CN219816402U - 一种复混肥原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复混肥原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端面设有进料口，所述粉碎箱内部转动设有两个粉碎辊，所述粉碎箱外壁固定设有固定板，所述固定板上转动设有双层带轮与传动带轮，所述双层带轮与传动带轮之间通过第一皮带连接，所述粉碎箱外壁上设有两个与粉碎辊连接的联动齿轮，其中一个所述联动齿轮通过联动机构与双层带轮连接，所述固定板上固定设有送料筒，所述送料筒内通过输送轴设有螺旋叶片。本实用新型通过设置两块筛网，且两块筛网倾斜以及上下设置，能针对通过粉碎辊粉碎原料的筛分处理，根据粉碎原料的大小不同进行分类收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及复混肥原料生产技术领域，尤其涉及一种复混肥原料粉碎装置。
背景技术
复混肥料是由几种单质肥料或单质肥料与化成复合肥料相混而成的肥料的总称。
复混肥料在生产时需要使用粉碎装置来对其原料进行粉碎操作，在现有技术中，常见的粉碎装置存在功能较少的缺点，大多数的粉碎装置仅能实现原料的粉碎操作，无法实现粉碎原料大小不同的分类处理，所以需要在此针对上述问题来重新设计一种复混肥原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复混肥原料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复混肥原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端面设有进料口，所述粉碎箱内部转动设有两个粉碎辊，所述粉碎箱外壁固定设有固定板，所述固定板上转动设有双层带轮与传动带轮，所述双层带轮与传动带轮之间通过第一皮带连接，所述粉碎箱外壁上设有两个与粉碎辊连接的联动齿轮，其中一个所述联动齿轮通过联动机构与双层带轮连接，所述固定板上固定设有送料筒，所述送料筒内通过输送轴设有螺旋叶片，所述输送轴端部延伸至送料筒外部且通过传动机构与传动带轮连接，所述粉碎箱内壁固定设有两个筛网，两个所述筛网下方均设有出料平台，所述粉碎箱外壁设有两个与出料平台配合的出料口，所述粉碎箱外壁通过固定机构设有两块支撑板，两块所述支撑板上均放置有分类箱，所述粉碎箱内底壁放置有循环箱，所述粉碎箱外壁上设有启闭口，所述启闭口内设有启闭门。
优选地，所述联动机构包括固定设置在其中一个联动齿轮外壁上的联动带轮，所述联动带轮通过第二皮带与双层带轮连接。
优选地，所述传动机构包括固定设置在传动带轮表面上的主动齿轮，所述输送轴端部固定设有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选地，所述固定机构包括设置在支撑板上的螺栓，所述粉碎箱外壁设有与螺栓配合的螺纹连接孔。
优选地，所述粉碎箱内壁固定设有两块导料板，两块所述导料板对称设置。
优选地，两块所述筛网均倾斜设置且上下设置，两块所述筛网的网孔大小从上往下递增。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置两块筛网，且两块筛网倾斜以及上下设置，能针对通过粉碎辊粉碎原料的筛分处理，根据粉碎原料的大小不同进行分类收集处理。
2、通过设置双层带轮、传动带轮、联动带轮、主动齿轮与传动齿轮等组件，用于运输物料的螺旋叶片以及粉碎辊等组件能借助同一动力装置实现转动，保证了装置的联动性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复混肥原料粉碎装置的内部结构示意图；
图2为图1的A处结构放大示意图；
图3为图1的正视结构示意图。
图中：1粉碎箱、2粉碎辊、3导料板、4固定板、5双层带轮、6主动齿轮、7送料筒、8螺旋叶片、9传动齿轮、10进料筒、11出料筒、12筛网、13出料平台、14分类箱、15支撑板、16循环箱、17螺栓、18联动齿轮、19联动带轮、20启闭门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种复混肥原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1上端面设有进料口，粉碎箱1内部转动设有两个粉碎辊2，粉碎箱1外壁固定设有固定板4，固定板4上转动设有双层带轮5与传动带轮，双层带轮5与传动带轮之间通过第一皮带连接，粉碎箱1外壁上设有两个与粉碎辊2连接的联动齿轮18，其中一个联动齿轮18通过联动机构与双层带轮5连接，固定板4上固定设有送料筒7，送料筒7内通过输送轴设有螺旋叶片8，输送轴端部延伸至送料筒7外部且通过传动机构与传动带轮连接，粉碎箱1内壁固定设有两个筛网12，两个筛网12下方均设有出料平台13，粉碎箱1外壁设有两个与出料平台13配合的出料口，粉碎箱1外壁通过固定机构设有两块支撑板15，两块支撑板15上均放置有分类箱14，粉碎箱1内底壁放置有循环箱16，粉碎箱1外壁上设有启闭口，启闭口内设有启闭门20。
