CN210613814U

CN210613814U - 一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置

Info

Publication number: CN210613814U
Application number: CN201920925297.0U
Authority: CN
Inventors: 徐秋华; 张利军; 陈利沣; 丁启军
Original assignee: Zhejiang Xiyingmen Beer Co ltd
Current assignee: Zhejiang Xiyingmen Beer Co ltd
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-06-19

Abstract

本实用新型公开了一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，包括箱体、粉碎轴、出料管和磨箱，所述箱体顶端开设有进料口，所述箱体内安装有挤压箱，所述挤压箱内滑动连接有挤压板，所述挤压箱左侧顶端安装有一号抽风机，所述挤压箱内左侧壁粘接有二号抽风机，所述挤压箱底部开设有出料口，所述出料口两端可拆卸连接有铁丝网，所述粉碎轴右端固定连接有二号电机，所述粉碎轴左端贯穿支撑座和粉碎箱，所述粉碎轴左侧表面镶嵌连接有刀片且刀片有多个，所述粉碎箱底端右侧开设有通孔。本实用新型可进行多级粉碎，挤压后粉碎碾磨，可使原料粉碎更彻底，使用更便捷，每一级都可保证研磨均匀，大颗粒原料无法进入下一级，操作简单，适合被广泛推广和使用。

Description

一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置。

背景技术

精酿啤酒用来区别于大部分常见的工业啤酒(青岛、雪花、燕京、百威、喜力、嘉士伯)。这和其口味是苦是甜，是香是酸，酒精度的高低与否，并没有直接关系。

现有的粉碎装置粉碎不彻底，还需多次粉碎，粉碎后经常掺杂大颗粒未粉碎完全的原料，影响发酵，为此，我们提出了一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，原料从进料口进入挤压箱，四号电机带动二号伸缩杆伸长，四号电机型号为CH/CV，推动挤压板前进挤压原料，原料在挤压力作用下碎裂，二号伸缩杆来回伸缩把原料挤压的更为细小，挤压完成后，一号电机带动一号伸缩杆伸缩，一号电机型号为CH/V，推板随一号伸缩杆运动，原料在推板推力作用下掉落到粉碎箱内，二号电机启动带动粉碎轴上的刀片进行转动，二号电机型号为Y90L-4，刀片转动对粉碎箱内的原料进行切割，在离心力作用下原料间进行摩擦粉碎，粉碎后的原料进入磨箱，三号电机带动磨盘转动，三号电机型号为YL-80-2，原料落入磨盘与磨座间隙，磨盘转动挤压间隙内原料，原料在挤压力作用下粉碎为更细小的颗粒，可多次粉碎原料，把原料粉碎彻底，发酵酒时更方便，原料在挤压箱内挤压后，从出料口落出，出料口内连接有铁丝网，大颗粒未粉碎原料通不过铁丝网，二号抽风机启动向内吹风，二号抽风机型号为XN-1，把出料口未粉碎原料吹到挤压板前再次进行挤压，粉碎符合要求原料通过双层铁丝网进入粉碎箱，原料过多堆积在铁丝网上时，一号抽风机启动向内吹风，一号抽风机型号为XN-1，推动颗粒通过铁丝网，粉碎箱内粉碎进度不一，粉碎时颗粒较小的原料通过通孔内筛网进入磨箱进一步研磨粉碎，较大的颗粒未能通过筛网继续在刀片搅动中被粉碎直至通过筛网，每一级粉碎后的原料未通过要求则继续返回粉碎，通过要求的原料才可进入下一级，可保证每一级都研磨均匀，磨箱内研磨后通过出料管落入集料箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，包括箱体、粉碎轴、出料管和磨箱，所述箱体顶端开设有进料口，所述箱体内安装有挤压箱，所述挤压箱内滑动连接有挤压板，所述挤压箱左侧顶端安装有一号抽风机，所述挤压箱内左侧壁粘接有二号抽风机，所述挤压箱底部开设有出料口，所述出料口两端可拆卸连接有铁丝网，所述粉碎轴右端固定连接有二号电机，所述粉碎轴左端贯穿支撑座和粉碎箱，所述粉碎轴左侧表面镶嵌连接有刀片且刀片有多个，所述粉碎箱底端右侧开设有通孔，所述通孔内可拆卸连接有筛网，所述磨箱内顶端安装有三号电机，所述三号电机卡扣连接有转轴，所述转轴底端焊接有磨盘，所述磨盘位于磨座上端。

