化机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底端设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底端设置有底座(4)，所述支撑柱(5)的外侧设置有弹簧(13)，所述机壳(1)的顶端设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的一侧设置有油相锅(11)，所述油相锅(11)的内部设置有油相滤网(12)，所述搅拌电机(8)远离油相锅(11)的一侧设置有水相锅(9)，所述水相锅(9)的内部设置有水相滤网(10)，所述机壳(1)的内部设置有主转轴(2)，所述主转轴(2)的外侧设置有固定杆(16)，所述主转轴(2)的外侧设置有主叶片(17)，所述固定杆(16)的底端设置有从动转轴(6)，所述从动转轴(6)的外侧设置有从动叶片(18)，所述机壳(1)的内壁位于从动转轴(6)的一侧设置有多组固定叶片(7)，所述机壳(1)的底端位于支撑柱(5)的一侧设置有出料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于：所述支撑柱(5)设置有四组等距分布在机壳(1)底端，所述机壳(1)与支撑柱(5)套接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于：所述水相锅(9)的底端设置有水相出口(14)，所述水相锅(9)通过水相出口(14)与机壳(1)的内部连接，所述油相锅(11)的底端设置有油相出口(15)，所述油相锅(11)通过油相出口(15)与机壳(1)的内部连接。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于：所述从动转轴(6)设置有两组，两组所述从动转轴(6)关于主转轴(2)对称设置在固定杆(16)的底端，所述从动转轴(6)的长度大于主转轴(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于：所述主叶片(17)设置有多组等距分布在主转轴(2)的外侧，所述从动叶片(18)设置有多组等距分布在从动转轴(6)的外侧，所述搅拌电机(8)的输出端贯穿机壳(1)的顶端与主转轴(2)的顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于：所述机壳(1)的外侧设置有真空泵(19)，所述真空泵(19)等距设置有两组位于机壳(1)的外侧。

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