CN207940780U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工机，包括：杯体，杯体的内部围成有位于底部的粉碎腔、位于粉碎腔上方的混合腔和用以连通粉碎腔和混合腔的聚流口；和位于杯体内的粉碎刀具，粉碎刀具具有切削刀翼和相对水平面弯折的弯折刀翼，切削刀翼位于粉碎腔内，弯折刀翼至少部分位于混合腔内。本实用新型提供的食品加工机，粉碎腔的直径小于混合腔的直径，弯折刀翼在混合腔内将大块的物料打碎，避免大块的物料卡在聚流口处，使物料更好地经过聚流口进入到粉碎腔内、以在粉碎腔内进行集中粉碎，可有效提升物料的粉碎细度，更好地达到破壁的效果。

Description

一种食品加工机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种食品加工机。

背景技术

目前市场上的食品加工机的粉碎细度，尤其是制作饮品类的食品加工机，在制作完成后人们还要费时费力的用过滤网去过滤滤渣后才能喝到口感不错的饮品；如何提升粉碎的够细、更好地达到破壁的效果，一致困扰着本领域的技术人员。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种食品加工机，可提升物料的粉碎细度，更好地达到破壁的效果。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种食品加工机，包括：杯体，所述杯体的内部围成有位于底部的粉碎腔、位于所述粉碎腔上方的混合腔和用以连通所述粉碎腔和所述混合腔的聚流口；和位于所述杯体内的粉碎刀具，所述粉碎刀具具有切削刀翼和相对水平面弯折的弯折刀翼，所述切削刀翼位于所述粉碎腔内，所述弯折刀翼至少部分位于所述混合腔内。

可选地，所述切削刀翼水平设置且刃口朝下。

可选地，所述粉碎刀具还具有刀根，所述刀根位于所述粉碎腔内，所述切削刀翼和所述弯折刀翼均固定在所述刀根上，且所述弯折刀翼穿过所述聚流口延伸到所述混合腔内。

可选地，所述弯折刀翼倾斜向上穿过所述聚流口延伸到所述混合腔内。

可选地，所述弯折刀翼竖直向上穿过所述聚流口延伸到所述混合腔内。

可选地，所述弯折刀翼的上端高于所述粉碎腔的上端5mm~50mm。

可选地，所述弯折刀翼向上倾斜的角度为30度~86度。

可选地，所述弯折刀翼的刃口在周向上朝上倾斜的角度为45度~135度。

可选地，所述粉碎刀具包括第一刀具和第二刀具，所述第二刀具位于所述混合腔内，所述第一刀具位于所述粉碎腔内，所述切削刀翼位于所述第一刀具上，所述弯折刀翼位于所述第二刀具上。

可选地，所述粉碎刀具还包括连接管，所述连接管位于所述第一刀具和所述第二刀具之间、并将所述第一刀具和所述第二刀具连接成一体。

可选地，所述连接管的上端高于所述聚流口的距离不小于5mm。

可选地，所述弯折刀翼的旋转直径为D/3 ~2D/3，D为经过所述连接管上端的水平线在所述混合腔内截得的线段的长度。

可选地，所述弯折刀翼包括倾斜向上的第一弯折刀翼和倾斜向下的第二弯折刀翼。

可选地，倾斜向上延伸的第一弯折刀翼的倾斜角度为5度~60度。

可选地，倾斜向下延伸的第二弯折刀翼的倾斜角度为20度~60度。

可选地，所述食品加工机还包括设置有电机的底座，所述杯体安置在所述底座上，所述电机的旋转轴伸入所述杯体内，所述粉碎刀具安装在所述电机的旋转轴上。

可选地，所述食品加工机还包括设置有电机的机头，所述机头安置在所述杯体上，所述电机的旋转轴穿过所述机头的底部伸入所述杯体内，所述粉碎刀具安装在所述电机的旋转轴上。

可选地，所述食品加工机还包括：换向阀，所述杯体的外侧设置有循环管，所述循环管的上端与所述混合腔相通，所述循环管的下端与所述粉碎腔相通，所述换向阀安装在所述过循环管上；和排浆管，通过换向阀连接在所述循环管上。