进一步地，所述挤压箱右侧粘接有一号箱，所述一号箱内安装有一号电机，所述一号电机卡扣连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆左端贯穿挤压箱且焊接有推板，所述挤压板固定连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆左端贯穿挤压箱且卡扣连接有四号电机，所述四号电机位于二号箱内部。

进一步地，所述出料口底端粘接有通管，所述通管位于碎料口上端，所述碎料口开设于粉碎箱顶端，所述粉碎箱左侧与支撑座通过固定块固定连接，所述筛网底端粘接有进磨管。

进一步地，所述进磨管底端贯穿支撑座和磨箱且进磨管底端位于磨盘上方，所述出料管顶端贯穿磨箱和磨座，所述箱体底部焊接在底座上，所述底座四角焊接有支架，所述出料管底端位于集料箱上方。

进一步地，所述一号电机的动力输出端与一号伸缩杆的动力输入端相连接，所述二号电机的动力输出端与粉碎轴的动力输入端相连接，所述三号电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述四号电机的动力输出端与二号伸缩杆的动力输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.原料从进料口进入挤压箱，四号电机带动二号伸缩杆伸长，推动挤压板前进挤压原料，原料在挤压力作用下碎裂，二号伸缩杆来回伸缩把原料挤压的更为细小，挤压完成后在推板推力作用下掉落到粉碎箱内，二号电机启动带动粉碎轴上的刀片进行转动，刀片转动对粉碎箱内的原料进行切割，在离心力作用下原料间进行摩擦粉碎，粉碎后的原料进入磨箱，三号电机带动磨盘转动，原料落入磨盘与磨座间隙，磨盘转动挤压间隙内原料，原料在挤压力作用下粉碎为更细小的颗粒，可多次粉碎原料，把原料粉碎彻底，发酵酒时更方便。

2.原料在挤压箱内挤压后，从出料口落出，出料口内连接有铁丝网，大颗粒未粉碎原料通不过铁丝网，二号抽风机启动把出料口未粉碎原料吹到挤压板前再次进行挤压，粉碎符合要求原料通过双层铁丝网进入粉碎箱，粉碎箱内粉碎进度不一，粉碎时颗粒较小的原料通过通孔内筛网进入磨箱进一步研磨粉碎，较大的颗粒未能通过筛网继续在刀片搅动中被粉碎直至通过筛网，每一级粉碎后的原料未通过要求则继续返回粉碎，通过要求的原料才可进入下一级，可保证每一级都研磨均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置的粉碎箱剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置的挤压箱剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、挤压箱；3、一号抽风机；4、挤压板；5、进料口；6、推板；7、一号伸缩杆；8、一号箱；9、一号电机；10、二号电机；11、粉碎轴；12、三号电机；13、磨箱；14、转轴；15、磨盘；16、底座；17、出料管；18、支架；19、集料箱；20、支撑座；21、刀片；22、固定块；23、粉碎箱；24、通管；25、二号抽风机；26、碎料口；27、通孔；28、磨座；29、进磨管；30、筛网；31、出料口；32、铁丝网；33、四号电机；34、二号伸缩杆；35、二号箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，包括箱体1、粉碎轴11、出料管17和磨箱13，所述箱体1顶端开设有进料口5，所述箱体1内安装有挤压箱2，所述挤压箱2内滑动连接有挤压板4，所述挤压箱2左侧顶端安装有一号抽风机3，所述挤压箱2内左侧壁粘接有二号抽风机25，所述挤压箱2底部开设有出料口31，所述出料口31两端可拆卸连接有铁丝网32，所述粉碎轴11右端固定连接有二号电机10，所述粉碎轴11左端贯穿支撑座20和粉碎箱23，所述粉碎轴11左侧表面镶嵌连接有刀片21且刀片21有多个，所述粉碎箱23底端右侧开设有通孔27，所述通孔27内可拆卸连接有筛网30，所述磨箱13内顶端安装有三号电机12，所述三号电机12卡扣连接有转轴14，所述转轴14底端焊接有磨盘15，所述磨盘15位于磨座28上端。

