CN213222541U - 一种固体废物的筛分粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物的筛分粉碎装置，包括进料口，所述进料口的一侧与粉碎箱的上侧固定连接，所述粉碎箱内部设有粉碎装置，所述粉碎箱的下侧与出料口的一侧固定连接，所述出料口的另一侧与运料箱的一侧固定连接，所述运料箱内设有转轮、传送带和支撑座，所述支撑座的一侧与运料箱的内部底面固定连接，所述支撑座的另一侧与转轮的一侧固定连接，两个所述转轮上绕设有传送带,这种楔形结构能够使不同粒径的块状物料均得到充分研磨，筛箱可以防止粉末涂料飞扬到筛箱外部，污染工作环境，又能够避免筛分过程中，外部粉尘等杂质进入筛箱引起物料污染，此装置结构简单，效果明显。

Description

一种固体废物的筛分粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体领域为一种固体废物的筛分粉碎装置。

背景技术

随着经济的发展、人口的增加，城市化进程急剧加快，固体废弃物产量日益增多，种类日益复杂，固体废弃物已经引起了诸多社会问题和环境问题。它不仅造成严重的环境污染，而且直接影响到社会稳定和经济的发展，对环境中的固体废弃物的检测，分析污染形成的原因并进行有效处理对保障人民身心健康，保障经济社会可持续发展具有重要意义，现有技术中对固体废弃物进行处理时，在样品的预处理阶段要进行多次的研磨粉碎、分离、萃取等操作，在每项操作时，样品都会产生损失，产生影响，为此我们提供一种固体废物的筛分粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废物的筛分粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物的筛分粉碎装置，包括进料口，所述进料口的一侧与粉碎箱的上侧固定连接，所述粉碎箱内部设有粉碎装置，所述粉碎箱的下侧与出料口的一侧固定连接，所述出料口的另一侧与运料箱的一侧固定连接，所述运料箱内设有转轮、传送带和支撑座，所述支撑座的一侧与运料箱的内部底面固定连接，所述支撑座的另一侧与转轮的一侧固定连接，两个所述转轮上绕设有传送带，所述运料箱的另一侧与筛箱连接且与筛箱的进料口固定连接，所述筛箱内设有上层筛板和下层筛板，所述上层筛板的筛孔尺寸大于下层筛板的筛孔尺寸，所述上层筛板与下层筛板之间最大距离大于等于上层筛板筛孔直径，所述上层筛板与下层筛板之间最小距离小于等于上层筛板筛孔直径，所述上层筛板和所述下层筛板在筛箱内呈倾斜设置，倾斜方向一致，所述上层筛板与水平方向夹角大于下层筛板与水平方向夹角，筛分时，上层筛板和下层筛板做水平振动，并且振动方向相反。

优选的，所述上层筛板和下层筛板的材质为不锈钢。

优选的，所述上层筛板与筛箱上部构成进料仓体，所述进料仓体最低部位设有筛上出料口。

优选的，所述下层筛板与筛箱下部构成出料仓体，所述出料仓体最低部位设有筛下出料口。

优选的，两个所述转轮之间的长度小于运料箱的长度且两转轮之间的长度大于出料口管口到筛箱进料口的长度。

优选的，所述粉碎装置包括第一电动机、第二电动机、第一电机轴、第二电机轴、第一涡轮叶片和第二涡轮叶片，所述第一电动机的一侧与粉碎箱的一侧固定连接，所述粉碎箱的另一侧与第二电动机的一侧固定连接，所述第一电动机的一侧与第一电机轴的一侧固定连接，所述第二电动机的另一侧与第二电机轴的另一侧固定连接，所述第一电机轴的外部表面上绕设有第一涡轮叶片，所述第二电机轴的外部表面上绕设有第二涡轮叶片，所述第一涡轮叶片和第二涡轮叶片在第一电动机和第二电动机带动第一电机轴和第二电机轴转动时，可以啮合粉碎固定废物。

优选的，所述粉碎装置包括第一电动机、第二电动机、第一电机轴、第二电机轴、第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮，所述第一电动机的一侧与粉碎箱的一侧固定连接，所述粉碎箱的另一侧与第二电动机的一侧固定连接，所述第一电动机与第一电机轴的一侧固定连接，所述第一电机轴的另一侧与第一粉碎齿轮的一侧固定连接，所述第二电动机的另一侧与第二电机轴的另一侧固定连接，所述第二电机轴的一侧与第二粉碎齿轮的另一侧固定连接，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮在第一电动机和第二电动机带动第一电机轴和第二电机轴转动时，可以啮合粉碎固定废物。

