CN219784574U - 淀粉拌合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了淀粉拌合装置，涉及淀粉加工技术领域，本实用新型包括碾压机构、搅拌机构以及排出机构，其中动力棍一侧设有碾压棍，电动伸缩杆一侧设有推板，套管一侧连接有滑板。本实用新型淀粉拌合装置，通过第一电机箱提供动能，使动力棍带动碾压棍转动，粉碎淀粉中颗粒，筛板将未碾碎的大颗粒留下，通过推板将其推入接受箱内，便于后期拌合，第一电机带动搅拌扇转动提高装置混合效率，驱动电机提供动力，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得套杆带动滑板移动以控制排料口是否打开，减轻工作人员劳动强度，相比传统的淀粉拌合装置，拌合效率更高、人工劳动强度更低、实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工技术领域，特别涉及淀粉拌合装置。
背景技术
淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖，淀粉和面粉一样，是食品加工的不可缺少的原料，在食品加工中通常需要把淀粉和面粉进行混合搅拌均匀，以备后序使用。
现有技术的用于淀粉拌合装置，其混合搅拌效率低，导致淀粉混合缓慢，而且淀粉中存在颗粒，无法在搅拌中粉碎，影响加工成的食品的质量。因此，亟需设计一种淀粉拌合装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供淀粉拌合装置，克服了现有技术的不足，通过第一电机箱提供动能，使动力棍带动碾压棍转动，粉碎淀粉中颗粒，筛板将未碾碎的大颗粒留下，通过推板将其推入接受箱内，便于后期拌合，第一电机带动搅拌扇转动提高装置混合效率，驱动电机提供动力，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得套杆带动滑板移动以控制排料口是否打开，减轻工作人员劳动强度，具有拌合效率高、人工劳动强度低、实用性强的特点。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
淀粉拌合装置，包括
搅拌机构，包括搅拌箱、筛板以及排出口，所述搅拌箱内部上端设有筛板，所述筛板一侧对应搅拌箱一侧设有排出口；
碾压机构，包括碾压箱、进料口、第一电机箱以及支撑座，所述搅拌箱上部设有支撑座，所述碾压箱上部设有进料口，所述碾压箱一侧设有第一电机箱；
排出机构，包括支撑套、支撑柱、刹车板以及滑轮，所述支撑套内表面与搅拌箱外侧连接，所述支撑套外侧连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱下部分别连接有滑轮，若干所述滑轮一侧分别设有刹车板。
进一步，所述搅拌机构还包括接收箱、电动伸缩杆以及推板，所述电动伸缩杆一端连接有推板，所述排出口下部设有接收箱。
进一步，所述搅拌机构还包括搅拌扇、第二电机以及转轴，所述搅拌箱一侧设有第二电机，所述第二电机一侧连接有转轴，所述转轴下部外表面与搅拌扇内表面连接。
进一步，所述碾压机构还包括动力棍、碾压棍以及排出管，所述第一电机箱一侧设有动力棍，所述动力棍一侧设有碾压棍，所述碾压箱下部设有排出管。
进一步，所述排出机构还包括底板、滑槽、滑板以及排料口，所述碾压箱下部设有底板，所述底板内部设有排料口，所述排料口内表面设有滑槽，所述滑板外侧与滑槽内表面连接，所述滑板一侧设有推拉组件。
进一步，所述推拉组件包括第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、套杆以及驱动电机，所述滑板一侧表面连接有套杆，所述套杆内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧与第二齿轮内表面连接，所述第二齿轮与第一齿轮齿合，所述驱动电机一侧的转杆穿过底板下表面与第一齿轮一侧连接。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本实用新型通过第一电机带动搅拌扇转动，使物料混合更加均匀，提高装置混合效率，降低工作人员劳动强度；
本实用新型通过第一电机箱提供动能，使动力棍带动碾压棍转动，粉碎淀粉中颗粒，筛板将未碾碎的大颗粒留下，通过推板将其推入接受箱内，操作简单，便于后期拌合，提高拌合效率；
本实用新型通过驱动电机提供动力，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得套杆进行移动，从而带动滑板移动以控制排料口是否打开，减轻工作人员劳动强度，操作简单，增加装置实用性；
本实用新型具有拌合效率高、人工劳动强度低、实用性强的特点。
附图说明
图1为淀粉拌合装置的结构示意图。
图2为淀粉拌合装置中搅拌机构的结构示意图。
图3为淀粉拌合装置中碾压机构的结构示意图。
图4为淀粉拌合装置中排出机构的结构示意图。
图5为淀粉拌合装置中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、搅拌机构；101、搅拌箱；102、筛板；103、排出口；104、接收箱；105、电动伸缩杆；106、推板；107、搅拌扇；108、第二电机；109、转轴；2、碾压机构；201、碾压箱；202、进料口；203、第一电机箱；204、支撑座；205、动力棍；206、碾压棍；207、排出管；3、排出机构；301、支撑套；302、支撑柱；303、刹车板；304、滑轮；305、底板；306、滑槽；307、滑板；308、排料口；309、第一齿轮；310、第二齿轮；311、螺纹杆；312、套杆；313、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参照图1-5所示，本实用新型淀粉拌合装置，包括