本实施例中如图1-3所示，原料从进料口5进入挤压箱2，四号电机33带动二号伸缩杆34伸长，推动挤压板4前进挤压原料，原料在挤压力作用下碎裂，二号伸缩杆34来回伸缩把原料挤压的更为细小，挤压完成后，一号电机9带动一号伸缩杆伸缩7，推板6随一号伸缩杆7运动，原料在推板6推力作用下掉落到粉碎箱23内，二号电机10启动带动粉碎轴11上的刀片21进行转动，刀片21转动对粉碎箱23内的原料进行切割，在离心力作用下原料间进行摩擦粉碎，粉碎后的原料进入磨箱13，三号电机12带动磨盘15转动，原料落入磨盘15与磨座28间隙，磨盘15转动挤压间隙内原料，原料在挤压力作用下粉碎为更细小的颗粒，可多次粉碎原料，把原料粉碎彻底。

其中，所述挤压箱2右侧粘接有一号箱8，所述一号箱8内安装有一号电机9，所述一号电机9卡扣连接有一号伸缩杆7，所述一号伸缩杆7左端贯穿挤压箱2且焊接有推板6，所述挤压板4固定连接有二号伸缩杆34，所述二号伸缩杆34左端贯穿挤压箱2且卡扣连接有四号电机33，所述四号电机33位于二号箱35内部。

本实施例中如图3所示，一号电机9带动一号伸缩杆7伸长缩短，一号伸缩杆7焊接有推板6，推板6可随一号伸缩杆7伸长推动原料。

其中，所述出料口31底端粘接有通管24，所述通管24位于碎料口26上端，所述碎料口26开设于粉碎箱23顶端，所述粉碎箱23左侧与支撑座20通过固定块22固定连接，所述筛网30底端粘接有进磨管29。

本实施例中如图1所示，通管24保证挤压粉碎后原料从碎料口26进入粉碎箱23，支撑座20为粉碎箱23提供支撑。

其中，所述进磨管29底端贯穿支撑座20和磨箱13且进磨管29底端位于磨盘15上方，所述出料管17顶端贯穿磨箱13和磨座28，所述箱体1底部焊接在底座16上，所述底座16四角焊接有支架18，所述出料管17底端位于集料箱19上方。

本实施例中如图1所示，粉碎后的原料通过进磨管27进入磨箱13进行下一步研磨，磨箱13内研磨后的原料通过出料管17落入集料箱19。

其中，所述一号电机9的动力输出端与一号伸缩杆7的动力输入端相连接，所述二号电机10的动力输出端与粉碎轴11的动力输入端相连接，所述三号电机12的动力输出端与转轴14的动力输入端相连接，所述四号电机33的动力输出端与二号伸缩杆34的动力输入端相连接。

本实施例中如图1所示，电机带动伸缩杆伸长缩短挤压推动原料，电机带动转轴转动来研磨原料。

需要说明的是，本实用新型为一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，工作时，原料从进料口5进入挤压箱2，四号电机33带动二号伸缩杆34伸长，四号电机33型号为CH/CV，推动挤压板4前进挤压原料，原料在挤压力作用下碎裂，二号伸缩杆34来回伸缩把原料挤压的更为细小，挤压完成后，一号电机9带动一号伸缩杆伸缩7，一号电机9型号为CH/V，推板6随一号伸缩杆7运动，原料在推板6推力作用下掉落到粉碎箱23内，二号电机10启动带动粉碎轴11上的刀片21进行转动，二号电机10型号为Y90L-4，刀片21转动对粉碎箱23内的原料进行切割，在离心力作用下原料间进行摩擦粉碎，粉碎后的原料进入磨箱13，三号电机12带动磨盘15转动，三号电机12型号为YL-80-2，原料落入磨盘15与磨座28间隙，磨盘15转动挤压间隙内原料，原料在挤压力作用下粉碎为更细小的颗粒，可多次粉碎原料，把原料粉碎彻底，发酵酒时更方便，原料在挤压箱2内挤压后，从出料口31落出，出料口31内连接有铁丝网32，大颗粒未粉碎原料通不过铁丝网32，二号抽风机25启动向内吹风，二号抽风机25型号为XN-1，把出料口31未粉碎原料吹到挤压板4前再次进行挤压，粉碎符合要求原料通过双层铁丝网32进入粉碎箱23，原料过多堆积在铁丝网32上时，一号抽风机3启动向内吹风，一号抽风机3型号为XN-1，推动颗粒通过铁丝网32，粉碎箱23内粉碎进度不一，粉碎时颗粒较小的原料通过通孔27内筛网30进入磨箱13进一步研磨粉碎，较大的颗粒未能通过筛网30继续在刀片21搅动中被粉碎直至通过筛网30，每一级粉碎后的原料未通过要求则继续返回粉碎，通过要求的原料才可进入下一级，可保证每一级都研磨均匀，磨箱13内研磨后通过出料管17落入集料箱19。