与现有技术相比，本实用新型提供的食品加工机，粉碎腔的直径小于混合腔的直径，弯折刀翼在混合腔内将大块的物料打碎，避免大块的物料卡在聚流口处，使物料更好地经过聚流口进入到粉碎腔内、以在粉碎腔内进行集中粉碎，可有效提升物料的粉碎细度，更好地达到破壁的效果。而且对于物料大小的适应性也显著提升，切成的大块物料也能够在弯折刀翼的作用下打碎，有效简化了用户切物料的操作。

进一步地，切削刀翼水平设置且刃口朝下，在粉碎的同时，可以将混合腔内的物料源源不断的往下抽到粉碎腔内进行集中粉碎，实现聚流粉碎，有效提高了粉碎的效率。

进一步地，换向阀的进口与粉碎腔相通，换向阀的第一出口与混合腔相通，排浆管的一端连接在换向阀的第二出口上，切削刀翼向下推动浆液，使下方粉碎后的物料沿循环管向上回流到混合腔内实现循环，粉碎腔内粉碎的物料也可沿循环管自排浆管向外排出实现排渣，换向阀优选二位三通电磁换向阀。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1中的局部结构示意图；

图3为图1中的粉碎刀具的立体结构示意图；

图4为图1中的粉碎刀具的主视结构示意图；

图5为本实用新型另一个实施例所述的食品加工机的剖视局部结构示意图；

图6为图5中的粉碎刀具的立体结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 杯体，11 粉碎腔，12 聚流口，13 混合腔，2 粉碎刀具，21 切削刀翼，22 弯折刀翼，23 刀根，24 第一刀具，25 第二刀具，26 连接管，31 换向阀，32 循环管，33 排浆管。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机。

本申请提供的食品加工机，如图1、图2和图5所示，包括：杯体1，所述杯体1的内部围成有位于底部的粉碎腔11、位于所述粉碎腔11上方的混合腔13和用以连通所述粉碎腔11和所述混合腔13的聚流口12；和位于所述杯体1内的粉碎刀具2，所述粉碎刀具2具有切削刀翼21和相对水平面弯折的弯折刀翼22，所述切削刀翼21位于所述粉碎腔11内，所述弯折刀翼22至少部分位于所述混合腔13内。

本实用新型提供的食品加工机，粉碎腔11的直径小于混合腔13的直径，弯折刀翼22在混合腔13内将大块的物料打碎，避免大块的物料卡在聚流口12处，使物料更好地经过聚流口12进入到粉碎腔11内、以在粉碎腔11内进行集中粉碎，可有效提升物料的粉碎细度，更好地达到破壁的效果。而且对于物料大小的适应性也显著提升，切成的大块物料也能够在弯折刀翼22的作用下打碎，有效简化了用户切物料的操作。

可选地，所述切削刀翼21水平设置且刃口朝下，在粉碎的同时，可以将混合腔13内的物料源源不断的往下抽到粉碎腔11内进行集中粉碎，实现聚流粉碎，有效提高了粉碎的效率。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图1、图2和图3所示，所述粉碎刀具2还具有刀根23，所述刀根23位于所述粉碎腔11内，所述切削刀翼21和所述弯折刀翼22均固定在所述刀根23上，且所述弯折刀翼22穿过所述聚流口12延伸到所述混合腔13内，弯折刀翼22的刃口优选倾斜朝上。所述弯折刀翼22可以是倾斜向上穿过所述聚流口12延伸到所述混合腔13内，也可以是所述弯折刀翼22竖直向上穿过所述聚流口12延伸到所述混合腔13内。

