CN106689410B - 豆类产品加工的下脑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及豆制品的加工生产设备，具体涉及一种豆类产品加工的下脑装置，包括底部设置有出料口的盛料筒、位于盛料筒下部的搅脑室、隔离盛料筒与搅脑室的插销板和位于插销板下方的筛网，搅脑室侧壁与底部平齐设置有卸料管，筛网一侧与搅脑室侧壁连接处倾斜设有挡料板，筛网面向搅脑室一侧固定连接有支撑柱，支撑柱上铰接有三叶轮和四叶轮，卸料管内设有挡风板，挡风板把卸料管分隔成上下分布的风道和出料通道，风道连接有气泵。本发明通过压缩空气通过筛网往上急速运动，压缩空气冲出筛网的瞬间打碎豆腐脑浆，落下的豆腐脑浆在三叶轮和四叶轮的转动时再一次打碎，四叶轮还搅拌豆腐脑浆与水，保证了豆腐脑浆破碎充分，容易落下筛网。

Description

豆类产品加工的下脑装置

技术领域

本发明涉及豆制品的加工生产设备，具体涉及一种豆类产品加工的下脑装置。

背景技术

豆制品是以各种豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。豆制品含有丰富的蛋白质，豆制品还含有人体必须的氨基酸，营养价值高。

目前豆制品生产加工的设备较多，如豆腐机、豆腐干机和豆腐机，公开号为CN103464640B，名称为“用于豆制品生产设备的下脑装置”的专利中对豆制品生产加工设备的下脑装置改进，在下脑装置中设置搅脑室，搅脑室上方设置筛网，筛网下设置倒圆锥体活塞，活塞连接活塞杆，活塞杆再连接动力机构，让活塞上下往复运动将筛网上方的盛料筒中的豆腐脑浆和水一起吸下来，让豆腐脑浆在通过筛网时被划成小粒，并搅拌豆腐脑和水，防止豆腐脑浆和水分离，但是这种装置还存在的问题是：活塞杆带动活塞上下运动时，水会先流出筛网，而盛料桶中的大块状的豆腐脑浆由于筛网的阻碍会晚于水流出筛网，而导致流到搅脑室的只有水，豆脑则停留在盛料桶中，导致豆腐脑浆与水混合不充分。

发明内容

本发明意在提供一种豆类产品加工的下脑装置，以解决活塞上下运动时，无法吸出大块状的豆腐脑浆而豆腐脑浆和水混合不充分的问题。

本方案中的豆类产品加工的下脑装置，包括底部设置有出料口的盛料筒、位于盛料筒下部的搅脑室、隔离盛料筒与搅脑室的插销板和位于插销板下方的筛网，所述搅脑室侧壁与底部平齐设置有卸料管，所述筛网一侧与搅脑室侧壁连接处倾斜设有挡料板，所述筛网面向搅脑室一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上铰接有三叶轮和四叶轮，所述卸料管内设有挡风板，所述挡风板把卸料管分隔成上下分布的风道和出料通道，所述风道连接有气泵。

本方案的原理是：工作前，豆腐脑浆与水放置在盛料筒内，插销板在搅脑室与盛料筒之间并阻止豆腐脑浆与水往下流动；工作时，先通过气泵从风道中急速充入压缩空气，让压缩空气进入到搅脑室并充满搅脑室，再拉出插销板让压缩空气通过筛网进入到盛料筒中，压缩空气进入盛料筒中的强大冲击力可以打碎豆腐脑浆，让豆腐脑浆和水充分混合；筛网下方的挡料板在豆腐脑浆和水下落时不会完全堵塞风道，让压缩空气有向上运动的空间；往搅脑室充入压缩空气时，压缩空气带动三叶轮和四叶轮转动，三叶轮转动的同时打碎从滤网中冲出的豆腐脑浆，被打碎的豆腐脑浆和水落下到搅脑室底部，四叶轮还能进一步打碎豆腐脑浆并搅拌豆腐脑浆和水，四叶轮还将搅脑室底部混合的豆腐脑浆和水推出到出料通道中，然后排出去。

充入到搅脑室的压缩空气能够在瞬间冲出筛网时打碎豆腐脑浆，并且同时带动三叶轮和四叶轮的转动，三叶轮转动时打碎落下的豆腐脑浆，四叶轮转动时既能进一步打碎豆腐脑浆并搅拌豆腐脑浆和水，还能在转动时推动豆腐脑浆和水快速流出出料通道，保证了豆腐脑浆成分破碎并与水充分混合搅拌；倾斜的挡料板让落到其上面的豆腐脑浆自动滑下到三叶轮处，保证了从筛网落下的豆腐脑浆与水不会阻碍压缩空气的运动，保证了压缩空气能进入到盛料筒内。

本方案的有益效果是：1.压缩空气通过筛网往上急速运动，压缩空气冲出筛网的瞬间打碎豆腐脑浆，被打碎的豆腐脑浆轻易通过筛网落下，落下的豆腐脑浆在三叶轮转动时再一次打碎，同时四叶轮进一步打碎豆腐脑浆并搅拌豆腐脑浆与水，保证了豆腐脑浆破碎充分，容易落下筛网，还充分搅拌了豆腐脑浆和水；2.通过充入的压缩空气完成了打碎豆腐脑浆，让豆腐脑浆容易落下筛网，并同时搅拌豆腐脑浆和水，没有再添加第二个动力源，装置简单，节省成本。