优选的，所述第一电动机、第二电动机和转轮与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种固体废物的筛分粉碎装置，在固体废弃物的检测过程中，样品的粉碎和过滤处理可以同时操作且可进行二次研磨，进一步增强研磨粉碎的效果，减少了样品处理过程中的步骤，不需要对样品进行转移，过程中样品不会产生损失，提高了定性定量检测结果的准确性，两层筛板对两筛板之间的物料在筛分的同时进行研磨，使得块状物料研磨成较小粒径的物料，实现筛分与粉碎双重功能，有效提高物料利用率，上层筛板与下层筛板呈一定夹角，物料按平均粒径大小依次分布在两层筛板构成的楔形空间中，这种楔形结构能够使不同粒径的块状物料均得到充分研磨，筛箱可以防止粉末涂料飞扬到筛箱外部，污染工作环境，又能够避免筛分过程中，外部粉尘等杂质进入筛箱引起物料污染，此装置结构简单，效果明显。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型结构上筛板和下筛板的俯面示意图；

图5为本实用新型结构的正视剖面示意图。

图中：1-进料口、2-粉碎箱、3-出料口、4-运料箱、5-转轮、6-传送带、 7-支撑座、8-筛箱、9-上层筛板、10-下层筛板、11-进料仓体、12-筛上出料口、13-出料仓体、14-筛下出料口、15-第一电动机、16-第二电动机、17-第一电机轴、18-第二电机轴、19-第一涡轮叶片、20-第二涡轮叶片、21-第一粉碎齿轮、22-第二粉碎齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物的筛分粉碎装置，包括进料口1，所述进料口1的一侧与粉碎箱2的上侧固定连接，所述粉碎箱2内部设有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一电动机15、第二电动机16、第一电机轴17、第二电机轴18、第一涡轮叶片19和第二涡轮叶片20，所述第一电动机15的一侧与粉碎箱2的一侧固定连接，所述粉碎箱2的另一侧与第二电动机16的一侧固定连接，所述第一电动机15的一侧与第一电机轴17的一侧固定连接，所述第二电动机16的另一侧与第二电机轴18的另一侧固定连接，所述第一电机轴17的外部表面上绕设有第一涡轮叶片19，所述第二电机轴18的外部表面上绕设有第二涡轮叶片20，所述第一涡轮叶片19和第二涡轮叶片20在第一电动机和第二电动机带动第一电机轴17和第二电机轴18转动时，可以啮合粉碎固定废物，由两个高速旋转的涡轮叶片与相对运动，对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)，使固体废弃物能更好的进行粉碎，所述粉碎箱2的下侧与出料口3的一侧固定连接，所述出料口3的另一侧与运料箱4的一侧固定连接，所述运料箱4内设有转轮5、传送带6和支撑座7，所述支撑座7的一侧与运料箱4的内部底面固定连接，所述支撑座7的另一侧与转轮5的一侧固定连接，两个所述转轮5上绕设有传送带6，此结构可通过传送带6将废弃物传送到筛箱8内，使装置运行更加自动化和实用化，所述运料箱4的另一侧与筛箱8连接且与筛箱8的进料口固定连接，所述筛箱8内设有上层筛板9和下层筛板10，所述上层筛板9的筛孔尺寸大于下层筛板10的筛孔尺寸，所述上层筛板9与下层筛板10 之间最大距离大于等于上层筛板9筛孔直径，所述上层筛板9与下层筛板10 之间最小距离小于等于上层筛板9筛孔直径，所述上层筛板9和所述下层筛板10在筛箱8内呈倾斜设置，倾斜方向一致，所述上层筛板9与水平方向夹角大于下层筛板10与水平方向夹角，筛分时，上层筛板9和下层筛板10做水平振动，并且振动方向相反，粉碎箱2将固体废弃物粉碎后，筛箱8内部的上层筛板9和下层筛板10可在筛箱8内进行二次研磨粉碎，进一步增强研磨粉碎的效果，两层筛板对两筛板之间的物料在筛分的同时进行研磨，使得块状物料研磨成较小粒径的物料，实现筛分与粉碎双重功能，有效提高物料利用率，上层筛板9与下层筛板10呈一定夹角，物料按平均粒径大小依次分布在两层筛板构成的楔形空间中，这种楔形结构能够使不同粒径的块状物料均得到充分研磨，筛箱8可以防止粉末涂料飞扬到筛箱8外部，污染工作环境，又能够避免筛分过程中，外部粉尘等杂质进入筛箱8引起物料污染。