其中，刀根23为一个，切削刀翼21和弯折刀翼22均为在周向上间隔设置的多个，多个切削刀翼21、多个弯折刀翼22和单个刀根23制作成一体，更方便于现场组装。

较好地，如图2所示，所述弯折刀翼22的上端高于所述粉碎腔11的上端的距离a为5mm~50mm，且弯折刀翼22的刃口倾斜朝下，此距离过小则物料打碎效果不佳；此距离过大则在高速旋转时弯折刀翼22受离心力的作用而发生变形。

较好地，如图2所示，所述弯折刀翼22向上倾斜的角度γ为30度~86度（径向上弯折刀翼22向上弯折的角度），此角度过小，会将物料往上推，电机高速运转时，混合腔13内的物料难以被打碎而进入粉碎腔11，这样液面就会升高，容易溢出；此角度过大则物料打碎的效果差。

较好地，如图4所示，所述弯折刀翼22的刃口在周向上朝上倾斜的角度β为45度~135度，可以达到既能较好的打碎物料，还能保持液面较稳定，液面上升的高度较小，不易溢出。

本实用新型的第二个具体实施例中，如图5所示，所述粉碎刀具2包括第一刀具24和第二刀具25，第二刀具25位于第一刀具24的上方，且所述第二刀具25位于所述混合腔13内，所述第一刀具24位于所述粉碎腔11内，所述切削刀翼21位于所述第一刀具24上，所述弯折刀翼22位于所述第二刀具25上，第一刀具24和第二刀具25固定安装在电机的旋转轴上，电机带动第一刀具24和第二刀具25同步旋转。

进一步地，如图5和图6所示，所述粉碎刀具2还包括连接管26，所述连接管26位于所述第一刀具24和所述第二刀具25之间、并将所述第一刀具24和所述第二刀具25连接成一体；或者是连接管26与第二刀具25成一体，第一刀具24与连接管26为分体式结构，第二刀具25通过连接管26旋紧在电机的旋转轴上、连接管26的下端可压紧第一刀具24使第一刀具24固定在电机的旋转轴上等的设置方式，皆可实现本申请的目的，其宗旨均未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，应属于本申请的保护范围内。

较好地，如图5所示，所述连接管26的上端高于所述聚流口12的距离不小于5mm，以更好地对物料进行打碎。

较好地，如图5所示，所述弯折刀翼22的旋转直径为D/3 ~2D/3，D为经过所述连接管26上端的水平线在所述混合腔13内截得的线段的长度，更好地对混合腔13内的物料进行打碎，避免物料卡在聚流口12处。

其中，如图6所示，所述弯折刀翼22包括倾斜向上的第一弯折刀翼和倾斜向下的第二弯折刀翼，且倾斜向上延伸的第一弯折刀翼的倾斜角度设计为5度~60度（径向上弯折刀翼向上弯折的角度），倾斜向下延伸的第二弯折刀翼的倾斜角度设计为20度~60度（径向上弯折刀翼向下弯折的角度），物料打碎的速度更快、打碎后物料的尺寸更小。

本实用新型的第一个具体实施例和第二个具体实施例中，所述食品加工机还包括设置有电机的底座，所述杯体1安置在所述底座上，所述电机的旋转轴伸入所述杯体1内，所述粉碎刀具2安装在所述电机的旋转轴上。

或者是，本实用新型的第一个具体实施例和第二个具体实施例中，所述食品加工机还包括设置有电机的机头，所述机头安置在所述杯体1上，所述电机的旋转轴穿过所述机头的底部伸入所述杯体1内，所述粉碎刀具2安装在所述电机的旋转轴上。

具体地，如图1所示，所述食品加工机还包括：换向阀31，所述杯体1的外侧设置有循环管32，所述循环管32的上端与所述混合腔13的上部相通，所述循环管32的下端与所述粉碎腔11的下部相通，所述换向阀31安装在所述过循环管32上；和排浆管33，通过换向阀31连接在所述循环管32上。