进一步，所述搅脑室的内壁上设有螺旋纹凸起。

螺旋纹凸起在豆腐脑浆和水在搅脑室中运动时，还能形成螺旋形的水流，充分搅拌了豆腐脑浆和水的混合物，豆腐脑浆和水在通过螺旋纹凸起时，还能切碎豆腐脑浆。

进一步，所述挡风板伸进搅脑室中，所述挡风板与搅脑室中四叶轮的叶片相离。

挡风板伸进搅脑室中能导向压缩空气的向上运动，四叶轮的叶片与挡风板相离能让四叶轮在运动时不碰触到挡风板，防止挡风板断裂。

进一步，所述四叶轮的四个叶片间角度相等。

四叶轮的四个叶片间角度相等，保证每次推出到出料通道的量相等，防止出料通道堵塞。

进一步，所述出料通道的出口处设有直角梯形封板。

在没有拉出插销板时，直接梯形封板能密封搅脑室，直角梯形封板的斜腰能在出料时让豆腐脑浆和水快速滑下。

进一步，所述盛料筒顶部设有可开合的顶盖。

开合的顶盖能方便放入豆腐脑浆与水，工作时，压缩空气进入盛料筒中遇到顶盖时可形成回流，回流的压缩空气向下压，让豆腐脑浆与水快速通过筛网。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

说明书附图中的附图标记包括：盛料筒1、出料口2、插销板3、筛网4、三叶轮5、四叶轮6、支撑柱7、气泵8、顶盖11、螺旋纹凸起21、挡料板22、挡风板23、直角梯形封板24、搅脑室25、卸料管26。

如图1所示：盛料筒1顶部连接有可开合的顶盖11，盛料筒1底部的出料口2连接到搅脑室25，搅脑室25内壁上设有螺旋纹凸起21，搅脑室25与出料口2间设有插销板3，插销板3下设置筛网4，筛网4一侧与搅脑室25内壁连接处倾斜设置挡料板22，筛网4面向搅脑室25侧固定连接支撑柱7，支撑柱7上铰接有三叶轮5和四叶轮6，三叶轮5位于支撑柱7中上部靠近筛网4，四叶轮6位于支撑柱7下部，搅脑室25一侧开有卸料管26，卸料管26内设置挡风板23，挡风将卸料管26分隔成上下位置的风道和出料通道，风道连接到气泵8，出料通道的出口处设置直角梯形封板24，直角梯形封板24的斜腰对着出料通道的出口。

工作时，揭开顶盖11把豆腐脑浆与水放入到盛料筒1内，盖合好顶盖11，直角梯形封板24盖在出料通道处，插销板3在搅脑室25与盛料筒1之间并阻止豆腐脑浆与水往下流动；先通过气泵8从风道中急速充入压缩空气，让压缩空气进入到搅脑室25并充满搅脑室25，再拉出插销板3让压缩空气通过筛网4进入到盛料筒1中，压缩空气进入盛料筒1中的强大冲击力可以打碎豆腐脑浆，让豆腐脑浆的小粒与水混合流下筛网4；筛网4下方的挡料板22在豆腐脑浆和水下落时不会完全堵塞风道，落到挡料板22上的豆腐脑浆与水沿倾斜的挡料板22落下，挡料板22下方的空间没有豆腐脑浆和水，保证了压缩空气有向上运动的空间；压缩空气在搅脑室25中运动时，压缩空气带动三叶轮5和四叶轮6转动，三叶轮5和四叶轮6转动的同时打碎从滤网中冲出的豆腐脑浆，被打碎的豆腐脑浆和水落下到搅脑室25底部，四叶轮6还能把搅脑室25底部混合的豆腐脑浆和水推出到出料通道中，然后排出去；螺旋纹凸起21在豆腐脑浆和水在搅脑室25中运动时，还能形成螺旋形的水流，充分搅拌了豆腐脑浆和水的混合物，豆腐脑浆和水在通过螺旋纹凸起21时，还能切碎豆腐脑浆。

本发明的有益效果是：1.压缩空气的冲击力用于豆腐脑浆的打碎，以及带动三叶轮和四叶轮转动打碎豆腐脑浆并搅拌豆腐脑浆与水，充分混合豆腐脑浆与水，防止豆腐脑浆与水分离；2.通过充入的压缩空气完成了打碎豆腐脑浆，让豆腐脑浆容易落下筛网，并同时搅拌豆腐脑浆和水，没有再添加第二个动力源，装置简单，节省成本；3.直角梯形封板的斜腰方便豆腐脑浆与水顺利排出，不会堵塞出料通道；4.压缩空气从风道中进入，防止压缩空气阻碍豆腐脑浆与水的排出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.豆类产品加工的下脑装置，包括底部设置有出料口的盛料筒、位于盛料筒下部的搅脑室、隔离盛料筒与搅脑室的插销板和位于插销板下方的筛网，所述搅脑室侧壁与底部平齐设置有卸料管，其特征在于：所述筛网一侧与搅脑室侧壁连接处倾斜设有挡料板，所述筛网面向搅脑室一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上铰接有三叶轮和四叶轮，所述卸料管内设有挡风板，所述挡风板把卸料管分隔成上下分布的风道和出料通道，所述风道连接有气泵，所述挡风板伸进搅脑室中，所述挡风板与搅脑室中四叶轮的叶片相离，所述出料通道的出口处设有直角梯形封板，所述盛料筒顶部设有可开合的顶盖。

2.根据权利要求1所述的豆类产品加工的下脑装置，其特征在于：所述搅脑室的内壁上设有螺旋纹凸起。

3.根据权利要求1所述的豆类产品加工的下脑装置，其特征在于：所述四叶轮的四个叶片间角度相等。

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