具体而言，所述上层筛板9和下层筛板10的材质为不锈钢，避免上层筛板9和下层筛板10生锈。

具体而言，所述上层筛板9与筛箱8上部构成进料仓体11，所述进料仓体11最低部位设有筛上出料口12，此设置起到便于筛分的效果。

具体而言，所述下层筛板10与筛箱8下部构成出料仓体13，所述出料仓体13最低部位设有筛下出料口14，此设置起到便于筛分的效果。

具体而言，两个所述转轮5之间的长度小于运料箱4的长度且两转轮5 之间的长度大于出料口3管口到筛箱8进料口的长度，防止固体废弃物粉碎后的废弃物落入运料箱4内，避免废弃物不能被移动到筛箱8内，此结构可准确使废弃物粉碎后直接掉落在传送带6上，传送带6将废弃物从运料箱4 直接运送到筛箱8内。

具体而言，所述第一电动机15、第二电动机16和转轮5与电源电性连接，便于装置整体的运行和操作。

工作原理：本实用新型使用时，将固体废弃物加入到进料口1中，进行粉碎，在粉碎步骤时，可以在粉碎箱2内加入磨料辅助研磨，提高样品的粉碎效果，由两个高速旋转的涡轮叶片与相对运动，对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)，可以啮合粉碎固定废物，使固体废弃物能更好的进行粉碎，粉碎后的固体废弃物通过传送带6的传送到在筛箱8内，开启振动装置，使两层筛板做水平振动，且振动方向相反，筛分过程中，粒径大于上层筛板9 孔径的物料在重力作用下沿着上层筛板9向下运动，从上层筛板9的筛上出料口12出料，粒径小于上层筛板9的物料，通过上层筛板9筛孔落入两层筛板组成的楔形空间，其中粒径小于下层筛板10筛孔直径的物料，直接通过下层筛板10筛孔落入下层筛板10，从下层筛板10的筛下出料口14出料，粒径在大于下层筛板10筛孔直径的物料在重力作用下沿着下层筛板10向下运动，由于两层筛板之间距离随着高度降低逐渐减小，物料会按平均粒径大小由上到下依次分布在两层筛板构成的楔形空间中，不同粒径的物料均能得到充分研磨，研磨过程中，大粒径的块状物料受到两层筛板研磨作用变成小粒径的物料，小粒径物料会沿着下层筛板10向下方运动，直至与两层筛板接触，再次受到两层筛板研磨作用碎裂变小，此过程重复多次直至物料粒径符合下层筛板10筛分要求，落入下层筛板10处，从下层筛板10的筛下出料口14中出料，通过改变两层筛板之间的距离可以选择性研磨特定粒径范围的块状物料，此装置结构简单，效果明显。