需要说明的是，本实用新型为一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，包括1、箱体；2、挤压箱；3、一号抽风机；4、挤压板；5、进料口；6、推板；7、一号伸缩杆；8、一号箱；9、一号电机；10、二号电机；11、粉碎轴；12、三号电机；13、磨箱；14、转轴；15、磨盘；16、底座；17、出料管；18、支架；19、集料箱；20、支撑座；21、刀片；22、固定块；23、粉碎箱；24、通管；25、二号抽风机；26、碎料口；27、通孔；28、磨座；29、进磨管；30、筛网；31、出料口；32、铁丝网；33、四号电机；34、二号伸缩杆；35、二号箱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，包括箱体(1)、粉碎轴(11)、出料管(17)和磨箱(13)，其特征在于：所述箱体(1)顶端开设有进料口(5)，所述箱体(1)内安装有挤压箱(2)，所述挤压箱(2)内滑动连接有挤压板(4)，所述挤压箱(2)左侧顶端安装有一号抽风机(3)，所述挤压箱(2)内左侧壁粘接有二号抽风机(25)，所述挤压箱(2)底部开设有出料口(31)，所述出料口(31)两端可拆卸连接有铁丝网(32)，所述粉碎轴(11)右端固定连接有二号电机(10)，所述粉碎轴(11)左端贯穿支撑座(20)和粉碎箱(23)，所述粉碎轴(11)左侧表面镶嵌连接有刀片(21)且刀片(21)有多个，所述粉碎箱(23)底端右侧开设有通孔(27)，所述通孔(27)内可拆卸连接有筛网(30)，所述磨箱(13)内顶端安装有三号电机(12)，所述三号电机(12)卡扣连接有转轴(14)，所述转轴(14)底端焊接有磨盘(15)，所述磨盘(15)位于磨座(28)上端。

2.根据权利要求1所述的一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，其特征在于：所述挤压箱(2)右侧粘接有一号箱(8)，所述一号箱(8)内安装有一号电机(9)，所述一号电机(9)卡扣连接有一号伸缩杆(7)，所述一号伸缩杆(7)左端贯穿挤压箱(2)且焊接有推板(6)，所述挤压板(4)固定连接有二号伸缩杆(34)，所述二号伸缩杆(34)左端贯穿挤压箱(2)且卡扣连接有四号电机(33)，所述四号电机(33)位于二号箱(35)内部。

3.根据权利要求1所述的一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，其特征在于：所述出料口(31)底端粘接有通管(24)，所述通管(24)位于碎料口(26)上端，所述碎料口(26)开设于粉碎箱(23)顶端，所述粉碎箱(23)左侧与支撑座(20)通过固定块(22)固定连接，所述筛网(30)底端粘接有进磨管(29)。

4.根据权利要求3所述的一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，其特征在于：所述进磨管(29)底端贯穿支撑座(20)和磨箱(13)且进磨管(29)底端位于磨盘(15)上方，所述出料管(17)顶端贯穿磨箱(13)和磨座(28)，所述箱体(1)底部焊接在底座(16)上，所述底座(16)四角焊接有支架(18)，所述出料管(17)底端位于集料箱(19)上方。

5.根据权利要求2所述的一种纯粮精酿啤酒原料粉碎装置，其特征在于：所述一号电机(9)的动力输出端与一号伸缩杆(7)的动力输入端相连接，所述二号电机(10)的动力输出端与粉碎轴(11)的动力输入端相连接，所述三号电机(12)的动力输出端与转轴(14)的动力输入端相连接，所述四号电机(33)的动力输出端与二号伸缩杆(34)的动力输入端相连接。