CN216099915U - 一种塑料片材的废料回收粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料片材回收利用设备技术领域，公开了一种塑料片材的废料回收粉碎装置，包括粉碎机构和筛选机构，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎辊，粉碎箱的下端部设有导料管；筛选机构包括筛选箱，筛选箱内设有筛选腔，筛选箱上相对设有连通筛选腔的进料口和出料口，导料管与进料口相连通，筛选腔内设有筛分筒，筛分筒包括两端分别对应进料口和出料口设置的内筛筒和套于内筛筒外的外筛筒，筛选箱靠近出料口的侧壁上设有第一排料口和第二排料口。通过上述构造，使得塑料片材废料得到粉碎、多级筛分，便于粉碎后不同大小的塑料片材废料进行后续的回收利用工序。

Description

一种塑料片材的废料回收粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料片材回收利用设备技术领域，具体地说，涉及一种塑料片材的废料回收粉碎装置。
背景技术
塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料。由于塑料片材的不易降解，因此，对废弃的塑料片材进行回收重复利用。目前，塑料片材在回收利用时，需要先进行粉碎处理，以便于后续工序的进行。但是，现有的粉碎装置通常仅对塑料片材进行粉碎，粉碎后塑料片材大小不一且混合在一起，从而影响后续工序的进行。
实用新型内容
针对现有技术中存在的粉碎装置粉碎后塑料片材大小不一且混合在一起的缺陷，本实用新型提供了一种塑料片材的废料回收粉碎装置。其能够实现对塑料片材废料进行粉碎、多级筛分的功能。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种塑料片材的废料回收粉碎装置，包括粉碎机构和筛选机构，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱内设有上端开口的粉碎腔，粉碎腔内设有可转动且相互配合的粉碎辊，粉碎箱的下端部设有用于将粉碎后的废料导出粉碎腔的导料管；筛选机构包括筛选箱，筛选箱内设有筛选腔，筛选箱上相对设有连通筛选腔的进料口和出料口，导料管与进料口相连通，筛选腔内设有可转动的筛分筒，筛分筒包括两端分别对应进料口和出料口设置的内筛筒和套于内筛筒外的外筛筒，筛选箱靠近出料口的侧壁上设有供内筛筒和外筛筒间废料排出的第一排料口和供外筛筒和筛选腔间废料排出的第二排料口。
通过本实用新型中的构造，使得塑料片材废料得到粉碎、多级筛分，便于粉碎后不同大小的塑料片材废料进行后续的回收利用工序。
作为优选，粉碎辊的端部设有伸出粉碎箱的转轴，位于粉碎箱同一侧的转轴间设有相互啮合的齿轮，粉碎箱的侧壁上设有驱动转轴转动的第一电机，较佳地实现粉碎辊的转动。
作为优选，筛选腔位于进料口处的侧壁上设有与进料口同轴且截面呈T型的滑槽，内筛筒和外筛筒靠近进料口的侧壁间通过连接板相连，连接板上设有位于滑槽内滑动的滑轨，筛选腔的侧壁上分别设有供对应内筛筒和外筛筒靠近出料口的端部滑动卡入的滑动槽。
通过本实用新型中的构造，较佳地实现筛分筒转动安装在筛选腔内。
作为优选，筛选腔的上侧壁上设有槽孔，外筛筒的侧面上设有部分伸出槽孔的主齿轮，筛选箱上设有第二电机，第二电机的输出轴上设有与主齿轮相配合的从动齿轮，较佳地实现筛分筒的转动。
作为优选，筛选箱的上侧面设有贯穿出料口和第一排料口的抽拉腔，抽拉腔内设有可滑动且用于封堵出料口和第一排料口的抽拉板。
通过本实用新型中的构造，使得通过抽拉板能够使筛分箱内筛分后的废料的排出。
作为优选，还包括用于承载筛选箱的底板，底板下侧面且位于四角处设有支撑腿，底板上相对设有铰接板，铰接板上相对设有铰接孔；筛选箱的侧壁上设有伸入对应铰接孔内的铰接轴；底板上设有用于顶起筛选箱的顶起机构。
通过本实用新型中的构造，使得筛选箱铰接连接在底板上，通过顶起机构能够使筛选箱倾斜，便于其内筛分后的不同大小的废料的排出。
作为优选，顶起机构包括设于底板下侧面上的气缸，气缸的输出轴贯穿底板用于顶起筛选箱，较佳地实现气缸顶起筛选箱。
附图说明
图1为实施例1中的一种塑料片材的废料回收粉碎装置的示意图；
图2为实施例1中的废料回收粉碎装置的剖视示意图；
图3为实施例1中的粉碎箱和筛选箱的半剖示意图；