实施例2：请参阅图2-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物的筛分粉碎装置，包括进料口1，所述进料口1的一侧与粉碎箱2的上侧固定连接，所述粉碎箱2内部设有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一电动机15、第二电动机16、第一电机轴17、第二电机轴18、第一粉碎齿轮21和第二粉碎齿轮22，所述第一电动机15的一侧与粉碎箱2的一侧固定连接，所述粉碎箱2的另一侧与第二电动机16的一侧固定连接，所述第一电动机15与第一电机轴17的一侧固定连接，所述第一电机轴17的另一侧与第一粉碎齿轮21 的一侧固定连接，所述第二电动机16的另一侧与第二电机轴18的另一侧固定连接，所述第二电机轴18的一侧与第二粉碎齿轮22的另一侧固定连接，所述第一粉碎齿轮21和第二粉碎齿轮22在第一电动机和第二电动机带动第一电机轴17和第二电机轴18转动时，可以啮合粉碎固定废物，由两个转动的粉碎齿轮高速相对运行，对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)，使固体废弃物粉碎的更加彻底，所述粉碎箱2的下侧与出料口3的一侧固定连接，所述出料口3的另一侧与运料箱4的一侧固定连接，所述运料箱4内设有转轮5、传送带6和支撑座7，所述支撑座7的一侧与运料箱4的内部底面固定连接，所述支撑座7的另一侧与转轮5的一侧固定连接，两个所述转轮5上绕设有传送带6，此结构可通过传送带6将废弃物传送到筛箱8内，使装置运行更加自动化和实用化，所述运料箱4的另一侧与筛箱8连接且与筛箱8的进料口固定连接，所述筛箱8内设有上层筛板9和下层筛板10，所述上层筛板9的筛孔尺寸大于下层筛板10的筛孔尺寸，所述上层筛板9与下层筛板10之间最大距离大于等于上层筛板9筛孔直径，所述上层筛板9与下层筛板10之间最小距离小于等于上层筛板9筛孔直径，所述上层筛板9和所述下层筛板10在筛箱8内呈倾斜设置，倾斜方向一致，所述上层筛板9与水平方向夹角大于下层筛板10与水平方向夹角，筛分时，上层筛板9和下层筛板 10做水平振动，并且振动方向相反，粉碎箱2将固体废弃物粉碎后，筛箱8 内部的上层筛板9和下层筛板10可在筛箱8内进行二次研磨粉碎，进一步增强研磨粉碎的效果，两层筛板对两筛板之间的物料在筛分的同时进行研磨，使得块状物料研磨成较小粒径的物料，实现筛分与粉碎双重功能，有效提高物料利用率，上层筛板9与下层筛板10呈一定夹角，物料按平均粒径大小依次分布在两层筛板构成的楔形空间中，这种楔形结构能够使不同粒径的块状物料均得到充分研磨，筛箱8可以防止粉末涂料飞扬到筛箱8外部，污染工作环境，又能够避免筛分过程中，外部粉尘等杂质进入筛箱8引起物料污染。

具体而言，所述上层筛板9和下层筛板10的材质为不锈钢，避免上层筛板9和下层筛板10生锈。

具体而言，所述上层筛板9与筛箱8上部构成进料仓体11，所述进料仓体11最低部位设有筛上出料口12，此设置起到便于筛分的效果。

具体而言，所述下层筛板10与筛箱8下部构成出料仓体13，所述出料仓体13最低部位设有筛下出料口14，此设置起到便于筛分的效果。

具体而言，两个所述转轮5之间的长度小于运料箱4的长度且两转轮5 之间的长度大于出料口3管口到筛箱8进料口的长度，防止固体废弃物粉碎后的废弃物落入运料箱4内，避免废弃物不能被移动到筛箱8内，此结构可准确使废弃物粉碎后直接掉落在传送带6上，传送带6将废弃物从运料箱4 直接运送到筛箱8内。