联动机构包括固定设置在其中一个联动齿轮18外壁上的联动带轮19，联动带轮19通过第二皮带与双层带轮5连接，第二带轮实现了联动带轮19与双层带轮5的同步转动操作。
传动机构包括固定设置在传动带轮表面上的主动齿轮6，输送轴端部固定设有与主动齿轮6啮合的传动齿轮9，主动齿轮6与传动齿轮9均为锥形齿轮，实现了动力传输。
固定机构包括设置在支撑板15上的螺栓17，粉碎箱1外壁设有与螺栓17配合的螺纹连接孔，螺栓17组件实现了支撑板15相对于粉碎箱1的便捷拆装。
粉碎箱1内壁固定设有两块导料板3，两块导料板3对称设置，导料板3实现物料的导向处理。
两块筛网12均倾斜设置且上下设置，两块筛网12的网孔大小从上往下递增，两块筛网12实现了粉碎原料的大小分类处理。
本实用新型使用时，固定板4背面设有与双层带轮5连接的动力装置，启动该动力装置使设备开始工作，借助进料筒10放入复混肥原料，复混肥原料借助螺旋叶片8上升并最终通过出料筒11进入粉碎箱1内，粉碎辊2转动实现对复混肥原料的粉碎处理，粉碎处理后的复混肥原料经过两块筛网12筛分，较细、中细与较粗的原料分别处于两个分类箱14以及循环箱16中，处于循环箱16内的复混肥原料可以再通过进料筒10放入送料筒7内进行二次粉碎处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复混肥原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上端面设有进料口，所述粉碎箱(1)内部转动设有两个粉碎辊(2)，所述粉碎箱(1)外壁固定设有固定板(4)，所述固定板(4)上转动设有双层带轮(5)与传动带轮，所述双层带轮(5)与传动带轮之间通过第一皮带连接，所述粉碎箱(1)外壁上设有两个与粉碎辊(2)连接的联动齿轮(18)，其中一个所述联动齿轮(18)通过联动机构与双层带轮(5)连接，所述固定板(4)上固定设有送料筒(7)，所述送料筒(7)内通过输送轴设有螺旋叶片(8)，所述输送轴端部延伸至送料筒(7)外部且通过传动机构与传动带轮连接，所述粉碎箱(1)内壁固定设有两个筛网(12)，两个所述筛网(12)下方均设有出料平台(13)，所述粉碎箱(1)外壁设有两个与出料平台(13)配合的出料口，所述粉碎箱(1)外壁通过固定机构设有两块支撑板(15)，两块所述支撑板(15)上均放置有分类箱(14)，所述粉碎箱(1)内底壁放置有循环箱(16)，所述粉碎箱(1)外壁上设有启闭口，所述启闭口内设有启闭门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥原料粉碎装置，其特征在于，所述联动机构包括固定设置在其中一个联动齿轮(18)外壁上的联动带轮(19)，所述联动带轮(19)通过第二皮带与双层带轮(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种复混肥原料粉碎装置，其特征在于，所述传动机构包括固定设置在传动带轮表面上的主动齿轮(6)，所述输送轴端部固定设有与主动齿轮(6)啮合的传动齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种复混肥原料粉碎装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在支撑板(15)上的螺栓(17)，所述粉碎箱(1)外壁设有与螺栓(17)配合的螺纹连接孔。
5.根据权利要求4所述的一种复混肥原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内壁固定设有两块导料板(3)，两块所述导料板(3)对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种复混肥原料粉碎装置，其特征在于，两块所述筛网(12)均倾斜设置且上下设置，两块所述筛网(12)的网孔大小从上往下递增。
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