图4为实施例1中的底板的机构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1、2所示，本实施例提供了一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其包括粉碎机构和筛选机构，粉碎机构包括粉碎箱100，粉碎箱100内设有上端开口的粉碎腔101，粉碎腔101内设有可转动且相互配合的粉碎辊102，粉碎箱100的下端部设有用于将粉碎后的废料导出粉碎腔101的导料管200；筛选机构包括筛选箱110，筛选箱110内设有筛选腔211，筛选箱110上相对设有连通筛选腔211的进料口212和出料口111，所述粉碎箱100固连在筛选箱110上，导料管200与进料口212相连通，筛分腔101内设有可转动的筛分筒，筛分筒包括两端分别对应进料口212和出料口111设置的内筛筒220和套于内筛筒220外的外筛筒230，筛选箱110靠近出料口111的侧壁上设有供位于内筛筒220和外筛筒230间废料排出的第一排料口112和供外筛筒230和筛选腔211间废料排出的第二排料口113。
本实施例中，塑料片材废料由粉碎腔101的开口加入粉碎腔101内，经粉碎辊102粉碎后由导料管200加入筛选腔211内，实现塑料片材废料的粉碎；本实施例中，内筛筒220的筛孔孔径大于外筛筒230的筛孔孔径，由于内筛筒220的两端与进料口212和出料口111相对应设置，使得进入筛选腔211内的废料进入内筛筒220内，进而经过内筛筒220、外筛筒230的多次筛分，从而实现粉碎后的塑料片材废料得到多次筛分，便于对不同大小的塑料片材废料进行后续的回收利用；通过本实施例中出料口212、第一排料口112和第二排料口113的设置，使得经过筛分筒筛分后不同大小的塑料片材废料得到排出。
本实施例中，粉碎辊102的端部设有伸出粉碎箱100的转轴，位于粉碎箱100同一侧的转轴间设有相互啮合的齿轮103，粉碎箱100的侧壁上设有驱动转轴转动的第一电机104。
通过本实施例中转轴的设置，实现粉碎辊102转动安装在粉碎腔101内；本实施例中，第一电机104能够带动其中一个粉碎辊102转动，其通过相互啮合的齿轮103设置，使得第一电机104能够驱动粉碎辊102转动，实现对塑料片材废料进行粉碎。
结合图3所示，本实施例中，筛选腔211位于进料口212处的侧壁上设有与进料口212同轴且截面呈T型的滑槽311，内筛筒220和外筛筒230靠近进料口212的侧壁间通过连接板221相连，连接板221上设有位于滑槽311内滑动的滑轨222，筛选腔211的侧壁上分别设有供对应内筛筒220和外筛筒230靠近出料口111的端部滑动卡入的滑动槽314。
通过本实施例中的构造，使得呈圆环状的连接板221将内筛筒220和外筛筒230连接成一个整体，其中，通过滑轨222位于滑槽311内滑动，内筛筒220和外筛筒230靠近出料口111的端部卡入对应的滑动槽314内，较佳地实现筛分筒转动安装在筛选腔211内。
本实施例中，筛选腔211的上侧壁上设有槽孔312，外筛筒230的侧面上设有部分伸出槽孔312的主齿轮231，筛选箱110上设有第二电机130，第二电机130的输出轴上设有与主齿轮231相配合的从动齿轮131。
通过本实施例中的构造，使得第二电机130带动从动齿轮131转动进而带动主齿轮231转动，带动外筛筒230转动，从而实现筛分筒的转动。
本实施例中，筛选箱110的上侧面设有贯穿出料口111和第一排料口112的抽拉腔313，抽拉腔313内设有可滑动且用于封堵出料口111和第一排料口112的抽拉板140。
通过本实施例中的构造，使得通过抽拉板140能够对出料口111和第一排料口112进行封堵，较佳地实现筛分筒对废料进行多级筛分，同时上提抽拉板140能够依次打开第一排料口112和出料口111，使筛分后不同大小的废料依次排出，避免其排出时混合。
结合图3、4所示，本实施例中，还包括用于承载筛选箱110的底板120，底板120的下侧面且位于四角处设有支撑腿121，底板120上相对设有铰接板410，铰接板410上相对设有铰接孔411；筛选箱110的侧壁上设有伸入对应铰接孔411内的铰接轴315；底板120上设有用于顶起筛选箱110的顶起机构，顶起机构包括设于底板120下侧面上的气缸240，气缸240的输出轴贯穿底板120用于顶起筛选箱110。
通过本实施例中的构造，使得铰接轴315伸入铰接孔411内实现筛选箱110铰接连接在铰接板410上，从而实现筛选箱110可转动连接在底板120上，其中，通过气缸240的设置，使得气缸240能够推动筛选箱110绕铰接轴315转动，使筛选箱110倾斜，从而便于其内筛分后的废料的排出；本实施例中，气缸240的输出轴与筛选箱110相接触的端部呈半球状，其能够较佳地顶起筛选箱。