换向阀31的进口与粉碎腔11相通，换向阀31的第一出口与混合腔13相通，排浆管33的一端连接在换向阀31的第二出口上，切削刀翼21向下推动浆液，使下方粉碎后的物料沿循环管32向上回流到混合腔13内实现循环，粉碎腔11内粉碎的物料也可沿循环管32自排浆管33向外排出实现排渣，换向阀31优选二位三通电磁换向阀。

综上所述，本实用新型提供的食品加工机，粉碎腔的直径小于混合腔的直径，弯折刀翼在混合腔内将大块的物料打碎，避免大块的物料卡在聚流口处，使物料更好地经过聚流口进入到粉碎腔内、以在粉碎腔内进行集中粉碎，可有效提升物料的粉碎细度，更好地达到破壁的效果。而且对于物料大小的适应性也显著提升，切成的大块物料也能够在弯折刀翼的作用下打碎，有效简化了用户切物料的操作。

进一步地，切削刀翼水平设置且刃口朝下，在粉碎的同时，可以将混合腔内的物料源源不断的往下抽到粉碎腔内进行集中粉碎，实现聚流粉碎，有效提高了粉碎的效率。

进一步地，换向阀的进口与粉碎腔相通，换向阀的第一出口与混合腔相通，排浆管的一端连接在换向阀的第二出口上，切削刀翼向下推动浆液，使下方粉碎后的物料沿循环管向上回流到混合腔内实现循环，粉碎腔内粉碎的物料也可沿循环管自排浆管向外排出实现排渣，换向阀优选二位三通电磁换向阀。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

杯体，所述杯体的内部围成有位于底部的粉碎腔、位于所述粉碎腔上方的混合腔和用以连通所述粉碎腔和所述混合腔的聚流口；和

位于所述杯体内的粉碎刀具，所述粉碎刀具具有切削刀翼和相对水平面弯折的弯折刀翼，所述切削刀翼位于所述粉碎腔内，所述弯折刀翼至少部分位于所述混合腔内。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述切削刀翼水平设置且刃口朝下。

3.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀具还具有刀根，所述刀根位于所述粉碎腔内，所述切削刀翼和所述弯折刀翼均固定在所述刀根上，且所述弯折刀翼穿过所述聚流口延伸到所述混合腔内。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，

所述弯折刀翼的上端高于所述粉碎腔的上端5mm～50mm；或

所述弯折刀翼向上倾斜的角度为30度～86度；或

所述弯折刀翼的刃口在周向上朝上倾斜的角度为45度～135度。

5.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀具包括第一刀具和第二刀具，所述第二刀具位于所述混合腔内，所述第一刀具位于所述粉碎腔内，所述切削刀翼位于所述第一刀具上，所述弯折刀翼位于所述第二刀具上。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀具还包括连接管，所述连接管位于所述第一刀具和所述第二刀具之间、并将所述第一刀具和所述第二刀具连接成一体。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，

所述连接管的上端高于所述聚流口的距离不小于5mm；或

所述弯折刀翼的旋转直径为D/3～2D/3，D为经过所述连接管上端的水平线在所述混合腔内截得的线段的长度。

8.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述弯折刀翼包括倾斜向上的第一弯折刀翼和倾斜向下的第二弯折刀翼；

其中，倾斜向上延伸的第一弯折刀翼的倾斜角度为5度～60度，倾斜向下延伸的第二弯折刀翼的倾斜角度为20度～60度。

9.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，

所述食品加工机还包括设置有电机的底座，所述杯体安置在所述底座上，所述电机的旋转轴伸入所述杯体内，所述粉碎刀具安装在所述电机的旋转轴上；或

所述食品加工机还包括设置有电机的机头，所述机头安置在所述杯体上，所述电机的旋转轴穿过所述机头的底部伸入所述杯体内，所述粉碎刀具安装在所述电机的旋转轴上。

10.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

换向阀，所述杯体的外侧设置有循环管，所述循环管的上端与所述混合腔相通，所述循环管的下端与所述粉碎腔相通，所述换向阀安装在所述循环管上；和

排浆管，通过换向阀连接在所述循环管上。