具体而言，所述第一电动机15、第二电动机16和转轮5与电源电性连接，便于装置整体的运行和操作。

工作原理：本实用新型使用时，将固体废弃物加入到进料口1中，进行粉碎，在粉碎步骤时，可以在粉碎箱2内加入磨料辅助研磨，提高样品的粉碎效果，由两个转动的粉碎齿轮高速相对运行，对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)，可以啮合粉碎固定废物，使固体废弃物粉碎的更加彻底，粉碎后的固体废弃物通过传送带6的传送到在筛箱8内，开启振动装置，使两层筛板做水平振动，且振动方向相反，筛分过程中，粒径大于上层筛板9孔径的物料在重力作用下沿着上层筛板9向下运动，从上层筛板9的筛上出料口12出料，粒径小于上层筛板9的物料，通过上层筛板9筛孔落入两层筛板组成的楔形空间，其中粒径小于下层筛板10筛孔直径的物料，直接通过下层筛板10筛孔落入下层筛板10，从下层筛板10的筛下出料口14出料，粒径在大于下层筛板10筛孔直径的物料在重力作用下沿着下层筛板10向下运动，由于两层筛板之间距离随着高度降低逐渐减小，物料会按平均粒径大小由上到下依次分布在两层筛板构成的楔形空间中，不同粒径的物料均能得到充分研磨，研磨过程中，大粒径的块状物料受到两层筛板研磨作用变成小粒径的物料，小粒径物料会沿着下层筛板10向下方运动，直至与两层筛板接触，再次受到两层筛板研磨作用碎裂变小，此过程重复多次直至物料粒径符合下层筛板10筛分要求，落入下层筛板10处，从下层筛板10的筛下出料口14中出料，通过改变两层筛板之间的距离可以选择性研磨特定粒径范围的块状物料，此装置结构简单，效果明显。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于，包括进料口(1)，所述进料口(1)的一侧与粉碎箱(2)的上侧固定连接，所述粉碎箱(2)内部设有粉碎装置，所述粉碎箱(2)的下侧与出料口(3)的一侧固定连接，所述出料口(3)的另一侧与运料箱(4)的一侧固定连接，所述运料箱(4)内设有转轮(5)、传送带(6)和支撑座(7)，所述支撑座(7)的一侧与运料箱(4)的内部底面固定连接，所述支撑座(7)的另一侧与转轮(5)的一侧固定连接，两个所述转轮(5)上绕设有传送带(6)，所述运料箱(4)的另一侧与筛箱(8)连接且与筛箱(8)的进料口固定连接，所述筛箱(8)内设有上层筛板(9)和下层筛板(10)，所述上层筛板(9)的筛孔尺寸大于下层筛板(10)的筛孔尺寸，所述上层筛板(9)与下层筛板(10)之间最大距离大于等于上层筛板(9)筛孔直径，所述上层筛板(9)与下层筛板(10)之间最小距离小于等于上层筛板(9)筛孔直径，所述上层筛板(9)和下层筛板(10)在筛箱(8)内呈倾斜设置，倾斜方向一致，所述上层筛板(9)与水平方向夹角大于下层筛板(10)与水平方向夹角，筛分时，上层筛板(9)和下层筛板(10)做水平振动，并且振动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于：所述上层筛板(9)和下层筛板(10)的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于：所述上层筛板(9)与筛箱(8)上部构成进料仓体(11)，所述进料仓体(11)最低部位设有筛上出料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于：所述下层筛板(10)与筛箱(8)下部构成出料仓体(13)，所述出料仓体(13)最低部位设有筛下出料口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于：两个所述转轮(5)之间的长度小于运料箱(4)的长度且两转轮(5)之间的长度大于出料口(3)管口到筛箱(8)进料口的长度。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括第一电动机(15)、第二电动机(16)、第一电机轴(17)、第二电机轴(18)、第一涡轮叶片(19)和第二涡轮叶片(20)，所述第一电动机(15)的一侧与粉碎箱(2)的一侧固定连接，所述粉碎箱(2)的另一侧与第二电动机(16)的一侧固定连接，所述第一电动机(15)的一侧与第一电机轴(17)的一侧固定连接，所述第二电动机(16)的另一侧与第二电机轴(18)的另一侧固定连接，所述第一电机轴(17)的外部表面上绕设有第一涡轮叶片(19)，所述第二电机轴(18)的外部表面上绕设有第二涡轮叶片(20)，所述第一涡轮叶片(19)和第二涡轮叶片(20)在第一电动机(15)和第二电动机(16)带动第一电机轴(17)和第二电机轴(18)转动时，可以啮合粉碎固定废物。

7.根据权利要求1所述的一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括第一电动机(15)、第二电动机(16)、第一电机轴(17)、第二电机轴(18)、第一粉碎齿轮(21)和第二粉碎齿轮(22)，所述第一电动机(15)的一侧与粉碎箱(2)的一侧固定连接，所述粉碎箱(2)的另一侧与第二电动机(16)的一侧固定连接，所述第一电动机(15)与第一电机轴(17)的一侧固定连接，所述第一电机轴(17)的另一侧与第一粉碎齿轮(21)的一侧固定连接，所述第二电动机(16)的另一侧与第二电机轴(18)的另一侧固定连接，所述第二电机轴(18)的一侧与第二粉碎齿轮(22)的另一侧固定连接，所述第一粉碎齿轮(21)和第二粉碎齿轮(22)在第一电动机(15)和第二电动机(16)带动第一电机轴(17)和第二电机轴(18)转动时，可以啮合粉碎固定废物。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的一种固体废物的筛分粉碎装置，其特征在于：所述第一电动机(15)、第二电动机(16)和转轮(5)与电源电性连接。

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