本实施例的一种塑料片材的废料回收粉碎装置在具体使用时，将塑料片材废料加入粉碎腔101内经粉碎辊102粉碎，粉碎后的废料经导料管200加入筛分筒内，筛分筒转动实现对废料的多级筛分，完成筛分后，气缸240顶起筛选箱110使其倾斜，接着上拉抽拉板140，依次将筛选箱110内筛分后的废料的排出。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机构和筛选机构，粉碎机构包括粉碎箱(100)，粉碎箱(100)内设有上端开口的粉碎腔(101)，粉碎腔(101)内设有可转动且相互配合的粉碎辊(102)，粉碎箱(100)的下端部设有用于将粉碎后的废料导出粉碎腔(101)的导料管(200)；筛选机构包括筛选箱(110)，筛选箱(110)内设有筛选腔(211)，筛选箱(110)上相对设有连通筛选腔(211)的进料口(212)和出料口(111)，导料管(200)与进料口(212)相连通，筛选腔(211)内设有可转动的筛分筒，筛分筒包括两端分别对应进料口(212)和出料口(111)设置的内筛筒(220)和套于内筛筒(220)外的外筛筒(230)，筛选箱(110)靠近出料口的侧壁上设有供内筛筒(220)和外筛筒(230)间废料排出的第一排料口(112)和供外筛筒(230)和筛选腔(211)间废料排出的第二排料口(113)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其特征在于：粉碎辊(102)的端部设有伸出粉碎箱(100)的转轴，位于粉碎箱(100)同一侧的转轴间设有相互啮合的齿轮(103)，粉碎箱(100)的侧壁上设有驱动转轴转动的第一电机(104)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其特征在于：筛选腔(211)位于进料口(212)处的侧壁上设有与进料口(212)同轴且截面呈T型的滑槽(311)，内筛筒(220)和外筛筒(230)靠近进料口(212)的侧壁间通过连接板(221)相连，连接板(221)上设有位于滑槽(311)内滑动的滑轨(222)，筛选腔(211)的侧壁上分别设有供对应内筛筒(220)和外筛筒(230)靠近出料口(111)的端部滑动卡入的滑动槽(314)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其特征在于：筛选腔(211)的上侧壁上设有槽孔(312)，外筛筒(230)的侧面上设有部分伸出槽孔(312)的主齿轮(231)，筛选箱(110)上设有第二电机(130)，第二电机(130)的输出轴上设有与主齿轮(231)相配合的从动齿轮(131)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其特征在于：筛选箱(110)的上侧面设有贯穿出料口(111)和第一排料口(112)的抽拉腔(313)，抽拉腔(313)内设有可滑动且用于封堵出料口(111)和第一排料口(112)的抽拉板(140)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其特征在于：还包括用于承载筛选箱(110)的底板(120)，底板(120)下侧面且位于四角处设有支撑腿(121)，底板(120)上相对设有铰接板(410)，铰接板(410)上相对设有铰接孔(411)；筛选箱(110)的侧壁上设有伸入对应铰接孔(411)内的铰接轴(315)；底板(120)上设有用于顶起筛选箱(110)的顶起机构。
7.根据权利要求6所述的一种塑料片材的废料回收粉碎装置，其特征在于：顶起机构包括设于底板(120)下侧面上的气缸(240)，气缸(240)的输出轴贯穿底板(120)用于顶起筛选箱(110)。
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JP7318790B1 (ja) * 2022-12-21 2023-08-01 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 フラフ、及び、樹脂基材の分離回収方法

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