搅拌机构1，包括搅拌箱101、筛板102以及排出口103，搅拌箱101内部上端设有筛板102，筛板102一侧对应搅拌箱101一侧设有排出口103；
碾压机构2，包括碾压箱201、进料口202、第一电机箱203以及支撑座204，搅拌箱101上部设有支撑座204，碾压箱201上部设有进料口202，碾压箱201一侧设有第一电机箱203；
排出机构3，包括支撑套301、支撑柱302、刹车板303以及滑轮304，支撑套301内表面与搅拌箱101外侧连接，支撑套301外侧连接有若干支撑柱302，若干支撑柱302下部分别连接有滑轮304，若干滑轮304一侧分别设有刹车板303。
使用时，先将装置移动到需要的位置，随后拨动刹车板303以固定装置，固定好装置后将淀粉与混合料倒入碾压箱201内，启动第二电机108，使动力棍205带动碾压棍206转动，以将淀粉中的大颗粒碾碎，未被碾碎的大颗粒被留在筛板102上，启动电动伸缩杆105使推板106将大颗粒淀粉推入接收箱104内，启动第二电机108，使搅拌扇107开始对淀粉混合物进行拌合，充分拌合后启动驱动电机313，第一齿轮309带动第二齿轮310转动，使得套杆312带动滑板307移动以打开排料口308使拌合好的淀粉混合物排出。
搅拌机构1还包括接收箱104、电动伸缩杆105以及推板106，电动伸缩杆105一端连接有推板106，排出口103下部设有接收箱104，通过推板106将大颗粒淀粉推入接收箱104内，操作简单，便于后期拌合，提高拌合效率。
搅拌机构1还包括搅拌扇107、第二电机108以及转轴109，搅拌箱101一侧设有第二电机108，第二电机108一侧连接有转轴109，转轴109下部外表面与搅拌扇107内表面连接，通过第二电机108带动搅拌扇107转动，使物料混合更加均匀，提高装置混合效率。
碾压机构2还包括动力棍205、碾压棍206以及排出管207，第一电机箱203一侧设有动力棍205，动力棍205一侧设有碾压棍206，碾压箱201下部设有排出管207，通过第一电机箱203提供动力，动力棍205带动碾压棍206对淀粉进行碾碎，减轻工作人员劳动强度，提高淀粉拌合效率。
为了便于将拌合好的淀粉排出，排出机构3还包括底板305、滑槽306、滑板307以及排料口308，碾压箱201下部设有底板305，底板305内部设有排料口308，排料口308内表面设有滑槽306，滑板307外侧与滑槽306内表面连接，滑板307一侧设有推拉组件。
推拉组件包括第一齿轮309、第二齿轮310、螺纹杆311、套杆312以及驱动电机313，滑板307一侧表面连接有套杆312，套杆312内部连接有螺纹杆311，螺纹杆311外侧与第二齿轮310内表面连接，第二齿轮310与第一齿轮309齿合，驱动电机313一侧的转杆穿过底板305下表面与第一齿轮309一侧连接，通过驱动电机313提供动力，使得第一齿轮309带动第二齿轮310转动，从而使得套杆312进行移动，带动滑板307移动以控制排料口308是否打开，减轻工作人员劳动强度，操作简单，增加装置实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.淀粉拌合装置，其特征在于：包括
搅拌机构(1)，包括搅拌箱(101)、筛板(102)以及排出口(103)，所述搅拌箱(101)内部上端设有筛板(102)，所述筛板(102)一侧对应搅拌箱(101)一侧设有排出口(103)；
碾压机构(2)，包括碾压箱(201)、进料口(202)、第一电机箱(203)以及支撑座(204)，所述搅拌箱(101)上部设有支撑座(204)，所述碾压箱(201)上部设有进料口(202)，所述碾压箱(201)一侧设有第一电机箱(203)；
排出机构(3)，包括支撑套(301)、支撑柱(302)、刹车板(303)以及滑轮(304)，所述支撑套(301)内表面与搅拌箱(101)外侧连接，所述支撑套(301)外侧连接有若干支撑柱(302)，若干所述支撑柱(302)下部分别连接有滑轮(304)，若干所述滑轮(304)一侧分别设有刹车板(303)。
2.根据权利要求1所述的淀粉拌合装置，其特征在于：所述搅拌机构(1)还包括接收箱(104)、电动伸缩杆(105)以及推板(106)，所述电动伸缩杆(105)一端连接有推板(106)，所述排出口(103)下部设有接收箱(104)。
3.根据权利要求1所述的淀粉拌合装置，其特征在于：所述搅拌机构(1)还包括搅拌扇(107)、第二电机(108)以及转轴(109)，所述搅拌箱(101)一侧设有第二电机(108)，所述第二电机(108)一侧连接有转轴(109)，所述转轴(109)下部外表面与搅拌扇(107)内表面连接。
4.根据权利要求1所述的淀粉拌合装置，其特征在于：所述碾压机构(2)还包括动力棍(205)、碾压棍(206)以及排出管(207)，所述第一电机箱(203)一侧设有动力棍(205)，所述动力棍(205)一侧设有碾压棍(206)，所述碾压箱(201)下部设有排出管(207)。
5.根据权利要求1所述的淀粉拌合装置，其特征在于：所述排出机构(3)还包括底板(305)、滑槽(306)、滑板(307)以及排料口(308)，所述碾压箱(201)下部设有底板(305)，所述底板(305)内部设有排料口(308)，所述排料口(308)内表面设有滑槽(306)，所述滑板(307)外侧与滑槽(306)内表面连接，所述滑板(307)一侧设有推拉组件。
6.根据权利要求5所述的淀粉拌合装置，其特征在于：所述推拉组件包括第一齿轮(309)、第二齿轮(310)、螺纹杆(311)、套杆(312)以及驱动电机(313)，所述滑板(307)一侧表面连接有套杆(312)，所述套杆(312)内部连接有螺纹杆(311)，所述螺纹杆(311)外侧与第二齿轮(310)内表面连接，所述第二齿轮(310)与第一齿轮(309)齿合，所述驱动电机(313)一侧的转杆穿过底板(305)下表面与第一齿轮(309)一侧连接。
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